WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Федеральное агентство по образованию

Томский государственный

архитектурно-строительный университет

ТЕХНОЛОГИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Методические указания

к курсовому проектированию

Составители Г.Г. Петров, А.Г. Петров

Томск 2010

Технология зернистых материалов: методические указания к курсовому проектированию / Сост. Г.Г. Петров, А.Г. Петров. – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 37 с.

Рецензент к.т.н. Н.П. Душенин Редактор Е.Ю. Глотова Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине ДС.2 «Технология зернистых материалов» для студентов 5го курса специальности 270106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» дневной формы обучения.

Печатаются по решению методического семинара кафедры строительных материалов, протокол № 5 от 11.01.2010.

Утверждены и введены в действие проректором по учебной работе В.В. Дзюбо с 01.04. до 01.04. Подписано в печать Формат 6084/16. Бумага офсет. Гарнитура Таймс.

Уч.-изд. л. 1,94. Тираж 50 экз. Заказ № Изд-во ТГАСУ. 634003, г. Томск., пл. Соляная, 2.

Отпечатано с оригинал-макета в ООП ТГАСУ.

634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Общие сведения 1. Цель курсового проектирования 2. Содержание курсового проекта 3. Тематика курсового проекта 4. Разделы расчетно-пояснительной записки 4.1. Введение 4.2. Исходные данные для технологического проектирования 4.2.1. Характеристика исходного сырья 4.2.2. Режим работы предприятия и его производственная программа 4.2.3. Технические требования, предъявляемые к готовой продукции 4.3. Технология производства 4.3.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства 4.3.2. Описание технологической схемы 4.3.3. Технологические расчеты 4.3.3.1. Расчет качественно-количественной схемы дробильно-сортировочного завода по переработке известняка 4.3.3.2. Расчет качественно-количественной схемы дробильно-сортировочного узла по переработке гранита 4.3.3.3. Расчет технологического оборудования 4.4. Контроль качества выпускаемой продукции 4.5. Мероприятия по охране труда и технике безопасности, промсанитарии. Мероприятия по охране окружающей среды Список рекомендуемой литературы Приложения

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ





Курсовое проектирование является заключительным этапом изучения дисциплины «Технология зернистых материалов»

по специальности 290600 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

1. ЦЕЛЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Целью курсового проектирования является освоение, расширение и закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков в проектировании производства нерудных строительных материалов, являющихся наиболее востребованными сырьевыми компонентами в современном строительстве.

Курсовое проектирование является самостоятельной работой, для выполнения которой необходимо обладать следующими качествами:

– способностью к творческой технологической проектной работе;

– умением обосновать, выбрать технологическую схему производства конкретного вида продукции с указанием наиболее эффективного современного оборудования;

– умением выполнять все необходимые технологические расчеты;

– умением выбирать наиболее эффективные и современные мероприятия по охране труда и технике безопасности, промсанитарии, мероприятия по охране окружающей среды.

2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части проекта.

Расчетно-пояснительная записка объемом 30…40 с. включает в себя следующие разделы:

Введение 1. Исходные данные для технологического проектирования:

1.1. Характеристика исходного сырья.

1.2. Режим работы предприятия и его производственная программа.

1.3. Технические требования, предъявляемые к готовой продукции.

2. Технология производства:

2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства.

2.2. Описание технологической схемы.

2.3. Расчет качественно-количественной схемы.

2.4. Расчет и обоснования выбора технологического оборудования.

2.5. Заказная спецификация на оборудование.

3. Контроль качества выпускаемой продукции.

4. Мероприятия по охране труда, технике безопасности, промсанитарии. Мероприятия по охране природы и предупреждения чрезвычайных ситуаций.

5. Список рекомендуемой литературы.

Графическая часть проекта состоит из одного листа формата А1 с указанием технологической схемы цепи аппаратов.

3. ТЕМАТИКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Задание на проектирование каждый студент получает индивидуально. В задании на проектирование указываются исходные данные, включающие:

– наименование и месторасположение проектируемого предприятия;

– вид строительства;

– производственная программа предприятия;

– характеристика исходной горной массы с указанием гранулометрического состава;





– характеристика готового продукта с обязательным указанием граничной крупности разделения;

– общие эффективности операций;

Темы курсовых проектов с исходными данными приведены в прил. 1.

4. РАЗДЕЛЫ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Дается краткая характеристика производства нерудных строительных материалов. Состояние и пути дальнейшего развития производства зернистых материалов на современном этапе, значение и области их применения.

для технологического проектирования 4.2.1. Характеристика исходного сырья Приводятся технические характеристики исходного сырья, указанные в задании на проектирование. Характеристика исходного сырья приводится либо в описательной форме, либо в виде таблиц, взятых из нормативной, технологической, справочной литературы, а также из материалов летних технологических практик.

4.2.2. Режим работы предприятия и его производственная программа Режим работы предприятия принимается согласно Общесоюзным нормам технологического проектирования (ОНТП 18-85) данной отрасли.

Режим работы дробильно-сортировочных и гравийносортировочных предприятий с экскаваторным способом разработки месторождений принимается круглогодовым с числом рабочих суток в году 260, гидромеханизированных предприятий – сезонный, с числом рабочих суток в году, устанавливаемым согласно климатическим условиям района размещения предприятия.

Суточный режим работы предприятия принимается трехсменным (при обосновании – двухсменный), продолжительность рабочей смены – 8 час.

Годовой фонд рабочего времени при трехсменном режиме определяют вычетом времени, необходимого на плановопредупредительный ремонт оборудования.

Расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования определяют исходя из годового фонда рабочего времени Т с учетом коэффициента использования оборудования по времени kи:

где kи = 0.86 для трехсменного режима работы дробильносортировочного и гравийно-сортировочного предприятия; 0, – для двухсменного.

Для гидромеханизированных предприятий kи принимается в зависимости от содержания гравия (%) в исходной гравийнопесчаной смеси согласно табл. 1.

Производственная программа предприятия определяется исходя из производственной мощности, указанной в задании на проектирование и режим работы предприятия.

Расчет производительности предприятия в соответствии с заданием на проектирование ведется в следующем порядке:

– суточная производительность – сменная производительность – средняя часовая производительность где Qгод – заданная производительность предприятия, м3 или т;

N – число рабочих дней в году; nсм – количество смен в сутки;

nч – продолжительность рабочей смены.

Для выбора оборудования расчет часовой производительности будет:

где kн – коэффициент неравномерности подачи сырья на предприятие. Значение коэффициента kн принимают 1.06…1.15 в зависимости от мощности предприятия, при подаче материала из промежуточных бункеров kн = 1.

kисп –коэффициент использования оборудования. Принимается в зависимости от режима работы предприятия.

Результаты расчетов заносят в таблицу.

Производственная программа предприятия 4.2.3. Технические требования, предъявляемые к готовой продукции Основные технические требования, предъявляемые к готовой продукции, выписываются из технических условий и ГОСТ с указанием его номера. При этом основные характеристики могут быть приведены как в описательной, так и в табличной формах.

Физико-механические свойства готовой продукции 4.3.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства При проектировании современных предприятий нерудных строительных материалов технологическая схема производства выбирается на основании качественных характеристик исходного сырья, номенклатуры и качества готовой продукции, типа применяемого оборудования.

Основными классификационными характеристиками исходной горной породы являются прочность, однородность, размер кусков и частиц материала, его гранулометрия, количество и вид загрязняющих примесей и т. д.

Нормы ОНТП 18-85 подразделяют перерабатываемые горные породы на следующие группы:

I – прочные однородные абразивные горные породы, включающие:

I-1 – изверженные горные породы (граниты, диориты, сиениты, базальты) с пределом прочности при сжатии до 300 МПа, чистые или незначительно загрязненные легкопромывистыми включениями;

I-2 – метаморфические и абразивные осадочные горные породы (песчаники) с прочностью на сжатие до 300 МПа и большим содержанием мелкой фракции 0…150 мм в исходной горной породе, загрязненные легко- и среднепромывистыми включениями;

II – прочные однородные малоабразивные осадочные горные породы (известняки, доломиты) с пределом прочности на сжатие до 200 МПа, незначительно загрязненные легко- и среднепромывистыми включениями;

III – неоднородные по прочности малоабразивные горные породы, содержащие слабые разности, загрязненные средне- и труднопромывистыми включениями;

IV – сырье для производства песка, гравия и щебня из гравия для строительных материалов:

IV-1 – валунно-гравийно-песчаные и гравийно-песчаные горные породы с содержанием гравия и валунов прочностью на сжатие до 150 МПа – 50 % и менее, загрязненные средне- и труднопромывистыми включениями до 10–12 %;

IV-2 – валунно-гравийно-песчаные и гравийно-песчаные горные породы с содержанием гравия и валунов прочностью на сжатие до 300 МПа – 50 % и более, загрязненные легкопромывистыми включениями до 5 %.

По характеру производства, использующего определенные типы горных пород и основным видам выпускаемой продукции различают заводы:

– дробильно-сортировочные заводы с экскаваторным способом разработки месторождений горных пород типа I – III;

– гравийно-щебеночные и гравийно-песчаные заводы как с экскаваторным так и с гидромеханизированным способами добычи пород типа IV-1 и IV-2;

– песчаные с гидромеханизированным способом добычи горной массы, содержащей не более 5 % гравия.

Цель операции дробления – измельчение исходной горной породы до заданной крупности перед сортировкой щебня на заданные фракции.

Схема дробления принимается с учетом характеристики исходной горной породы (ее крупности, прочности, загрязненности), чтобы обеспечить выдачу на сортировку качественного по гранулометрическому составу и форме продукта при минимальном выходе отходов.

При выборе схемы дробления должны быть определены:

– число стадий дробления;

– необходимость введения операций предварительного и контрольного грохочения и отбора загрязняющей карьерной мелочи.

Число стадий дробления является основным показателем, характеризующим схему дробления. Если это число принято недостаточным, то предприятие не сможет обеспечить выпуск фракционированного щебня в требуемых количествах. Излишнее количество стадий дробления приведет к уменьшению выхода фракционированного щебня за счет его переизмельчения и увеличения отходов, возрастут капитальные и эксплуатационные затраты, что приведет к удорожанию выпускаемой продукции.

Максимальная крупность кусков в исходной горной породе находится в пределах 600–1200 мм. Крупность заказного продукта, поступающего на сортировку при выпуске щебня для строительной индустрии, 0–20 (70) мм.

Число стадий дробления зависит от заданной степени измельчения породы:

где D – наибольшая крупность поступающего камня;

d – наибольшая крупность заказного продукта.

Пример: наибольшая крупность поступающего камня 1200 мм, наибольшая крупность заказного продукта 20 мм, тогда заданная степень измельчения Общая степень измельчения есть произведение степеней измельчения на каждой стадии дробления:

Степени измельчения, получаемые на дробильном оборудовании, применяемом при производстве нерудных строительных материалов приведены в табл. 4.

Степень измельчения дробильного оборудования Щековые и конусные для крупного (первичного) 3– дробления Для того чтобы обеспечить заданную степень измельчения i=60, при степени измельчения в каждой дробилке, равной 4, проходят дробление в три стадии:

Таким образом, дробильно-сортировочный завод будет работать по трехстадийной схеме дробления.

Технологическую схему производства выбирают и обосновывают или составляют на основе принципиальных схем, разработанных применительно к переработке четырех типов горных пород, указанных выше.

4.3.2. Описание технологической схемы Перед описанием технологической схемы в расчетнопояснительной записке необходимо привести функциональную или принципиальную схемы производства заполнителей и указать на ней (рис. 5):

– типы дробилок;

– размеры их разгрузочных щелей;

– наибольшей крупности продукты питания и дробления;

– размеры отверстий сит грохотов;

– технологические режимы и характеристики получаемого продукта на каждой стадии дробления или переработки.

При этом необходимо руководствоваться следующими положениями:

1. Дробилки должны быть увязаны по производительности и обеспечивать требуемую мощность ДСЗ. Для щебеночного завода она определяется производительностью дробилки крупного дробления (первая стадия дробления), для гравийнопесчаного – производительностью дробилки мелкого дробления (последняя стадия дробления).

2. Дробилки должны быть увязаны по размеру куска в питании и продуктах дробления. Размер кусков, поступающих на дробление, не должен превышать 0,85 В (В – ширина приемного отверстия дробилки).

3. Ширину разгрузочной щели дробилки следует принимать наибольшей для получения наименьшего отсева в процессе дробления, но при этом должна быть обеспечена допустимая крупность продукта дробления для питания следующей дробилки.

Для конусных дробилок среднего дробления, работающих в открытом цикле, отношение ширины разгрузочной щели предыдущей дробилки к ширине приемного отверстия следующей дробилки:

При замкнутом цикле на последней стадии дробления отношение ширины разгрузочной щели конусной дробилки мелкого дробления к ширине ее приемного отверстия 4. Крупность материала, отбираемого на предварительном грохочении, рекомендуется принимать:

– для первой стадии дробления – близкой к ширине разгрузочного отверстия дробилки;

– для второй и третьей стадий – равной наибольшей крупности получаемых продуктов.

Рекомендуемые сочетания дробилок при переработке различных типов горных пород приведены в табл. 5, 6, 7.

Рекомендуемые сочетания дробилок по стадиям дробления при переработке валунов ние гравия, До 500 Более 50 СМД-110 или КСД-1750Т(Гр) КМД-1750Гр (Т) Рекомендуемые сочетания дробилок при переработке однородных абразивных пород ЩДП-912 (СМД-111) КСД-1750Гр или КМД-1750Гр (Т) ЩДП-1215 (СМД-118) КСД-2200Гр КМД-2200Гр (Т) ЩДП-1521 (СМД-117) КСД-2200Гр или ксд- КМД-2200Гр (Т) или Рекомендуемые сочетания дробилок при переработке однородных малоабразивных пород ДРК-1612 (СМД-95) ДРС-1010 (СМД-75) ДРС-1010 (СМД-75) ЩДП-912 (СМД-111) ДРК-1612 (СМД-95) ДРС-1010 (СМД-75) ЩДП-912 (СМД-111) ДРС-1212 (СМД-94) ДРК-2016 (СМД-87) ДРС-1010 (СМД-75) ДРС-1010 (СМД-75) ЩДП-1215 (СМД-118) ДРС-1212 (СМД-94) или ДРК-2016 (СМД-87) ДРС-1010 (СМД-75) ЩДП-1215 (СМД-118) ДРС-1212 (СМД-94) 4.3.3. Технологические расчеты На основе принятой технологической схемы рассчитывают качественно-количественную схему с определением следующих показателей:

– выхода продукта на отдельных операциях, % или доли единицы;

– выхода готовой продукции, % или доли единицы;

– производительности по исходной горной массе, т/ч, м 3/ч.

Исходными данными для расчета количественно-качественной схемы являются:

– производительность по готовой продукции;

– характеристики крупности разделения для операций грохочения;

– характеристики продуктов дробления в дробилках разных типов, установленных на различных стадиях (рис 1, 2, 3, 4);

– эффективность грохочения на отдельных операциях (табл. 8).

– средняя насыпная плотность исходного сырья и готовой продукции.

Рис. 1. Типовые характеристики крупности продуктов дробления в щековых дробилках с простым качением щеки:

1 – изверженные породы; 2 – прочные известняки; d – крупность классов (фракции); е – ширина разгрузочной щели дробилки Рис. 2. Типовые характеристики крупности продуктов дробления изверженных пород и прочных известняков в щековых дробилках со сложным качением щеки Рис. 3. Типовые характеристики крупности продуктов дробления изверженных пород и прочных известняков в конусных дробилках:

1 – КСД-1750Гр и КСД-2200Гр; 2 – КСД-1750Т и КСД-2200Т;

Рис. 4. Типовые характеристики крупности продуктов дробления в конусных дробилках КМД-1750Т и КМД-2200Т:

1 – изверженные породы: 2 – прочные известняки Предварительное грохо- Неподвижный колосниковый грохот 60– чение перед стадией дробления:

нутом цикле с дробилками второй и третьей стадии дробления Расчет качественно-количественной схемы основан на выполнении условий материального баланса продуктов, поступающих на операции и выходящих после них. Расчет следует производить по стадиям дробления с относящимися к ним операциями грохочения. Ниже приведены расчеты качественноколичественной схемы дробильно-сортировочного завода по переработке известняка (тип II) и дробильно-сортировочного узла по переработке гранита (тип I).

4.3.3.1. Расчет качественно-количественной схемы дробильно-сортировочного завода по переработке известняка Исходные данные:

1. Режим работы – трехсменный с непрерывной рабочей неделей 260 дней в году.

2. Технология переработки – трехстадийное дробление с замкнутым циклом на последней стадии, предварительным и поверочным грохочениями перед 2-й и 3-й стадиями и товарной сортировкой мелких фракций (рис. 5).

3. Зерновой состав исходной горной породы:

Зерновой состав исходной горной породы Первая стадия дробления (операция I) В дробилке СМД-111 (е 150 мм) дробится материал крупнее 150 мм в количестве 41 %.

Зерновой состав дробленого материала 1 следующий:

Зерновой состав дробленого материала Фракции, мм Относительный выход, Выход в % к исходному Грохочение I (операция II ) На верхнее сито грохота (40 40 мм) подается материал фр. 0–270 мм в количестве 100 % (1). Эффективность грохочения при принятом замельчении 5 %: Е1 = 90 %.

Рис. 5 Качественно-количественная схема ДСЗ по переработке карбонатных пород С верхнего сита грохота отсеивается материал крупнее 40 мм в количестве:

2,4 + 2,1 + 3,7 + 19,9 + 18,2 + 0,1 (15,7 + 9,4) = 65,1 % (2).

На сито 20 20 мм поступает материал фр. 0–40 мм в количестве 100 – 65,1 = 34,9 следующего зернового состава:

В результате грохочения с эффективностью 90 % получаются следующие фракции:

– щебень 20–40 мм: 14,1 + 0,1 8,4 = 14,9 % (3);

– отходы 0–20 мм: 34,9 – 14,9 = 20 % (4).

Вторая стадия дробления (операция III) В щековую дробилку СМД-110 с шириной разгрузочной щели 90 мм поступает материал фр. 40–270 мм (2) следующего зернового состава:

Дробится материал крупнее 90 мм в количестве:

Зерновой состав дробленого материала (5) следующий:

Зерновой состав дробленого материала (5) Фракции, мм Относительный выход, % Выход в % к исходному Грохочение II (операция IV) На грохочение подается материал 0–162 мм в количестве 65,1 % из 2 дробилок (2-й и 3-й стадий дробления). Грохот 2-ситовой с ячейками верхнего сита 70 70 мм, нижнего – 40 40 мм, эффективность грохочения ЕII = 95 %.

В результате грохочения выход материала крупнее 70 мм, направляемого на 3-ю стадия дробления:

фракция 0–70 мм, в которой добавится измельченный материал, 9, составляет:

Зерновой состав дробленого материала фр. 0–70 мм устанавливается по характеристикам крупности продуктов дробления для каждого типа дробилки отдельно (рис. 1, 2, 3, 4).

Зерновой состав материала фр. 0–70 мм, поступающего на сито 40 40 мм, после дробилки 2-й стадии:

В результате грохочения с эффективностью 95 % выход фракций составляет:

40–70 мм: 26,4 + 0,057,5 + 0,053,0 = 27.0 %;

0–40 мм: 40,3– 27,0 = 13,3 %.

Зерновой состав фр. 0–40 мм следующий:

Третья стадия дробления (операция V) В щековую дробилку СМД-28 поступает материал фр. 70–162 мм в количестве 24,8% (6) следующего грансостава:

При ширине разгрузочной щели 40 мм дробится материал крупнее 40 мм в количестве 24,4 %.

Грансостав дробленого материала (9) следующий:

Фракции, мм Относительный выход, % Выход в % к исходному Грансостав материала, подаваемого на грохочение II с учетом дробленого на 3-й стадии в СМД-286:

Зерновой состав дробленого материала Фракции, мм. Относительный выход в % к исходному материалу Итого фр. 0–70 мм из 2 дробилок 13,3 + 24,8 = 38, При грохочении с ЕII = 95 % выход фр. 40–70 мм:

4,9 + 0,05 (10,4 + 4.7) = 4,9 + 0,5+ 0,2 = 5,6 % Всего фр. 40–70 мм 7 = 27,0 + 5,6 =32,6 %.

Фракция 0–40 мм: 9 = 13,3 + 24,8 – 5,6 = 32,5 зерновой состав следующий:

Товарная сортировка мелких фракций – грохочение III (операция VI) Поступает продукт 8 = 32,55, ЕIII = 95 %.

Выходы материалов отдельных фракций:

– с верхнего сита (с ячейкой 20 20 мм): фр. 20–40мм;

– на нижнее сито фр. 0–20 мм. в количестве:

32,5 – 17, 0 – 0,4 – 0,2 = 14,9 %, зерновой состав продукта:

С нижнего сита (с ячейкой 20 20 мм):

– фр. 0–10 мм – 11 = 14,9 – 7,1 = 7,8 % (отсев).

Всего отходов 4 + 11 = 20,0 + 7,8 = 27,8 %;

– щебня фракционированного – 72,2 %.

Результаты расчетов выхода продуктов на операциях переработки приведены в табл. 21 и на качественно-количественной схеме (рис. 5).

Выходы продуктов на операциях переработки 4.3.3.2. Расчет качественно-количественной схемы дробильно-сортировочного узла по переработке гранита Исходные данные:

Производительность – 70 м3/ч.

Горная порода типа I (гранит) следующего зернового состава:

Содержание по фракциям в мм/суммарное, % Номенклатура продукции:

– щебень, смесь 2 фракций 5–20 мм;

– песок из отсевов дробления 0–5 мм;

– размер выпускной щели дробилки, е = 12 мм;

– характеристики крупности продуктов дробления выбираются согласно рис 1, 2, 3, 4.

– эффективность грохочения, Е = 95 %;

– средняя насыпная плотность согласно исходным данным.

Технология переработки:

– одностадийное дробление в замкнутом цикле с предварительным поверочным грохочением.

Предварительно выбирается и обосновывается технологическая схема производства заполнителя с указанием выбранного типа (марки) оборудования (рис. 6).

Рис. 6. Качественно-количественная схема ДСУ Обозначение продуктов переработки:

0 – поступающий на грохочение материал 0–70 мм;

1 – поступающий на дробление с верхнего сита, крупностью св. 20 мм;

2 – щебень 5–20 мм, готовый продукт, надрешетный материал нижнего сита;

3 – песок из отсевов дробления 0–5 мм, подрешетный материал нижнего сита;

4 – продукт дробления;

5 – объединенные продукты, поступающие на грохочение.

Определение количества продукта 1, поступающего с верхнего сита в дробилку.

Процентное содержание зерен, меньших размера отверстий сита 20 мм в грохотимом материале, принимаемом за 100% (песок проходит полностью), определяется по его грансоставу:

Величина замельчения составит:

М(i)-d = 100 (1 – Е)/ 100/ i(100)-d – Е;

М-20 = 100 (1 – 0,95)/ 100/ 44,4 – 0,95= 3,8 %;

n = i+d / 100 – М(i)-d – 100; 1 = 50/100 – 3,8 · 100 = 52,0 %, т. е. к 50 % материала крупнее 20 мм добавится 25 % материала фр. 5–0 мм (0,05 40 = 2). На нижнее сито поступит: 40 – 2 =38 % фр. 5–20 мм и 10 % песка, всего 48,0 %.

В конусную дробилку поступает материал крупностью 20–70 мм в количестве 52 % – 4, без циркуляционной нагрузки.

Грансостав дробленного материала 4 определяется по характеристике крупности продуктов дробления (рис 1, 2, 3, 4) при ширине разгрузочной щели 12 мм. Результаты заносят в табл. выход, % Содержание в 18 0,52= 19 0,52= 28 0,52= 32 0,52 + 3 0.52 = 52, ления, % Дробленый куляционной нагрузки, % Примечание: * – [ 9,36/(9,36 + 9,88 + 14,56)]18,2 = 5,04;

На нижнее сито, d2 = 5 мм, поступает материал следующего грансостава:

Выход готовых продуктов:

При принятой эффективности грохочения Е = 95 % 2 = 5-20 + 0,05 -5 = 75,6 + 0,0524,4 = 76,8 %.

Результаты расчетов заносят на технологическую схему (рис. 6).

Производительность ДСУ:

– щебень фр. 5–20 мм – 70 0.768 = 53,8 м3/ч;

– песок из отсевов – 70 0,232 = 16,2 м3/ч.

4.3.3.3. Расчет технологического оборудования Для расчетов оборудования определяют часовую производительность Qn (т/ч) по продуктам переработки на каждой операции:

где п – выход n-продукта, доли единицы; Qисх – производительность по исходной горной породе, т/ч.

Значения п (%), Qисх (т/ч) заносят у соответствующих продуктов переработки на технологической схеме.

Выбор типа дробильного оборудования производят исходя из того, что дробилки, устанавливаемые на последовательных стадиях дробления, должны быть увязаны между собой по производительности и размеру куска в питании и продуктов дробления (разгрузки). Наибольший размер куска, выходящий из предыдущей дробилки, не должен превышать допустимую крупность в питании последующей дробилки.

Размер наибольшего куска продукта дробления в щековой дробилке должен быть не более 1,7 е для дробилок ЩДП и 1,5 е для дробилок ШДС (е – ширина разгрузочной щели).

При дроблении пород в конусных дробилках среднего и мелкого дробления при максимальных разгрузочных щелях коэффициент закрупнения продукта дробления (к= s95/е, где s95 – размер квадратной ячейки сита, через которую проходит 95 % продукта дробления) должен быть не более 2,6 для КДС и 3, для КМД.

Крупность материала, отбираемого на предварительном грохочении, необходимо принимать:

– для первой стадии дробления – близкой к ширине разгрузочного отверстия дробилок;

– для второй и третьей стадий – равной наибольшей крупности получаемых продуктов.

Расчет основного технологического оборудования производят в соответствии с принятой технологической схемой по наибольшей часовой нагрузке на технологические операции Q час.

Количество единиц оборудования определяется по формуле где Q – расчетная производительность оборудования, т/ч или м3/ч.

Расчетная производительность щековых и конусных дробилок определяется (т/ч):

где Qпас – паспортная производительность дробилки, м3/ч;

н – средняя насыпная плотность материала, т/м3;

kдр – поправочный коэффициент на дробимость материала, принимают согласно табл. 24.

Значение поправочного коэффициента kдр Прочность породы при сжатии, МПа kф – коэффициент формы, при переработке скальных пород kф принимают 1, гравийно-валунных материалов – kф = 0,85;

kкр – поправочный коэффициент на крупность материала в зависимости от процентного содержания в питании фракций крупнее половины ширины загрузочного отверстия дробилки, kкр = 0,9–1,1;

kвл – поправочный коэффициент на влажность материала, содержащего комкующуюся мелочь, при наличии комкующейся мелочи и влажности в пределах 5–11 % принимают kвл = 1,0–0,65.

Для грохочения дробленого материала в основном используют вибрационные грохоты. Грохочение производится на плоском вибрирующем сите, установленном под некоторым углом к горизонту. Частота колебаний для различных типов вибрационных грохотов лежит в пределах от 1000 до 1500, величина амплитуды в диапазоне от 0,5 до 12 мм.

Производительность вибрационного грохота определяется, т/ч:

где с – коэффициент использования площади сита; с = 0,95–0,97;

q – средняя удельная производительность сита, в м2/ч, принимается согласно табл. 25.

Значение удельной производительности рабочей Размер отверстий сита, Значения q Размер отверстий сита, мм Значения F – рабочая площадь сита, м2;

– средняя насыпная плотность материала, т/м3;

k, l, m, n, o, p – поправочные коэффициенты (табл. 26).

Поправочные коэффициенты питании зерен размером меньше половины отверстия сита, % Содержание в питании зерен размером Форма зерен Дробленый материал разный Зерна округленной формы и материал.

Влажность сухой влаж- комкую- В зависимости от влажности Значение p Расчет двухситных грохотов производится раздельно для верхнего и нижнего сита, для определения производительности коэффициент использования площади сита принимается соответственно 0,85 и 0,70.

Установленные подбором и расчетом типы и количество единиц технологического и транспортного оборудования (включая приемные и промежуточные бункеры), расположенные в последовательности операций переработки, составляют схему цепи аппаратов технологической линии.

После выполненных расчетов составляется заказная спецификация на основное оборудование, заказная спецификация составляется в табличной форме (табл. 27).

Заказная спецификация на оборудование п.п. оборудования во производительность характеристики 4.4. Контроль качества выпускаемой продукции Технологический контроль качества выпускаемой продукции включает:

– входной контроль качества сырьевых материалов, их соответствия государственным стандартам, техническим условиям или другим критериям в соответствии с технологическим регламентом данного производства;

– операционный контроль технологического процесса на всех его переделах, имеющий целью соблюдение установленных режимов и параметров, своевременное выявление отклонений от них для оперативного регулирования технологического процесса;

– приемочный контроль готовой продукции на предмет ее соответствия государственным стандартам по установленым показателям качества.

4.5. Мероприятия по охране труда, технике безопасности, промсанитарии. Мероприятия по охране Охрана труда на стадии проектирования состоит в разработке мероприятий, обеспечивающих создание надлежащих санитарно-гигиенических и безопасных условий труда производственного персонала. В круг этих мероприятий входят решения, касающиеся аспирации и обеспыливания, шумопонижения, нормализация температурно-влажностного режима, предотвращения опасных и вредных воздействий производственных факторов.

Охрана окружающей среды предусматривает мероприятия, направленные на недопущение ухудшения окружающей среды от работы проектируемого предприятия. В состав мероприятий входят очистка агрегатов от пыли и иных вредных веществ, осветление вод и организация оборотного водоснабжения, рекультивация земель по завершении разработки карьеров и другие решения, вытекающие из специфики данного производства.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Чумаков, Л.Д. Технология заполнителей бетона. Практикум / Л.Д. Чумаков. – М.: АСВ, 2006. – 135 с.

2. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. – М.: Высшая школа, 2003. – 186 с.

3. Ицкович С.М. Технология заполнителей бетона / С.М. Ицкович, Л.Д. Чумаков, Ю.М. Баженов – М.: Высшая школа, 1991.

4. ГОСТ 8267–93*. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. – Электронный ресурс. Информационно-правовой консорциум «Кодекс».

5. ГОСТ 8269.0–97*. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний. – Электронный ресурс. Информационно-правовой консорциум «Кодекс».

Показатели Размеры приемного Характер движения Крупность исходного материала, не более Ширина разгрузочной щели, мм Производительность, Габаритные размеры, мм: – длина Масса, т Конусные дробилки среднего дробления Дробилки ния дробящего конуса, мм го отверстия, мм размер кусков питания, мм зочной щели в сжатом состоянии, Производитель- 50–65 30–55 100–150 85–110 220–260 160–200 320– ность при работе на материале с Rсж=150 МПа и влажностью до 4 % в открытом цикле, м3/ч Грохоты инерционные (дебалансные) легкого типа Размеры сит, мм:

Размеры ячеек сит, мм:

Габаритные размеры, мм Размеры сит, мм:

Размеры ячеек сит, мм:

Габаритные размеры, мм Самобалансные грохоты тяжелого, среднего и легкого Наибольший размер кусков Габаритные размеры, мм

 
Похожие работы:

«Министерство образования и науки Российской Федерации Сибирский федеральный университет Архитектура Учебно-методическое пособие по дипломному проектированию Красноярск СФУ 2012 УДК 692 ББК 38.4 А878 Составители: доцент кафедры проектирования зданий и экспертизы недвижимости, к.т.н., Е.М. Сергуничева, ст.преподаватель кафедры проектирования зданий и экспертизы недвижимости Е.В. Казакова, ст. преподаватель кафедры проектирования зданий и экспертизы недвижимости И.А. Говорова А878 Архитектура:...»

«РАЗРАБОТКА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ПО РАЗДЕЛУ ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА Методические рекомендации для студентов специальности 270102 Омск 2012 3 Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) Кафедра организации и технологии строительства РАЗРАБОТКА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ПО РАЗДЕЛУ ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА Методические...»

«Федеральное агентство по образованию Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) О.А. Мусиенко ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ В AUTOCAD Учебное пособие ТЕТРАДЬ № 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Омск Издательство СибАДИ 2005 2 УДК 744 ББК 30.11 М 91 Рецензенты: канд. техн. наук, доц. М.В. Исаенко, начальник отдела проектирования мостов ООО НПО Мостовик С.В. Козырев Работа одобрена редакционно-издательским советом СибАДИ в качестве учебного пособия для специальностей 291100, 291000 и 330200....»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет Б. Л. КРУНДЫШЕВ АРХИТЕКТУРНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ ЦЕНТРОВ СОЦИАЛЬНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛЮДЕЙ СТАРШЕЙ ВОЗРАСТНОЙ ГРУППЫ Учебное пособие Санкт-Петербург 2011 1 УДК 728.1.011(075.8) Рецензенты: проф., д-р архит. Л. П. Лавров; доц., засл. архитектор С. П. Шмаков Крундышев, Б. Л. Архитектурное проектирование комплексных центров социального обслуживания людей старшей...»

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ 24/65/8 Одобрено кафедрой Здания и сооружения на транспорте МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА для студентов VI курса специальности 270102 Промышленное и гражданское строительство (ПГС) Москва – 2006 С о с т а в и т е л и : д-р техн. наук, проф. В.А. Фисун, канд. техн. наук, проф. Б.В. Зайцев, канд. техн. наук, проф. И.А. Сазыкин, канд. архитектуры, доц. И.Т. Привалов, канд. техн. наук, доц. Г.В....»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Казанский государственный архитектурно-строительный университет Кафедра экономики и управления в городском хозяйстве УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ Специальность 270109.65 Теплогазоснабжение и вентиляция КАЗАНЬ 2012 г. 2 Автор В.П.Павлов Методические указания к выполнению рефератов по курсу Управление строительством для студентов, обучающихся по специальности 270109.65 / Казань: КГАСУ, 2012.– 16с. Данные методические указания предназначены для выполнения...»

«Ю.Я. Кунгуров УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Учебное пособие 3 Министерство образования РФ Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) Ю.Я. Кунгуров УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Учебное пособие Омск Издательство СибАДИ 2003 4 УДК 69.003:658.56(075) ББК 65.31 К 356 Рецензенты д-р техн. наук, проф.Б.А. Калачевский, гл. инж. строит. компании ООО Трест-5 В.С. Литвинов, директор ОООООФ ЦКС А.И.Стариков Работа одобрена редакционно-издательским советом академии в...»

«Федеральное агентство по образованию Сыктывкарский лесной институт – филиал ГОУ ВПО Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия имени С. М. Кирова КАФЕДРА ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ Методические указания для подготовки дипломированного специалиста по направлению 653600 – Транспортное строительство специальности 270205 Автомобильные дороги и аэродромы СЫКТЫВКАР 2007 2 УДК 514.18...»

«В. А. Лихачев Е. Д. Глушков КОРРОЗИЯ И ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Учебное пособие МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Химический факультет Кафедра технологии электрохимических производств В. А. Лихачев Е. Д. Глушков КОРРОЗИЯ И ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Учебное пособие Киров УДК 624.01(07) Л Рекомендовано к изданию методическим...»

«Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Мичуринский государственный аграрный университет Кафедра биологии растений и селекции плодовых культур УТВЕРЖДЕНО протокол № 4 методической комиссии Плодоовощного института от 3 декабря 2007г. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению лабораторной и самостоятельной работы на тему: ВОДОРОСЛИ по дисциплине - БОТАНИКА для студентов 1 курса по специальностям: 110202 -...»

«Министерство образования Российской Федерации Ангарская государственная техническая академия Кафедра промышленного и гражданского строительства Методические рекомендации к курсу Архитектура промышленных и гражданских зданий Раздел: промышленные здания. Ангарск 2002 Методические рекомендации содержат, программу, темы и планы лекционных, семинарских занятий, темы курсовых проектов, вопросы к экзамену по разделу Промышленные здания. Содержат рекомендации по подготовке к семинарским занятиям,...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский государственный университет им. А.М. Горького ИОНЦ Экология природопользования химический факультет кафедра высокомолекулярных соединений УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДИСЦИПЛИНЫ ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ И СОЗДАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Методические указания к изучению дисциплины Екатеринбург 2008 Огромная масса полимерных изделий, применяемых...»

«Министерство образования и науки РФ Томский государственный архитектурно-строительный университет КАПИЛЛЯРНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ Методические указания к лабораторной работе Составители С.П. Осипов, А.Н. Школьный Томск 2010 Капиллярная дефектоскопия: методические указания к лабораторной работе / Сост. С.П. Осипов, А.Н. Школьный. – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 34 с. Рецензент д.т.н. О.И. Недавний Редактор Е.Ю. Глотова Методические указания к лабораторной работе по дисциплине...»

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тихоокеанский государственный университет СКВОЗНАЯ ПРАКТИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА Программа и методические указания для студентов специальности 270102.65 Промышленное и гражданское строительство Хабаровск Издательство ТОГУ 2009 УДК: 725 (02) Сквозная практическая подготовка : программа и методические указания для студентов специальности 270102.65 Промышленное и гражданское...»

«Е. Ю. РУППЕЛЬ ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ВЕРОЯТНОСТЕЙ И МЕТОДЫ СТАТИСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ n j np j 2 е 2 набл np j j 1 Министерство образования Российской Федерации Сибирская государственная автомобильно–дорожная академия (СибАДИ) Е. Ю. РУППЕЛЬ ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ВЕРОЯТНОСТЕЙ И МЕТОДЫ СТАТИСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ Омск Издательство СибАДИ УДК 519. ББК 22. Р Рецензенты: Г.И.Сечкин, канд. физ.-мат. наук, доц., зав.каф. Математический анализ ОмГПУ;...»

«ХИМИЧЕСКАЯ КИНЕТИКА Федеральное агентство по образованию Уральский государственный технический университет УПИ Н.К. Булатов, А.Б. Лундин, Ю.Н. Макурин, Е.И. Степановских, Л.А. Брусницына, Т.А. Петухова ХИМИЧЕСКАЯ КИНЕТИКА Учебное пособие Научный редактор проф., д-р хим. наук В.Ф. Марков Екатеринбург УГТУУПИ 2007 УДК 544(076)С79 ББК 24.54я73 Х46 Рецензенты: проф., д-р хим. наук А.Л.Ивановский (ИХТТ УрО РАН); канд. хим. наук Т.В. Агранович (ЗАО Институт стандартных образцов) Авторы: Булатов Н.К.,...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра экономики и управления в городском хозяйстве РАСЧЕТ ПЛАТЫ ЗА НЕГАТИВНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине Экономика природопользования и природоохранной деятельности для студентов очной формы обучения по специальности 280202.65 и для практических занятий по дисциплине Экологическая экспертиза...»

«Э.Н. Мартемьянова ТЕПЛОТЕХНИКА И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Учебное пособие Омск 2007 Федеральное агентство по образованию Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) Э.Н. Мартемьянова ТЕПЛОТЕХНИКА И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Учебное пособие Омск Издательство СибАДИ УДК 621. ББК 31. М Рецензенты: директор ОООООФ Центр качества строительства А. И. Стариков;...»

«Информационно-справочная система ГРАНД-СтройИнфо Экономика и организация строительства. Учебно-методическое пособие (Страница №0) ЗАОЧНАЯ ВЫСШАЯ ПАРТИЙНАЯ ШКОЛА ПРИ ЦК кпсс ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО МЫСЛЬ Информационно-справочная система ГРАНД-СтройИнфо Экономика и организация строительства. Учебно-методическое пособие (Страница №1) 338:6 С Э ГЛАВНАЯ РЕДАКЦИЯ УЧЕБНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ВПШ и АОН при ЦК КПСС Учебно-методическое пособие Экономика и...»

«Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) Кафедра Городское строительство и хозяйство СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ЗД АНИЙ Методические указания к самостоятельной работе для студентов очной и заочной форм обучения строительных специальностей Составитель С.Ф. Донченко Омск СибАДИ 2012 1 УДК 624 ББК 38.5 Рецензент...»






 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.