WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ И КОМПЛЕКСЫ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ

РАСЧЕТ ДВУХСТАДИАЛЬНОЙ СХЕМЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ,

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов всех форм обучения специальности 15.04.04 – Металлургические машины и оборудование ЕКАТЕРИНБУРГ- 2010 УДК 622.7.012.5 Составители: Ю.М.Багазеев, Е.В.Мельников Научный редактор доц., канд.техн.наук Л.П.Вакулина

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ И КОМПЛЕКСЫ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ. РАСЧЕТ ДВУХСТАДИАЛЬНОЙ

СХЕМЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ,.ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ: Методические указания по выполненнию курсовой работы / Ю.М.Багазеев, Е.В.Мельников. Екатеринбург: УрФУ, 2010. 40 с.

В методических указаниях приведены исходные данные для курсовой работы, в которой производится расчет технологических показателей процесса мокрого измельчения бокситов в две стадии для заданной производительности участка и выбор оптимального варианта технологического оборудования и даны методические указания по выполнению курсовой работы.

Библиогр.: 3 назв. Таблиц 9. Рисунков 3.

© ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Тема курсовой работы: "Расчет технологических показателей процесса мокрого измельчения бокситов в две стадии для участка производительностью Q млн.т/год и выбор оборудования " При выполнении курсовой работы по ТЛиКМЦ студент должен закрепить полученные знания в лекционном курсе, освоить основные методы расчета технологических параметров схем измельчения руд и научиться выбиратьоборудование — мельницы и классификаторы. В курсовой работе предлагается выполнить расчеты и выбрать оборудование участка мокрого измельчения бокситов применительно для условий Уральского региона. Этим объясняется выбор двухстадийной схемы измельчения с открытым циклом в первой стадии и замкнутым циклом с предварительной и поверочной классификациями во второй стадии. Возможно применение и других схем измельчения при достаточной обоснованности.

При выборе мельниц как для первой стадии, так и для второй необходимо рассмотреть 2-3 варианта и обосновать выбор лучшего.

Работа завершается составлением аппаратурно-технологической схемы. Оформление записки должно соответствовать действующим ГОСТам на текстовые документы.

Исходные данные для выполнения работы взять из таблица1.

Номер варианта соответствует списочному номеру студента в группе.

Технологические параметры процесса мокрого измельчения руды, принятой за эталон на действующей мельнице,взять из таблица, либо воспользоваться фактическими данными.

Таблица 1 Исходные данные по вариантам Номер Производи- Тип мель- Макси- Содержа- Разжиже- Разжиже- Коэффи- Циркуливариан тельность ниц 1-й мальный ние рас- ние пульпы ние пес- циент из- рующая та участка, стадии размер чётного в разгрузке ков гид- мельчае- нагрузка, измельче- кусков класса в мельниц 1-й роцикло- мости ния исходной конечном стадии, нов, руды, руды, продукте, C dмах, kи QГ, к,% R R 3' Таблица 2 Технологические параметры процесса мокрого измельчения руды, принятой за эталон, на действующей мельнице Содержание расчётного класса - 0, Содержание расчётного класса - 0, в готовом продукте,

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2.1. Определение часовой (расчетной) производительности участка Технологическое оборудование выбирается по часовой (расчетной) производительности. При её определении необходимо учитывать неизбежные простои оборудования на ремонт и эксплуатационные неполадки.

Практикой установлено, что коэффициент использования оборудования по времени kB ( в долях единицы) при измельчении в мельницах в две стадии равен kB = 0.92 / 1, таблица 3/.

Часовая производительность, с учетом неравномерности свойств поступающего на переработку сырья, определяется по формуле :

(1) Q1— часовая производительность участка, т/ч ;

QГ — годовая производительность участка, т/год 365* 24—календарное время, полное число часов в году ;

kB— коэффициент использования оборудования;

kН— коэффициент,учитывающий неравномерность 2.2. Выбор схемы измельчения По числу приемов измельчения различают схемы одностадийные, двухстадийные и трехстадийные. Наибольшее распространение получили двухстадийные схемы,обеспечивающие высокую производительность и тонкий слив.

При двухстадийном измельчении мельницы устанавливаются последовательно — одна мельница в первой стадии для более крупного измельчения материала и одна или несколько мельниц во второй стадии для доизмельчения крупного продукта первой стадии до кондиционной крупности. Мельницы первой стадии могут работать в открытом, а также в замкнутом или частично замкнутых циклах, а мельницы второй стадии — обязательно в замкнутом цикле.

В открытом цикле рационально устанавливать стержневые мельницы, а в замкнутом — шаровые. Стержневые мельницы при большой производительности и невысокой степени измельчения в открытом цикле работают весьма эффективно.

При стадиальном измельчении могут применяться следующие виды классификации: предварительная — перед мельницей; поверочная —замыкающая цикл; контрольная — после поверочной.

В современной практике измельчения бокситов классификация обычно производится в гидроциклонах.

При выполнении курсовой работы предлагается использовать двухстадийную схему измельчения, приведенную на рисунке 1.

Такая схема применяется для участков большой производительности при крупности конечного продукта 55-80 % класса -0,074 мм.

Для принятых обозначений запишем баланс твердого:

где Qi —масса твердого в соответствующем потоке, т/ч.

классификация Рисунок 1 Схема измельчения 2.3. Расчёт схемы измельчения Расчет принятой двухстадийной схемы измельчения сводится к определению массы продуктов, полученных на каждой стадии измельчения и классификации ( Q ',,Q ', Q '', Q '', Q3, ), объема пульп, поступающих на классификацию и содержание расчетного класса ( -0.074 мм ) в продуктах в загрузке и разгрузке мельниц каждой ступени.

Исходные данные для расчёта:

Q1— производительность по твёрдому, т/ч ;

bИ— содержание расчетного класса ( -0.074 мм ) в исходном сырье ( в материале Q1 ), в долях единицы или %;

bк — содержание расчётного класса ( -0,074 мм ) в конечном продукте, то есть в продукте Q 4, в долях единицы или % ;

R 2 — отношение Ж / Т в продукте Q2,поступающем на предварительную классификацию ;

M — отношение рабочего объёма мельниц второй стадии к рабочему объёму мельниц первой стадии измельчения, R 3 — отношение Ж/Т в песках классификаторов, k— коэффициент,учитывающий изменение удельной производительности мельниц в зависимости от стадии измельчения;

мельниц 2-й и 3-й стадий.

стадии определяется по формуле Степень разжижения слива классификатора первой и второй стадии и, следовательно, пульпы,поступающей в автоклавное отделение, определяется по формуле Необходимые степени разжижения песков достигаются путем регулирования размера отверстия песковой насадки гидроциклона.

Масса песков предварительной классификации Масса твёрдого в сливе предварительной классификации Содержание расчетного класса в сливе задано условием Масса расчетного класса :

в разгрузке мельниц первой стадии в сливе классификатора в песках классификатора Масса твёрдого в циркулирующей нагрузке мельниц второй стадии C — циркулирующая нагрузка.

где Всего поступает в мельницу второй стадии твёрдого продукта Масса твёрдого в сливе поверочной классификации Разжижение песков R 3 и слива R 4 поверочной классификации известно.

Для расчёта и выбора мельниц второй стадии измельчения необходимы данные по содержанию расчётного класса (-0,074 мм) в питании и разгрузке мельниц.

Масса песков поверочной классификации известна Из этой зависимости выразим неизвестное значение b5 - содержание класса (-0,040 мм) в разгрузке мельниц второй стадии Содержание расчётного класса (-0,074 мм) в разгрузке мельниц найдём по таблица4 по найденному значению b.

Содержание расчётного класса в загрузке мельниц,то есть в материале Q Объём пульпы,поступающей на классификацию определяется как сумма объёмов жидкости (воды) и твёрдого.

Предварительная классификация:

объём воды объём твёрдого объём пульпы содержание твёрдого в пульпе r— плотность боксита, т / м3.

где Поверочная классификация:

разжижение пульпы в сливе мельниц второй стадии объём воды объём твёрдого объём пульпы содержание твёрдого в пульпе 2.4. Выбор и расчёт оборудования для измельчения Для измельчения бокситов обычно применяют мельницы со стальными дробящими телами:стержневые, шаровые с разгрузкой через решетку, шаровые с центральной разгрузкой. Стержневые мельницы дают более высокую производительность по сравнению с шаровыми при измельчении до 1-3 мм, но они не могут эффективно работать, когда требуется получить более мелкий продукт. Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку наиболее производительны и выдают измельчённый продукт с меньшим содержанием шламов, чем мельницы с центральной разгрузкой. Удельная производительность мельниц с разгрузкой через решетку на 10-15 % выше производительности мельниц с центральной разгрузкой. Существенным недостатком является сложность их конструкции и более высокие издержки при эксплуатации. В последние годы в практике отмечается более широкое использование мельниц с центральной разгрузкой. Этому способствует широкое применение гидроциклонов для классификации пульп. В разгрузке этих мельниц меньше крупных классов по сравнению с мельницами с разгрузкой через решетку, поэтому снижается износ насосов и гидроциклонов, работающих в замкнутом цикле с мельницами.

Выбор мельниц производится по производительности. Так как условия работы мельниц изменяются в широких пределах, поэтому определить производительность по теоретическим формулам невозможно.

2.4.1. Определение производительности мельниц Производительность шаровых и стержневых мельниц зависит от многих условий: измельчаемости руды; крупности исходного и конечного продуктов; типа и размера мельницы; формы футеровки ; заполнения мельницы дробящей средой; гранулометрического состава, формы, плотности и твёрдости дробящих тел; частоты вращения барабана мельницы; разжижения питания мельницы; величины циркулирующей нагрузки; заполнения мельницы пульпой; эффективности работы классифицирующего устройства.

Так как измельчаемость руд и другие условия могут изменяться в очень широких пределах, то производительность мельниц определяют не по каталогам и справочникам, а расчётом.

Наиболее часто применяют два метода расчёта производительности мельницы - по удельной производительности и по эффективности измельчения.

Удельную производительность определяют по исходной руде или по вновь образованному расчётному классу (обычно мм) на единицу объёма барабана мельницы, а затем подсчитывают общую производительность мельницы.

Эффективность измельчения определяют в тоннах готового продукта или вновь образуемого расчётного класса на 1 кВт*ч затраченной энергии, а затем с учетом потребляемой мощности подсчитывают общую производительность мельницы.

При определении удельной производительности и эффективности измельчения проектируемой мельницы исходят из практических показателей, полученных на действующей фабрике, где мельницы работают в условиях, близких к оптимальным, а свойства руды и процесс измельчения в достаточной мере стабильны.

А) РАСЧЁТ МЕЛЬНИЦЫ ПО УДЕЛЬНОЙ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Расчёт мельницы ведётся по руде или по расчётному классу. За расчётный обычно принимают класс -0,074 мм (200 меш. ). По содержанию этого класса можно судить о размере максимального зерна в продукте измельчения. За размер максимального зерна принимают размер квадратного сита, через которое проходит 95% продукта измельчения.

Приблизительное содержание расчётных классов в продуктах разной крупности приведено в таблица 3.

Предварительно определяют удельную производительность мельницы, работающей на действующей фабрике, по вновь образованному расчётному классу.

где Q д -производительность по руде действующей мельницы,т/ч;

и.д, к.д, — содержание расчётного класса в исходном материале и конечном продукте действующей мельницы в VД — объём действующей мельницы, м.

Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образованному расчётному классу определяется по фор-муле q удельная производительность проектируемой мельнигде kИ коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости руд;

kk коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного материала и конечного продукта на действующей и проектируемой мельницах ;

k T—коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц;

kD—коэффициент, учитывающий различие в диаметрах барабанов мельниц;

k—коэффициент, учитывающий изменение удельной производительности мельниц в зависимости от стадии измельчения:

k=1 — для мельниц 1-й стадии, k=0,80-0,85— для мельниц 2-й и 3-й стадий.

Различие для остальных условий работы проектируемой и работающих мельниц (частота вращения барабана мельницы, параметры дробящей среды, циркулирующая нагрузка, эффективность работы классификатора) обычно не учитывается, так как предполагается, что проектируемая мельница будет отрегулирована на оптимальный режим работы, близкий к режиму работающей мельницы.

Коэффициент kИ определяется опытным путем как отношение производительности мельницы по вновь образованному расчётному классу при измельчении исследуемой руды к производительности той же мельницы и по тому же классу при измельчении принятой для сравнения руды.

Коэффициент kk определяется отношением производительности работающей мельницы, перерабатывающей руду при запроектированной крупности исходного материала и конечного продукта для новой мельницы, к производительности мельницы при крупностях, принятых на действующей фабрике. Значение коэффициента kk определяется по формуле где m1 относительная производительность мельницы по расчётному классу для руды, перерабатываемой на действующей мельнице;

m2 то же для руды, проектируемой к переработке при запроектированной крупности исходного и конечного продуктов.

Относительная удельная производительность mi шаровых мельниц при измельчении руд среднего состава приведена в таблице 5.

Коэффициент kD определяется по следующей формуле:

D,DД — соответственно номинальные диаметры барабанов где проектируемой к установке и работающей мельниц, М.

Коэффициент k Т при переходе от мельницы с центральной разгрузкой к мельнице с разгрузкой через решетку принимается равным k Т = 1,15. При обратном переходе k Т =0,87.

Удельная производительность проектируемой мельницы по руде b, b — содержание расчётного класса ( -0,074 мм ) в конечгде ном продукте и исходном материале.

Удельная производительность мельниц диаметром более переполнения удельная производительность мельницы по руде не должна превышать её транспортирующей способности Обратить внимание на этот момент при расчёте мельниц второй стадии, работающих в замкнутом цикле. Изменить величину удельной нагрузки на мельницу по руде в этом случае можно за счет уменьшения циркулирующей нагрузки C.

Производительность проектируемой мельницы по руде V— внутренний объём проектируемой мельницы, м3.

где

Б) РАСЧЁТ МЕЛЬНИЦЫ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Эффективность измельчения определяется отношением производительности мельницы к потребляемой ею мощности и в тоннах на киловатт-час ( Т / (кВт Ч) ).

Эффективность измельчения по вновь образованному расчётному классу в работающей мельнице Эффективность измельчения по тому же классу в проектируемой мельнице Эффективность измельчения по руде проектируемой мельницы Производительность по руде проектируемой мельницы N — потребляемая мельницей мощность, кВт ;

где Nу — установочная мощность, кВт ;

x — отношение потребляемой мощности к установочной, x = 0,85 - 0,90.

Остальные значения Расчёт производительности шаровых мельниц производят обоими методами, а стержневых — только по эффективности измельчения / 3/. Технические характеристики шаровых и стержневых мельниц приведены в таблицах 6, 7, 8.

2.4.2. Выбор и расчёт гидроциклонов В настоящее время для классификации бокситовых пульп применяют только гидроциклоны.

Расчёт гидроциклонов является проверочным и выполняется по производительности и номинальной крупности слива.

При расчёте схемы измельчения получены данные по содержанию твёрдого в сливе, песках и исходном материале, разжижении и объме пульпы на каждой ступени классификации. Номинальную крупность слива определяют по значению b по таблице 3.

Производительность гидроциклона по исходной пульпе рассчитывается по эмпирической формуле V— производительность, м3 / Ч ;

где k — поправка на угол конусности гидроциклона :

kD — поправка на диаметр гидроциклона :

dП — диаметр (эквивалентный) питающего отверстия, см ;

d — диаметр шламового отверстия, см ;

Pо— рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон, Нагрузка на песковое отверстие при диаметре песковой насадки D Для выбранного гидроциклона, при известном количестве поступающей на переработку пульпы, следует уточнить рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон n — количество гидроциклонов.

где Номинальная крупность, которую может обеспечить гидроциклон где — номинальная крупность слива, gи — содержание твёрдого в исходной пульпе, % ;

Номинальная крупность слива, которую может обеспечить гидроциклон, должна быть меньше условной максимальной крупности

3. ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЁТОВ ПО КУРСОВОЙ

РАБОТЕ

Определить размер мельниц и рассчитать необходимое их число для измельчения в две стадии 1 млн. тонн руды в год исходной крупностью -20 + 0 мм до крупности 72 % класса -0,074 мм.

Принятая за эталон руда перерабатывается на действующей фабрике, оборудованной мельницами с разгрузкой через решётку МШР —3600*4000. Каждая мельница потребляет мощность 930 кВт и имеет производительность 88 т/ Ч при питании рудой крупностью -30 + 0 мм и содержании расчётного класса в конечном продукте 60 %.

При выполнении расчётов принять следующие данные:

В первой стадии измельчения предлагается использовать мельницы с центральной выгрузкой МШЦ.

Для каждой стадии рассмотреть несколько вариантов установки оборудования.

По заданию:

QГ =1 млн.т/г ; d мах =20 мм ; и =6 % (таблица 3 ) ;

к =72 %.

Действующая мельница :

МШР—3600*4000.

d мах =30 мм ; и.д =5% (таблица3) ; к.д =6 0% ;

DД =3600 мм ; Q д =88 т/ч ; Nд =930 кВт ;

VД = 3.1. Расчёт схемы измельчения Часовая (расчётная) производительность участка при kВ=0,92, kН=1,1 :

Для измельчения принята двухстадийная схема c открытым циклом в первой стадии и замкнутом во второй с предварительной и поверочной классификациями в гидроциклонах (рисунок 1).

Содержание расчётного класса в сливе первой стадии измельчения определим по формуле ( 3) :

где Степень разжижения слива классификатора и пульпы, направляемого в автоклавное отделение, определяется по формуле (4) :

где b 2, b 4 —содержание класса -0,040 мм в соответствующих продуктах,определяется по таблице 4.

Масса песков предварительной классификации определяется по формуле (5) :

Масса твёрдого в сливе предварительной классификациии определяется по формуле (6):

Масса расчётного класса (-0,074мм) :

в разгрузке мельницы первой стадии измельчения определяется по формуле (7) в сливе предварительной классификации по формуле (8) в песках предварительной классификации по формуле (9) Масса твёрдого в циркулирующей нагрузке по формуле (10) :

Масса твёрдого в питании мельницы второй стадии по формуле (11) :

Масса твёрдого в сливе поверочной классификации по формуле (12) Содержание класса (-0,040 мм) в разгрузке мельницы второй стадии измельчения по формуле (13) :

Содержание расчётного класса (-0,074 мм) в разгрузке мельниb5 =32,0% при b5=18,6 %.

цы находится по таблице 4, Параметры пульпы, поступающей на предварительную классификацию, определяются по зависимостям (15)-(18) :

Объём воды Объём твёрдого Объём пульпы П2 = Ж2 + Т2 = 192 + 52,7 = 244,7 м / Ч Содержание твёрдого в пульпе Параметры пульпы, поступающей на поверочную классификацию, определяются по зависимостям (19)-(23) :

Разжижение пульпы в сливе мельниц второй стадии Объём воды Объём твёрдого Объём пульпы Содержание твёрдого в пульпе g 5 = 1 *100 = 1 +1,2 *100 = 45%.

Полученные численные результаты следует проставить на схеме измельчения ( рисунок2).

3.2. Выбор технологического оборудования 3.2.1. Выбор мельниц для первой стадии измельчения

А) РАСЧЁТ ПО УДЕЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Удельная производительность по вновь образованному расчётному классу действующей мельницы определяется по формуле(24) Q 3"=226 т/ч m2 = 0, 85 при крупности (-20 + 0) мм и содержании расчётного класса в конечном продукте Значение коэффициента мельницы.

Вариант 1. Мельница МШЦ —3600*5000, D =3600 мм, Коэффициент k T =0,87, так как действующая мельница с разгрузкой через решётку более производительна, чем принятая в проекте мельница с центральной разгрузкой.

Удельная производительность мельницы по вновь образованному расчётному классу -0,074 мм определяется поформуле (25) Удельная производительность по руде Производительность проектируемой мельницы по руде определяется по формуле (29) Расчётное число мельниц по варианту Следовательно, для измельчения руды в первой стадии достаточно установить одну мельницу МШЦ—3600*5000. Коэффициент запаса по производительности Вариант 2. Мельница МШЦ —3200*4500, D =3200 мм, Удельная производительность мельницы МШЦ—3200* Удельная производительность по руде Производительность проектируемой мельницы по руде определяется по формуле (29) Расчётное число мельниц по варианту принимаем n = Установка двух мельниц МШЦ—3200*4500 даёт нерационально большой запас по производительности.

Вариант 3. Мельница МШЦ —3200*3100, D =3200 мм, Удельная производительность мельницы МШЦ—3200* Удельная производительность по руде Производительность проектируемой мельницы по руде Расчётное число мельниц по варианту принимаем n = 2 Коэффициент запаса по производительности Полученные данные по вариантам сведены в таблицу Выбор размера и числа мельниц производится на основании технико-экономического сравнения рассчитанных вариантов по величине потребной для каждого варианта мощности, суммарной массе и коэффициенту запаса. Следует учитывать и другие факторы — объём здания, грузоподъёмность кранового оборудования, условия ремонта мельниц, удобство размещения оборудования.

По суммарной массе мельниц, установленной мощности и коэффициенту запаса в рассматриваемом примере более предпочтителен вариант 3.

Б) РАСЧЁТ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Эффективность измельчения действующей мельницы по вновь образованному классу (-0,074 мм) определяется по формуле (30) :

Эффективность измельчения мельницы на проектируемом участке определяется по формуле (31) :

Производительность мельницы по руде определяется по формуле (33):

Вариант Вариант Вариант Расчётное число мельниц по вариантам :

Расчёт по эффективности измельчения дал фактически те же результаты, что и расчёт по удельной производительности.

3.2.2. Выбор мельниц для второй стадии измельчения Расчёт и выбор мельниц второй стадии производится аналогич-но первой стадии. При расчёте удельной производительности q следует принять коэффициент относительной производительности m (по таблице 5 ) крупность исходного материала питания мельниц второй стадии принять (-3+0) мм.

Как и при расчёте первой стадии измельчения, следует рассмотреть 2-3 варианта и выбрать оптимальный.

3.2.3. Выбор гидроциклонов Выбор гидроциклонов для предварительной классификации.

Ориентировочно подбираем гидроциклоны по объёму перерабатываемой пульпы (таблица 9).

Выбираем гидроциклон D = 710 мм, a = 20o,dн = 50 - 200 мкм, Производительность выбранного гидроциклона по исходной пульпе определяется по формуле (34) :

где Уточним рабочее давление для обеспечения фактической производительности п2 :

Нагрузка на песковое отверстие определяется по формуле (35) :

Номинальная крупность слива рассчитывается по формуле (37) :

При содержании расчётного класса (-0,074 мм) bК =72 %, условная максимальная крупность dн = 170 мкм (таблица 3).Гидроциклон обеспечивает получение более тонкого слива. В технологический поток для предварительной классификации установим два гидроциклона D=710 мм. Второй гидроциклон —для резерва.

Подобным образом подобрать гидроциклоны и для поверочной классификации.

Завершается курсовая работа составлением аппаратурно— технологической схемы ( рисунок 3 ).

Бункер Рисунок 3 Аппаратурно-технологическая схема Таблица 3 Примерное содержание расчётного класса (- 0,074 мм ) в исходной руде и продуктах измельчения для руд средней прочности Крупность, Содержание Крупность, Содержание Таблица 4 Содержание классов различной крупности Таблица 5 Относительная производительность m шаровых Содержание класса -0,074 мм в конечном продукте, % Крупностьисходного материала, Производительность мельницы на исходном материале крупностью - 10 + 0 мм и содержании расчётного класса -0,074 мм в измельчённом продукте 60% принята за единицу.

* — Этими же значениями m можно пользоваться при содержании класса - 0,074 мм в конечном продукте 20—25 %.

Таблица 6 -Технические характеристики шаровых мельниц мокрого измельчения с центральной разгрузкой

МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ МШЦ

Параметр Рабочий Частота вращения барабана, об/мин Мощность двигателя, Масса мельницы без двигателя и шаров, Таблица 7 - Технические характеристики шаровых мельниц мокрого измельчения с разгрузкой через решётку

МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР МШР

Параметр Рабочий объём Частота вращения барабана, об/мин Мощность двигателя, Масса мельницы без двигателя и шаров, Таблица 8 Технические характеристики стержневых мельниц мокрого измельчения Параметр МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ МСЦ 1800 3100 2200 3000 3600 3100 4500 5500 5500 Частота вращения барабана, об/мин Мощность двигателя, мельницы без двигателя и шаров, т Таблица 9 - Технические характеристики гидроциклонов Диаметр Угол Производитель Номинальная Стандартный Стандартный Диаметр

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик: 4-е изд. М.: Недра, 1982. 518 с.

2. Перов В.А., Андреев Е.Е., Биленко Л.Ф. Дробление, измельчение, грохочение полезных ископаемых: 4-e изд. М.:

Недра, 1990. 301 с.

3. Справочник по обогащению руд: Подготовительные процессы/ под ред. О.С.Боганова, В.А.Олевского. М.: Недра, 1982.

366 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ

РАБОТЫ

2.1. Определение часовой(расчётной ) производительности участка

3. ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЁТОВ ПО КУРСОВОЙ РАБОТЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ И КОМПЛЕКСЫ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЦЕХОВ

РАСЧЕТ ДВУХСТАДИАЛЬНОЙ СХЕМЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ,

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

_ Редакционно-издательский отдел ФГАОУ ВПО УрФУ

 


Похожие работы:

«Основы функционирования гидравлических систем металлургического оборудования: [учебное пособие для вузов по специальности Металлургические машины и оборудование], 2011, 197 страниц, 599670224X, 9785996702244, МГТУ, 2011. Издание предназначено для студентов специальности Металлургические машины и оборудование, изучающих дисциплины Гидравлика, Гидрооборудование металлургических машин Опубликовано: 25th April Основы функционирования гидравлических систем металлургического оборудования: [учебное...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Механико-технологический факультет Кафедра Порошковая металлургия, сварка и технология материалов МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к дипломному проектированию по специальности 1-36 01 06 Оборудование и технология сварочного производства Минск 2009 Составители: Жизняков С.Н., Пантелеенко Ф.И., Снарский А.С. Рецензенты: Данилко Б.М. Денисов Л.С. В указаниях сформулированы задачи дипломного проектирования, изложены...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ ГОРНЫЙ ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО ЭКЗАМЕНА В МАГИСТРАТУРУ по направлению подготовки 220700 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) по магистерской программе Системы автоматизированного управления в металлургии САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2012 Программа вступительного экзамена в...»

«БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра Порошковая металлургия, сварка и технология материалов МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ по курсу Информатика для студентов специальностей I36.01.06 Оборудование и технология сварочного производства I–42.01.02 Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия очной и заочной формы обучения Составил доцент кафедры ПМС и ТМ, к.т.н. Демченко Е.Б. Минск 2007 ВВЕДЕНИЕ 1. Введение в Turbo Pascal Turbo Pascal...»

«Федеральное агентство по образованию Волжский институт строительства и технологий (филиал) Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета Кафедра Технологии обработки и производства материалов РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ, ОФОРМЛЕНИЮ И ЗАЩИТЕ ВЫПУСКНЫХ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ РАБОТ Методические указания для студентов специальности 150108 Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия Волжский 2010 УДК 621.762 Рекомендации по выполнению, оформлению и защите выпускных...»

«Утверждаю Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР В.Е.КОВШИЛО 26 мая 1976 г. N 1429-76 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО САНИТАРНОЙ ОХРАНЕ ВОДОЕМОВ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ СТОЧНЫМИ ВОДАМИ ЗАВОДОВ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ Методические указания переработаны д.м.н. Я.И. Костовецким, сотрудником Киевского научноисследовательского института общей и коммунальной гигиены им. А.Н. Марзеева. Без металла нет и не может быть технического прогресса ни в одной отрасли народного хозяйства. Вот почему наша...»

«Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО Уральский государственный технический университет УПИ А.К. Штольц, А.И. Медведев, Л.В. Курбатов РЕНТГЕНОВСКИЙ ФАЗОВЫЙ АНАЛИЗ Учебное электронное текстовое издание Подготовлено кафедрами теоретической физики и прикладной математики и электрофизики Научный редактор: доц. канд. физ-мат. наук Л.В. Курбатов Методические указания к лабораторным работам по курсам Физика твердого тела, Материаловедение и Физические методы исследования материалов для...»

«Утверждаю Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР А.И.ЗАИЧЕНКО от 6 апреля 1984 г. N 2986-84 МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БОРЬБЕ С ШУМОМ И ВИБРАЦИЕЙ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ Методические рекомендации разработаны НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (Г.А. Суворов, Р.А. Кучерский, А.Н. Зеленкин, М.В. Самодурова, Л.Е. Милков, Н.Б. Метлина, Н.И. Пономарева), Всесоюзным НИИ охраны труда и техники безопасности черной металлургии МЧМ СССР (Д.Б. Чехомова, В.И....»

«Министерство образования и науки Российской Федерации ФГАОУ ВПО УрФУ имени первого Президента России Б.Н.Ельцина В.Н. Дорман, Ю.А. Бессонова ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ Учебное электронное текстовое издание Подготовлено кафедрой Экономики и управления на металлургических предприятиях Научный редактор проф., д-р экон. наук Н.Р. Кельчевская Методические указания по выполнению контрольных и домашних работ для бакалавров, обучающихся по направлениям подготовки 080200 – Менеджмент и 080100 – Экономика....»

«Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО Уральский государственный технический университет УПИ И.С. Cангалова, В.Н. Невидимов, Н.Ю. Добрынина КИНЕТИКА ГОМОГЕННЫХ И ГЕТЕРОГЕННЫХ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ. ПОВЕРХНОСТНЫЕ ЯВЛЕНИЯ Учебное электронное текстовое издание Подготовлено кафедрой Теория металлургических процессов Научный редактор : доц., канд.техн.наук А.М. Панфилов Методические указания к лабораторным работам по курсу Физическая химия для студентов всех форм обучения металлургических...»

«Иркутский государственный технический университет Научно-техническая библиотека Автоматизированная система книгообеспеченности учебного процесса Рекомендуемая литература по учебной дисциплине Литейное производство цветных металлов № п/п Краткое библиографическое описание Электронный Гриф Полочный Кол-во экз. индекс 1) Воскобойников Виктор Григорьевич 669 126 экз. Общая металлургия : учеб. для вузов по направлению Металлургия / В. В76 Г. Воскобойников, В. А. Кудрин, А. М. Якушев. - Изд. 6-е,...»

«УДК 620.9 ББК 31.27 С78 Электронный учебно-методический комплекс по дисциплине Методы и средства энергои ресурсосбережения подготовлен в рамках инновационной образовательной программы Создание инновационного центра подготовки специалистов мирового уровня в области автоматизированных электротехнологических комплексов для цветной металлургии и машиностроения, реализованной в ФГОУ ВПО СФУ в 2007 г. Рецензенты: Красноярский краевой фонд науки; Экспертная комиссия СФУ по подготовке...»

«Год изд Кол-во Автор Заглавие БЕЗ РАЗДЕЛА Вопросы химии и химической технологии:Респ. междувед. науч. -техн. сб. /Отв. ред. М. А. Лошкарев. Киев. Комментарий к законодательству о труде. /Рук. А. И. Ставцева. М., 1987 1 Юридическая литература Методические рекомендации по проведению патентных исследований. М., 1983 3 ВНИИПИ Немецко-русский математический словарь. М., Сов. энциклопедия 1968 1 Немецко-русский синонимический словарь. М,. Русский язык 1983 Немецко-русский словарь. М., Сов....»

«База нормативной документации: www.complexdoc.ru КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ Институт по проектированию горнорудных предприятий ГИПРОРУДА Акционерное общество МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ МЕТАЛЛУРГИИ С ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ РАЗРАБОТКИ (Приложение к ВНТП 13-2-93) Утверждены Комитетом Российской Федерации по металлургии (протокол от 27.01.93 № 1) по согласованию с Госгортехнадзором РФ (протокол от 13.12.92 №4) Санкт-Петербург...»

«ИНФОРМАЦИЯ О МЕТОДИЧЕСКИХ И ИНЫХ ДОКУМЕНТАХ, РАЗРАБОТАННЫХ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА Наименование рукописей Авторы (составители) №№ 2008 Метрология, техническое регулирование (стандартизация и сертификация). Л.В. Рогачев, А.С. Яржемский 1 Учебное пособие Материаловедение. Учебное пособие для практических занятий Цориев С.О., Басиев К.Д. 2 Начертательная геометрия. Рабочая тетрадь для всех специальностей Македонова Л.Н. 3 Методы контроля. Курс лекций для спец. МЦ, ТЭА Хоменко...»

«Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет) Фундаментальная библиотекa Теоретическая и прикладная электрохимия Научно-вспомогательный указатель 2009 1 Содержание I. Учебники и учебные пособия по курсу электрохимии 3 II. Теоретическая электрохимия 4 1. Общие вопросы 4 2. Растворы 5 3. Электролиты 7 4. Источники тока 8 5. Мембраны 9 III. Прикладная электрохимия 1. Продукты органического синтеза 2. Неорганические материалы 3. Гальванотехника 4....»

«Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО Уральский государственный технический университет УПИ А.А. Жуков РАБОЧАЯ ПРОГРАММА. ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ Учебное электронное текстовое издание Подготовлено кафедрой Теория металлургических процессов Рабочая программа, методические указания и контрольные задания по дисциплине физическая химия. Рекомендовано Методическим советом УГТУ-УПИ для студентов заочного обучения направления 150100 – Металлургия, специальности 150101 – Металлургия черных металлов,...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ Кафедра прикладной математики и вычислительной техники МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО ДИСЦИПЛИНЕ Системы управления базами данных для студентов направления 6.020105 Документоведение и информационная деятельность Днепропетровск 2012 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ Кафедра прикладной математики и вычислительной техники МЕТОДИЧЕСКИЕ...»

«Министерство образования и науки Республики Казахстан ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА Н.А.Куленова, В. С. Жаглов ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Методические указания к дипломному проектированию для студентов специальностей: 050709 Металлургия (направление деятельности Металлургия цветных металлов Усть-Каменогорск 2008 2 УДК 622-07 (075.8) Куленова Н.А. Дипломное проектирование. Методические указания к дипломному проектированию для студентов...»

«Электронный учебно-методический комплекс Автор: Никитина Юлия Витальевна МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Конспект лекций Тестовые задания Методические указания к выполнению ЛПЗ Рабочая программа учебной дисциплины Вопросы к экзаменам Методические указания к организации самостоятельной работы студентов ГАОУ СПО Самарский металлургический колледж Самара 2013 Курс лекций: Материаловедение Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине Материаловедение подготовлен в рамках реализации Программы...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.