WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Новосибирская государственная академия водного транспорта

Кафедра технологии металлов и судостроения

621.7

Т51

А.О. Токарев, З.Б. Батаева

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Программа, методические указания

и задания на контрольную работу для

студентов заочного отделения Новосибирск 2007 Программа, методические указания и контрольные задания рекомендованы для студентов-заочников специальностей:

140604 «Электропривод и автоматика промышленных установок и технических комплексов»;

180402 «Судовождение» (специализация 24.02.04 «Судовождение на внутренних водных путях и в прибрежном плавании»);

190701 «Организация перевозок и управление на транспорте»;

270104 «Гидротехническое строительство»;

280103 «Защита в чрезвычайных ситуациях».

Рассмотрены и утверждены на заседании кафедры «Технологии металлов и судостроения» 6 марта 2007 г.

Утверждены методическим советом судомеханического факультета НГАВТ «»2007 г Декан СМФ Д.Л. Лёзин Содержание 1 Программа Введение 1.1 Свойства и строение конструкционных мате- риалов 1.2 Основы металлургического производства 1.3 Технология литейного производства 1.4 Технология обработки металлов давлением 1.5 Технология сварочного производства 1.6 Технология обработки заготовок деталей ма- шин 1.7 Литература 2 Методические рекомендации к выполнению и оформлению контрольных заданий 2.1 Вопрос 1: Анализ технологических и механических свойств конструкционных материалов 2.2 Вопрос 2: Технология литейного производства 2.3 Вопрос 3: Технология кузнечно-прессового производства 2.4 Вопрос 4: Технология механической обработки 2.5 Вопрос 5: Методы и оборудование механической обработки 3 Варианты контрольных заданий Приложение А 1 Программа Введение Роль технологии в обеспечении качества продукции и экономической эффективности в машиностроении. Задачи создания малоотходной и ресурсосберегающей технологий. Цель, задачи и содержание курса, и его значение в технологической подготовке инженеров.

Литература: [1-4].

1.1 Свойства и строение конструкционных материалов 1.1.1 Основные конструкционные материалы и требования, предъявляемые к ним. Группы черных, цветных и тугоплавких металлов и сплавов. Основные физические, механические, эксплуатационные и технологические свойства металлов. Зависимость свойств материалов от их строения. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов. Твердые растворы. Химические соединения и механические смеси. Понятия о микро- и макроструктуре.




1.1.2 Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов.

Краткая характеристика строения и свойств составляющих сплавов. Зависимость свойств углеродистых сталей от содержания углерода и постоянных полезных и вредных примесей. Понятие о легированных сталях. Роль неметаллических включений. Практическое применение диаграммы состояния. Виды термической обработки.

1.1.3 Классификация сталей по назначению, химическому составу и качеству. Маркировка сталей. Классификация и маркировка сплавов цветных и тугоплавких металлов.

1.1.4 Неметаллические материалы, используемые в машино- и приборостроении. Классификация материалов и способы их получения. Физические, механические, эксплуатационные и технологические характеристики неметаллических материалов. Область их применения. Технология изготовления заготовок и деталей из пластмасс.

1.1.5 Понятие о композиционных материалах и способах их получения. Физические, механические, эксплуатационные и технологические свойства композиционных материалов. Области их применения.

Литература: [1-3].

1.2 Основы металлургического производства 1.2.1 Физико-химические основы металлургического производства. Понятие о рудах различных металлов. Принципы получения металлов из руд восстановлением, электролизом и металлотермией.

1.2.2 Производство чугуна. Исходные материалы для доменной плавки. Подготовка руд к плавке. Основные физикохимические процессы получения чугуна в современных доменных печах. Продукция доменного производства.

1.2.3 Исходные материалы для плавки стали. Основные физико-химические процессы получения стали. Производство стали.

Сравнение процессов плавки по производительности, автоматизации и качеству стали. Способы разливки стали. Строение слитков спокойной и кипящей стали. Непрерывная разливка стали.

1.2.4 Производство цветных металлов. Физико-химические процессы получения металлов. Способы плавки и рафинирования цветных металлов и сплавов.

1.2.5 Порошковая металлургия. Виды и свойства металлических и металлокерамических порошковых материалов. Методы получения порошков и изготовление из них полуфабрикатов и изделий. Продукция и технико-экономические характеристики порошковой металлургии.

1.2.6 Перспективы развития металлургического производства.

Вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды.

Литература: [2-4].

1.3 Технология литейного производства 1.3.1 Общая характеристика литейного производства. Современное состояние, место и значение литейного производства в судовом машиностроении. Классификация способов изготовления отливок, объём их применения и степень полезного использования металла.

1.3.2 Физические основы производства отливок. Литейные свойства сплавов. Влияние структуры отливок на их свойства.





1.3.3 Способы изготовления отливок. Литейная форма, её элементы и назначение.

1.3.4 Изготовление отливок в песчаных формах. Сущность способа. Литейная оснастка. Формовочные и стержневые смеси.

Влияние состава формовочных смесей на качество отливок.

1.3.5 Изготовление песчаных литейных форм и стержней.

Механизация и автоматизация изготовления литейных форм.

1.3.6 Сборка и заливка литейных форм. Выбивка отливок из литейных форм и стержней из отливок. Очистка поверхности отливок, обрубка заливов, исправление дефектов отливок. Изготовление литейных форм для крупных отливок.

1.3.7 Изготовление отливок литьём в оболочковые формы.

Сущность способа и его особенности. Литейная оснастка и оборудование. Формовочные смеси и их свойства. Последовательность изготовления отливок литьём в оболочковые формы.

1.3.8 Изготовление отливок литьём по выплавляемым моделям. Сущность способа и его особенности. Материалы для изготовления выплавляемых моделей и приготовление модельных составов. Оснастка и оборудование для изготовления отливок по выплавляемым моделям. Последовательность изготовления отливок литьём по выплавляемым моделям.

1.3.9 Изготовление отливок литьём в кокиль. Сущность способа и его особенности. Основные типы кокилей и материалы для их изготовления. Теплоизоляционные покрытия и их назначение.

1.3.10 Изготовление отливок литьём под давлением. Сущность способа и его особенности. Схема процессов изготовления отливок на машинах литья под давлением с холодной и горячей камерами прессования.

1.3.11 Изготовление отливок центробежным литьём. Схема процессов изготовления отливок на центробежных машинах с горизонтальной и вертикальной осями вращения. Применение центробежного литья при изготовлении фасонных отливок.

Литература: [2-4].

1.4 Технология обработки металлов давлением 1.4.1 Общая характеристика обработки металлов давлением.

Современное состояние технологии обработки давлением и перспективы её развития.

1.4.2 Физические основы обработки металлов давлением.

Формирование макроструктуры при обработке металлов давлением, влияние макроструктуры на свойства металла.

1.4.3 Нагрев заготовок перед обработкой давлением и сопутствующие ему явления. Требования, предъявляемые к процессу нагрева заготовок. Способы нагрева и типы нагревательных устройств.

1.4.4 Получение машиностроительных профилей. Определение понятия профиля и сортамента. Значение и место профилированных заготовок в современном судостроении и судовом машиностроении.

1.4.5 Прокатка. Сущность процесса прокатки. Схема деформирования металла. Инструмент и оборудование прокатного производства, их разновидности и характеристика. Продукция прокатного производства. Последовательность прокатки листового металла. Последовательность прокатки сортового металла. Переходы при прокатке сортовых профилей. Разновидности сортового проката. Прокатка бесшовных и сварных труб, их характеристика и области применения.

1.4.6 Специальные виды проката и особенности его получения.

1.4.7 Прессование. Сущность процесса прессования. Схемы прессования сплошных и полых профилей. Инструмент и оборудование прессования. Характеристика прессованных профилей.

1.4.8 Волочение. Сущность процесса волочения. Схемы волочения сплошных и полых профилей. Инструмент и оборудование волочильного производства. Характеристика профилей, получаемых волочением.

1.4.9 Производство гнутых профилей. Схемы деформирования и характеристика гнутых профилей. Области применения и перспективы развития производства машиностроительных профилей.

1.4.10 Способы ковки. Поковки в современном машиностроении, особенности их изготовления универсальным инструментом и специальным инструментом - штампом. Специализация производства поковок в зависимости от объёма производства.

Оборудование, применяемое при производстве поковок.

1.4.11 Ковка. Сущность процесса ковки, исходные заготовки.

Операции ковки и применяемый инструмент. Последовательность операций при типовых процессах ковки ступенчатого вала и кольца. Условия формирования высокого качества металла при ковке из слитков. Технологические возможности ковки.

1.4.12 Горячая объёмная штамповка. Сущность процесса горячей объёмной штамповки, применяемые заготовки. Разновидности горячей объёмной штамповки. Штамповка в открытых штампах. Штамповка в закрытых штампах.

1.4.13 Основные этапы технологического процесса горячей объёмной штамповки. Исходные заготовки и требования к ним.

Способы получения фасонных заготовок. Многоручьевая штамповка. Применение периодического проката для объёмной штамповки. Отделочные операции после горячей объёмной штамповки: обрезка заусенцев и пробивка отверстий, очистка от окалины, правка и калибровка поковок. Технологичность поковок, получаемых ковкой и горячей объёмной штамповкой.

1.4.14 Холодная объемная штамповка. Сущность и схемы холодного выдавливания, высадки и объёмной формовки. Типы деталей, получаемых различными способами холодной объёмной штамповки, требования к их конструкции. Технологические возможности и области применения холодной объёмной штамповки.

1.4.15 Листовая штамповка. Сущность листовой штамповки.

Разделительные операции, их схемы, напряженное состояние, обеспечение требований к качеству изготовления. Раскрой и коэффициент использования листового металла. Формоизменяющие операции, их схемы, напряженное состояние и особенности деформирования металла.

1.4.16 Последовательность штамповки деталей в жестких штампах. Инструмент и оборудование листовой штамповки.

1.4.17 Заготовительные операции в судокорпусном цехе.

1.4.18 Сущность и схемы листовой штамповки и эластичной средой, взрывом, электрогидравлическим и электромагнитным методами, давильные работы. Технологические возможности применения различных способов листовой штамповки.

Литература: [2-4].

1.5 Технология сварочного производства 1.5.1 Общая характеристика сварочного производства. Определение сварки как технологического процесса получения неразъмного соединения. Краткие сведения из истории развития сварки.

Современное состояние сварочного производства, его место в промышленности и перспективы развития. Сварка как технологический процесс, способствующий развитию безотходного производства в машиностроении. Диалектика развития сварочного производства. Роль отечественных ученых в развитии сварки.

1.5.2 Физические основы получения сварного соединения.

Условия образования межатомных и межмолекулярных связей при образовании сварного соединения. Классификация способов сварки. Понятие о свариваемости. Оценка свариваемости по степени соответствия свойств сварного соединения и основного металла и способность материала образовывать бездефектные сварные соединения.

1.5.3 Термический класс сварки. Дуговая сварка. Сущность процесса. Электрические и тепловые свойства дуги. Статическая характеристика дуги. Источники сварного тока, требования к источникам тока и их внешние характеристики. Источники постоянного и переменного тока, их преимущества и недостатки.

1.5.4 Ручная дуговая сварка покрытым электродом. Схема процесса. Электроды для ручной дуговой сварки. Сварочная проволока. Назначение и состав покрытия электрода. Классификация электродов по назначению и типу покрытия. Основные металлургические процессы в сварочной ванне. Защита, раскисление и легирование металла сварочной ванны. Особенности кристаллизации сварного шва. Химическая неоднородность шва.

1.5.6 Автоматическая сварка под флюсом. Сущность процесса. Особенности автоматической сварки под слоем флюса по сравнению с дуговой. Сварочные материалы.

1.5.7 Сварка в атмосфере защитных газов. Сущность процесса и его разновидности: сварка неплавящимся и плавящимся электродами. Ручная полуавтоматическая и автоматическая сварка. Особенности применяемых источников теплоты. Защитные газы.

Особенности сварки в углекислом газе. Сварочные материалы.

1.5.8 Сварка и обработка материалов плазменной струей.

Сущность и схема процесса. Получение плазменной струи сжатием дуги в узком канале плазмотрона. Характеристика плазменной струи как источника теплоты. Типы плазменной струи: выделенная из дуги и совмещенная со столбом дуги.

1.5.9 Электрошлаковая сварка. Сущность и схема процесса.

Особенности шлаковой ванны как распределенного источника теплоты. Разновидность способа.

1.5.10 Термическая резка: воздушно-дуговая, кислородная, плазменная, лазерная.

1.5.11 Термомеханический класс сварки. Электрическая контактная сварка. Сущность процесса. Способы контактной электрической сварки: стыковая, сопротивлением и оплавлением, точечная, шовная и рельефная. Циклограммы процессов. Принципиальное устройство машин для контактной электрической сварки.

Сварка аккумулированной энергией. Сущность и схема процесса конденсаторной сварки.

1.5.12 Механический класс сварки. Ультразвуковая сварка.

Сущность и схема процесса.

1.5.13 Сварка трением. Сущность и схема процесса. Холодная сварка. Сущность и схема процесса. Разновидности способа - стыковая, точечная, шовная.

1.5.14 Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий со специальными свойствами. Наплавка дуговая, электрошлаковая, токами высокой частоты, плазменная и лазерная. Дуговая металлизация. Получение покрытий методами осаждения и конденсации из парообразной фазы. Сущность процессов, материалы, технологические возможности и области применения.

Литература: [2-4].

1.6 Технология обработки заготовок деталей машин 1.6.1 Технологические методы формообразования поверхностей деталей машин резанием.

1.6.2 Точение. Назначение метода и принципы формообразования поверхностей деталей машин на станках токарной группы.

Схемы обработки заготовок и физико-механические особенности процессов резания. Характеристика метода по применяемому режущему инструменту и оборудованию. Формирование показателей качества поверхностей тел вращения и управление ими при обработке точением. Определение режимов резания.

1.6.3 Технологические методы обработки отверстий. Технологические возможности методов обработки отверстий сверлением, растачиванием, протягиванием. Схемы обработки заготовок и особенностей кинематики и физики резания при обработке отверстий. Особенности формообразования отверстий при растачивании. Применяемый режущий инструмент и оборудование. Сравнительная характеристика методов обработки отверстий (обеспечение точности формы и размеров отверстий, качество поверхности, производительность и т.п.).

1.6.4 Фрезерование. Назначение метода и обеспечение кинематики и физики процесса резания при использовании многолезвийного инструмента. Применяемый инструмент. Схемы обработки. Особенности обработки фасонных поверхностей при фрезеровании. Принципиальные схемы конструкций станков фрезерной группы. Управление показателями качества поверхностей деталей машин при фрезеровании.

1.6.5 Нарезание зубьев зубчатых колес. Способы профилирования зубчатых поверхностей и технологические методы их обработки. Типы станков и применяемый режущий инструмент. Влияние технологических методов на качественные характеристики зубчатых колес.

1.6.6 Методы формообразования поверхностей деталей машин с использованием абразивного инструмента.

1.6.7 Технологические возможности метода обработки поверхностей шлифованием. Назначение метода. Физическая сущность и особенности процесса шлифования. Абразивные материалы. Характеристика метода по применяемому инструменту и оборудованию. Схемы обработки поверхностей шлифованием.

Показатели качества поверхностей деталей машин при шлифовании.

1.6.8 Технологические методы отделочной обработки поверхностей. Роль отделочных методов обработки в технологической последовательности изготовления деталей. Физическая сущность и особенности кинематики отделочных методов обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей (хонингование, суперфиниширование и др.). Технологические возможности методов доводки поверхностей. Технологические методы отделки зубьев зубчатых колес.

1.6.9 Электрохимические и электрофизические методы формообразования поверхностей деталей машин, их роль и значение в машиностроении. Физические и химические процессы, лежащие в основе технологических методов. Преимущества и недостатки методов. Технологические возможности методов. Основные технико-экономические показатели методов.

1.6.10 Формообразование поверхностей без снятия стружки.

Классификация применяемых инструментов и обрабатываемых поверхностей. Используемое оборудование. Технологические возможности методов. Основные схемы обработки типовых поверхностей. Управление геометрическими и физикомеханическими показателями качества поверхностей и создания регулярного рельефа методами упрочняющей обработки. Упрочняющая обработка гребных валов.

Литература: [2-4].

1.7 Литература 1 Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1986. 544 с.

2 Дальский А.М. и др. Технология конструкционных материалов. М.: Металлургия, 1991. 780 с.

3 Дриц М.Е., Москалев М.В. Материаловедение и технология конструкционных материалов. М.: Металлургия, 1990. 447 с.

4 Казаков Н.Ф. и др. Технология металлов и др. конструкционных материалов. М.: Металлургия, 1975. 688 с.

2 Методические рекомендации к выполнению и оформлению контрольных заданий Контрольное задание содержит 25 вариантов и 5 вопросов в каждом. Выполняется тот вариант, номер которого соответствует последним двум цифрам шифра студента. Если номер шифра оканчивается цифрами от 26 до 50, от него следует отнять 25, если номер шифра оканчивается цифрами от 51 до 75, отнять от него 50 и, если последние две цифры шифра от 76 до 100, отнять 75, оставшиеся две последние цифры номера шифра будут соответствовать варианту задания.

Графическую часть работы выполняют в формате А3 с использованием чертежных инструментов или средствами компьютерной графики (в этом случае к работе прилагается дискета или иной носитель компьютерной информации).

2.1 Вопрос 1: Анализ технологических и механических свойств конструкционных материалов В качестве конструкционных материалов судового машиностроения широко используются черные металлы: сталь и чугун.

Сталь чаще применяют в тех случаях, когда изделия имеют простую конфигурацию, а в процессе эксплуатации испытывают высокие нагрузки, например: гребные валы, распределительные валы СДВС, клапаны, пружины, шатуны, болты, гайки, поршневые пальцы. Из чугуна методом литья изготавливают сложные по конфигурации и относительно малонагруженные детали: корпусные изделия, маховики, поршневые кольца, кроме того, при выборе чугуна в качестве материала детали большое значение имеют его эксплуатационные свойства: малый коэффициент линейного расширения, антифрикционные свойства, способность гасить упругие колебания и т.д.

Изучите классификацию и маркировку железоуглеродистых сплавов. Обратите внимание на технологические свойства сплавов, отметьте каковы литейные свойства и ковкость данного в задании сплава, какая технология его обработки наиболее целесообразна.

2.2 Вопрос 2: Технология литейного производства Основой для разработки технологического процесса изготовления отливки (заготовки, полученной методом литья) является чертеж детали (в контрольном задании даны эскизы деталей). На копию чертежа детали наносят технологические указания, необходимые для изготовления модельного комплекта, формы и стержня и получают технологический чертеж отливки.

На рисунке 1 приведен эскиз детали для примера разработки технологического процесса изготовления отливки. Технологический чертёж отливки строится поверх чертежа детали. Для этого на чертеже детали условно обозначают элементы будущей литейной формы:

- Разъём модели и формы, необходим для извлечения моделей из форм при формовке. Его показывают отрезком утолщённой линии, заканчивающейся знаком "х-х". Над отрезком указывают буквенное обозначение разъема модели и форм 1 РМФ. Положение отливки в форме при последующей заливке обозначают буквами В (верх) и Н (низ). Буквы проставляют у стрелок, показывающих направление разъёма формы;

- Припуски на механическую обработку 2 необходимы для получения высокой чистоты поверхностей и точности размеров детали после механической обработки. Припуски показывают у поверхностей, где указан знак обработки. В разрезах припуск штрихуется.

Для облегчения чтения чертежа припуск может быть показан красной линией;

- Отверстия, впадины и т. п., не выполняемые при изготовлении отливки и получающиеся при последующей механической обработке, зачеркивают сплошной тонкой линией 3, которая также может быть прочерчена красным карандашом;

- Стержни и их знаки 4, необходимые для получения полостей в отливке, изображают сплошной тонкой линией, которую выполняют синим цветом. Стержни в разрезе штрихуют только в сечении, прилегающем к контурным линиям;

Стержни обозначают буквами «Ст» и порядковыми номерами, например: Ст1, Ст2;

- Литниковую систему 5 – т. е. систему каналов, по которым форма будет заливаться металлом, изображают сплошной тонкой линией, которую выполняют красным цветом.

При разработке чертежа (эскиза) отливки исходят из условия обеспечения качества отливки и экономичности её изготовления.

Выбирая плоскость разъёма, следует помнить, что наиболее ответственные поверхности отливки целесообразно располагать в нижней части формы или вертикально, так как в верхней части отливки скапливаются дефекты газовые раковины и шлаковые включения. Плоскость разъёма выбирают с учётом удобства формовки и возможности извлечения модели из формы. Кроме того, желательно, чтобы отливка или, по крайней мере, её базовые поверхности для механической обработки были расположены в одной полуформе.

Выполненный технологический чертеж отливки служит основой для разработки чертежей модели и стержневых ящиков. На рисунке 2 дан эскиз деревянной модели для ручной формовки.

Модель имеет разъём 1, стержневые знаки 2, 3, конфигурация которых соответствует конфигурации знаков, указанных на рисунке (Ст1 и Ст2). На модели предусматривают формовочные уклоны на стенках, перпендикулярных плоскости разъёма и радиусы скруглений в местах сопряжения стенок 5.

На рисунке 3 показаны эскизы деревянных стержневых ящиков, предназначенных для ручного изготовления стержней.

Эскиз (вертикальный разрез) собранной литейной формы приведен на рисунке 4, а полученной в ней отливки с литниковой системой на рисунке 5. Литейная форма в сборе состоит из следующих элементов: полости формы 1, стержня 2, формовочной смеси 3, опоки нижней 4, опоки верхней 5, питателя 6, шлакоуловителя 7, стояка 8, литниковой чаши 9, выпоров 10, газоотводящих каналов 11. Обратите внимание на графическое изображение каждого элемента литниковой формы: полость формы и каналы литниковой системы не штрихуются, стержень заштрихован у контура.

Рисунок 1 - Разработ ка т ехнолог ическог о черт ежа от ливки дет али т ипа "вилка" на основании черт ежа дет али Ящик разъёмный для стежня С Рисунок 4 - Эскиз лит ейной формы (верт икальный продольный разрез) Рисунок 5 - Отливка детали типа «вилка» с литниковой системой, отлитая в песчано-глинистой форме 2.3 Вопрос 3: Технология кузнечно-прессового производства Выполнять задание следует после изучения методических указаний и проработки соответствующего материала по рекомендуемой литературе. Порядок выполнения работы указан в задании.

При рассмотрении видов обработки давлением обратите внимание на используемые заготовки, температурные условия их деформирования, инструмент, которым производится формоизменение, применяемое оборудование и характер его воздействия на заготовку.

Чертежи поковок составляются по чертежу детали с использованием учебной и справочной литературы на основе ГОСТ 782970 при ковке на молотах или ГОСТ 750574 при получении штампованных поковок. При этом определяются припуски на обработку, допуски на размеры и, при необходимости, упрощения формы поковки, напуски.

Эскизы основных операций свободной ковки и применяемый инструмент показаны на рисунке 6.

Для детали типа «вал» показан пример оформления чертежа поковки и переходов операций свободной ковки (рисунок 7).

Пример оформления чертежа поковки детали (рисунок 8) типа «кольцо» представлен на рисунке 9. В типовой технологический процесс свободной ковки при этом включаются следующие операции (см. рисунок 6):

- нагрев исходной заготовки (прокат);

- отрубка части заготовки соответствующей массе поковки с учётом отходов ковки;

- прошивка;

- раскатка на оправке.

При составлении чертежа поковки габаритный контур готовой детали показывают тонкими линиями. Размеры элементов детали, которые должны быть получены в результате механической обработки, проставляют в скобках ниже размерной линии. Контур поковки вычерчивают сплошными линиями по номинальным размерам. Цифры без скобок над размерной линией обозначают номинальные размеры поковки и допустимые предельные отклонения.

Припуск назначают на поверхности детали, окончательные размеры которых получают после механической обработки. Знак шероховатости в правом верхнем углу чертежа относится к поверхностям, на которых обозначение шероховатости отсутствует.

Изображая операции ковки, на эскизах показывают заготовку во взаимодействии с инструментом и движения, совершаемые ими во время обработки.

Вариант получения поковки детали типа «кольцо» методом горячей объёмной штамповки на кривошипном прессе показан на рисунке 10.

При разработке процесса горячей объёмной штамповки учитывают способ штамповки и вид оборудования. Возможности формоизменения заготовки, переходы штамповки и их число определяются положением заготовки в штампе. Так, поперек оси (плашмя) штампуют вытянутые поковки типа валов; штамповкой вдоль оси заготовки (в торец) получают поковки, поперечные размеры которых превышают высоту. Вдоль оси производят штамповку выдавливанием.

Предварительная Кантовка, прошивка удаление перемычки О ерационные эскизы свободной ковки Рисунок 7 - Пример т ехнолог ии свободной ковки дет али т ипа "вал" 11- 2 отв.

9- 2 отв.

С анок: вертикально- сверлильный Инструмент: сверло спиральное Определив положение заготовки в штампе, выбирают плоскость разъёма штампа. При этом исходят из следующего: поковка должна легко извлекаться из штампа, для удобства обнаружения сдвига одной части штампа относительно другой плоскость разъёма должна пересекать вертикальные поверхности поковки; ребра, выступы, бобышки, труднозаполнимые участки при штамповке располагают в верхней части штампа.

2.4 Вопрос 4: Технология механической обработки При ответе на четвертый вопрос приведите эскизы операций механической обработки, укажите применяемое оборудование и инструмент. Выбирая варианты механической обработки, определите наиболее рациональные технологические методы обработки указанных поверхностей с учетом конструкции детали и типа производства: единичное, серийное, массовое.

Для примера на рисунке 11 даны эскизы обработки типовых поверхностей детали типа “кольцо”. Поверхности 1 - 3 целесообразно обрабатывать на токарно-винторезном станке: поверхность 1 – точением, поверхность 2 - растачиванием, поверхность 3 – подрезкой. Отверстия (поверхность 4) рационально обработать на вертикально-сверлильном станке. Поперечные пазы (поверхности 5) - фрезерованием. Для выполнения этой операции выбран вертикально-фрезерный станок, оснащённый концевой фрезой.

Изучите выбранные методы обработки по учебнику. Убедитесь в правильности выбора технологии и оборудования. На операционных эскизах укажите стрелками движения, участвующие в формообразовании поверхности в процессе резания: главное движение V и движение подачи S.

2.5 Вопрос 5: Методы и оборудование механической обработки При описании оборудования в работе даётся его упрощенное изображение с обозначением основных узлов и частей (смотри пример на рисунке 12). Стрелками показывается направления главного движения V и направлений подач: продольной Sпр, поперечной Sп, вертикальной Sв.

1 – Задняя стойка с люнетом, 2 – стол, 3 – шпиндель, 4 – планшайба, 5 – передняя стойка, 6 – шпиндельная бабка, 7 - станина Рисунок 12 - Горизонтально-расточной станок При описании различных методов обработки приводится их принципиальная технологическая схема, например рисунок 13 с пояснениями к ней.

1 – заготовка, 2 – режущий инструмент, 3 – источник питания Рисунок 13 - Принципиальная схема электроконтактной обработки 3 Варианты контрольных заданий 1 Описать химический состав, строение, свойства и назначение чугуна СЧ20.

2 По эскизу детали 1 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 2 методом свободной ковки. Изобразить схему оборудования и описать его работу. Установить температурный интервал ковки и вид нагревательного устройства. Составить чертеж поковки и эскизы переходов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 1. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Методы механической обработки отверстий.

1 Описать строение, свойства и назначение чугуна СЧ 25.

2 По эскизу детали 3 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 4 методом свободной ковки. Изобразить схему оборудования и описать его работу. Установить температурный интервал ковки и вид нагревательного устройства. Составить чертеж поковки и эскизы переходов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 3. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Привести схемы и описать физическую сущность методов отделочной обработки поверхностей деталей машин.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства и назначение стали 40Х.

2 По эскизу детали 5 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 6 методом свободной ковки. Изобразить схему оборудования и описать его работу. Установить температурный интервал ковки и вид нагревательного устройства. Составить чертеж поковки и эскизы переходов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 6. Для каждой схемы указать назначение станка и инструмента.

5 Обработка заготовок на сверлильных станках. Применяемое оборудование и инструмент.

Вариант 1 Описать строение, свойства и применение чугуна СЧ15.

2 По эскизу детали 7 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 8 методом горячей объёмной штамповки на кривошипном прессе.

Привести и описать схему пресса. Установить температурный интервал штамповки и способ нагрева заготовки. Составить чертеж поковки, выбрать переходы штамповки и привести эскиз инструмента.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 7. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Обработка заготовок на горизонтально-расточных станках.

Применяемое оборудование и инструмент.

Вариант I Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали 20ГЛ.

2 По эскизу детали 9 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

З Разработать процесс изготовления заготовки детали 10 методом горячей объёмной штамповки. Привести схему пресса и описать его работу; установить температурный интервал штамповки и способ нагрева заготовки; составить чертеж поковки и эскизы технологических переходов штамповки.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 9. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Обработка заготовок на токарно-винторезных станках.

Применяемое оборудование и инструмент.

1 Описать строение, свойства и назначение чугуна СЧ30.

2 По эскизу детали 11 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 12 методом свободной ковки. Изобразить схему оборудования и описать его работу. Установить температурный интервал ковки и вид нагревательного устройства. Составить чертеж поковки и эскизы переходов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 11.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Протягивание. Конструкция и геометрические параметры протяжки. Протяжные станки.

Вариант I Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали 40ХГС.

2 По эскизу детали 13 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 14.

Изобразить схему оборудования и описать его работу. Составить чертеж заготовки и эскизы технологических переходов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 13.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента. Привести эскизы инструментов.

5 Инструмент, применяемый при работе на токарновинторезных станках.

1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение чугуна ВЧ32-12.

2 По эскизу детали 15 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 16.

Описать сущность процесса и указать области его применения, установить температурный интервал обработки, составить чертеж заготовки; привести эскизы переходов технологического процесса.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 15.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Способы обработки конических отверстий.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали 60ХГТ.

2 По эскизу детали 17 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 18 методом горячей объёмной штамповки на горизонтально-ковочной машине. Описать сущность процесса и указать области его применения, установить температурный интервал штамповки и способ нагрева заготовки; составить чертеж поковки; выбрать переходы штамповки и привести эскиз инструмента.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 18.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Основные типы токарных резцов. Их назначение и примеры применения.

1 Описать строение, свойства и назначение чугуна ВЧ 30-8.

2 По эскизу детали 19 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления поковки детали 20. Описать сущность процесса и области его применения. Установить температурный интервал и способ нагрева заготовки. Составить чертеж поковки, выбрать переходы обработки и привести эскиз инструмента.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 17.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Обработка отверстий на сверлильных станках. Оборудование и инструмент.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и применение стали БСт6сп.

2 По эскизу детали 21 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 22.

Описать сущность процесса и области его применения. Составить чертеж заготовки, выбрать переходы технологического процесса и привести их эскизы.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 20.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Фрезерование. Конструкции и виды фрез.

Вариант I Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и применение стали 40.

2 По эскизу детали 23 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 24.

Описать сущность процесса и области его применения. Составить чертеж заготовки, выбрать переходы технологического процесса и привести их эскизы.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 4. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5. Привести схемы, описать назначение и область применения отделочных методов обработки - притирки и полирования.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и применение стали 45.

2 По эскизу детали 25 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Выбрать и разработать процесс изготовления заготовки детали 26. Описать сущность процесса и области его применения.

Установить температуру обработки и способ нагрева заготовки, составить чертеж заготовки и эскизы переходов технологического процесса её изготовления.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 2. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Устройство и применение универсальной делительной головки.

1 Описать строение, свойства, требуемую термическую обработку и применение чугуна КЧ 50-3.

2 По эскизу детали 5 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Выбрать и разработать технологию изготовления заготовки для детали 8. Описать сущность технологического процесса и области его применения; привести схему оборудования и описать его работу. Выбрать температуру обработки и способ нагрева заготовки, составить чертеж заготовки и эскизы переходов техпроцесса её изготовления.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 5. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Долбёжные станки. Устройство и применение. Оснастка и инструмент.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и применение стали 40Х.

2 По эскизу детали 7 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать технологию изготовления заготовки детали 6.

Описать сущность технологического процесса и область его применения; привести схему оборудования и описать его работу. Определить температурный режим и способ нагрева заготовки, составить чертеж заготовки и эскизы переходов технологического процесса её изготовления.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 6. Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Способы обработки конусов на токарных станках.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали 20ХГТ.

2 По эскизу детали 9 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 12.

Изобразить схему оборудования и описать его работу; установить температурный интервал ковки, вид нагревательного устройства, составить чертеж поковки; привести эскизы переходов ковки и применяемого инструмента.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 12.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Оснастка токарно-винторезных станков.

1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали 40Х.

2 По эскизу детали 11 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 10.

Описать сущность процесса и привести схему оборудования, описать его работу. Установить температурный интервал и способ нагрева заготовки. Составить чертеж поковки; выбрать переходы технологического процесса.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 10.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Способы обработки многозаходных резьб.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и применение стали 30ХГСА.

2 По эскизу детали 13 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 16. Установить температурный интервал и способ нагрева заготовки.

Составить чертеж заготовки, выбрать переходы технологического процесса и привести их эскизы.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 16.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Устройство и назначение вертикально-фрезерных станков.

Вариант 1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали 40ХГС.

2 По эскизу детали 15 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 14. Указать области его применения, установить температурный интервал и способ нагрева заготовки, составить чертеж заготовки. Выбрать переходы технологического процесса и привести их эскизы.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 14.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Вертикально-фрезерные станки. Их устройство и применение, оснастка и инструмент.

1 Описать химический состав, строение, свойства, требуемую термическую обработку и назначение стали БСт6сп.

2 По эскизу детали 17 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления поковки детали 20 методом ковки на паровоздушном ковочном молоте. Описать сущность процесса ковки и указать области её применения, изобразить схему молота описать его работу. Установить температурный интервал ковки и вид нагревательного устройства. Составить чертеж поковки, привести эскизы переходов ковки и применяемого инструмента.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 20.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Лобовые токарные и карусельные станки. Их устройство и назначение, достоинства и недостатки.

Вариант 1 Описать химический состав, свойства, строение, требуемую термическую обработку, применение стали 60ХГТ.

2 По эскизу детали 19 разработать эскизы отливки, модели, стержневого ящика и собранной литейной формы (в разрезе).

Описать последовательность изготовления формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 18, описать сущность процесса и указать области его применения.

Составить чертеж заготовки, привести эскизы переходов технологического процесса.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 18.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Многорезцовые и токарно-револьверные станки. Их конструктивные особенности и применение.

1 Описать строение, свойства и назначение чугуна КЧ 65-3.

2 По эскизу детали 21 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 22, описать сущность процесса и указать области его применения;

привести схему оборудования и описать его работу; установить температурный интервал и способ нагрева заготовки; составить чертеж поковки; привести эскизы переходов с изображением инструментов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 21.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Обработка отверстий осевым режущим инструментом: свёрла, зенкеры, развёртки.

Вариант 1 Описать строение, свойства и назначение чугуна ВЧ100-3.

2 По эскизу детали 23 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 24, описать сущность процесса и указать области его применения;

привести схему оборудования и описать его работу; установить температурный интервал и способ нагрева заготовки; составить чертеж заготовки; привести эскизы технологических переходов.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 23.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Обработка заготовок на протяжных и долбёжных станках.

Основные схемы обработки и инструмент.

1 Описать химический состав, свойства, строение, требуемую термическую обработку, применение стали 20Х.

2 По эскизу детали 21 разработать эскизы: отливки с литниковой системой, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Описать последовательность изготовления литейной формы.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 26. Составить чертеж заготовки; привести эскизы переходов технологического процесса.

4 Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 24.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Способы нарезания зубчатых колес. Схемы обработки, достоинства и недостатки.

Вариант 1 Описать химический состав, свойства, строение, требуемую термическую обработку, применение стали 65Г.

2 Изложить технологическую последовательность изготовления отливок по выплавляемым моделям. Отметить, какие технологические особенности процесса обеспечивают высокую точность размеров и высокий класс шероховатости поверхностей отливок.

3 Разработать процесс изготовления заготовки детали 22.

Описать сущность процесса и указать область его применения, привести схему оборудования и описать его работу. Составить чертеж заготовки. Привести эскизы технологических переходов.

4. Привести схемы обработки поверхностей 1,2,3 детали 2.

Для каждой схемы указать название станка и инструмента.

5 Круглошлифовальные станки. Их виды, устройство, способы шлифования поверхностей.

Приложение А Чертежи к заданиям направляю ая 2 О в. 3. О ойма 15. Корпус подшипника - 0, 140- 0, 23. Ш стерня

 
Похожие работы:

«Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирская государственная автомобильно – дорожная академия (СибАДИ) Кафедра Строительство и эксплуатация дорог Н.П. Александрова, Т.В. Семенова Конспект лекций, методическое указание к выполнению контрольной работы по дисциплине Механизация дорожных технологий и рекомендации к прохождению учебной практики для студентов всех форм обучения направления 270800...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Г.Н. Виноградова ИСТОРИЯ НАУКИ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ Учебное пособие Санкт-Петербург 2012 4 Виноградова Г.Н. История науки и приборостроения. – СПб: НИУ ИТМО, 2012. – 157 с. Рассматривается ход истории науки и образования с учетом изменения мировоззрения, а также развитие оптического приборостроения на примере истории микроскопии. Учебное...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени С.М. Кирова (СПбГЛТУ) Факультет механической технологии древесины ИСТОРИЯ И МЕТОДОЛОГИЯ НАУКИ И ПРОИЗВОДСТВА В ОБЛАСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ по направлению 220700 Автоматизация технологических процессов Учебное пособие Санкт-Петербург 2011 1 Рассмотрены и рекомендованы к изданию...»

«МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) Ю.М. ЛУЖНОВ, В.Д. АЛЕКСАНДРОВ ОСНОВЫ ТРИБОТЕХНИКИ МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) Ю.М. ЛУЖНОВ, В.Д. АЛЕКСАНДРОВ ОСНОВЫ ТРИБОТЕХНИКИ Учебное пособие Под редакцией акад. МИА, проф. Ю.М. ЛУЖНОВА МОСКВА МАДИ 2013 УДК 620.179.112 ББК 34.41 Л 863 Лужнов, Ю.М. Л 863 Основы триботехники: учеб. пособие / Ю.М. Лужнов, В.Д. Александров; под ред. Ю.М. Лужнова. – М.: МАДИ, 2013. –...»

«И.С. Загузов, В.Н. Головинский, В.Н Калабухов ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ (МЕХАНИКА) ЧАСТЬ I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА И АЭРОГИДРОМЕХАНИКА Самара 2002 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра математического моделирования в механике И.С. Загузов, В.Н. Головинский, В.Н Калабухов ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ (МЕХАНИКА) ЧАСТЬ I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА И АЭРОГИДРОМЕХАНИКА Учебное пособие для студентов механико-математического факультета специальностей...»

«Под ред. Джоанны Роджерс Под ред. Роджерс, Д. Гейткипинг. Механизмы контроля на вход в систему социальной защиты детей: теоретическое обоснование и первый опыт. Том 1. — Санкт-Петербург, КиНт-принт, 2010. — 168 с. ISBN 978-5-904778-02-6 Данная книга знакомит читателя с системой гейткипинга и опытом ее практического применения. Авторы глав убеждены в том, что гейткипинг является средством контроля на входе в систему социальной защиты детей и обеспечения выхода из нее. Гейткипинг — это...»

«Министерство образования Российской Федерации Южно-Уральский государственный университет Кафедра автоматизации механосборочного производства 681.5(07) O – 363 Огарков С.Ю., Виноградова Н.В. ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВЫХ И ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 210200 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ Учебное пособие Челябинск Издательство ЮУрГУ 2003 УДК 681.51.001.2(076.5) Огарков С.Ю., Виноградова Н.В. Оформление курсовых и дипломных проектов по специальности 210200 “Автоматизация...»

«Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ ОБНИНСКИЙ ИНCТИТУТ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ (ИАТЭ) Кафедра радионуклидной медицины ФАКУЛЬТЕТ ЕСТЕСТВЕННЫХ НАУК В.Г. ПЕТИН, М.Д. ПРОНКЕВИЧ РАДИАЦИОННЫЙ ГОРМЕЗИС ПРИ ДЕЙСТВИИ МАЛЫХ ДОЗ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ Учебное пособие по курсу ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БИОФИЗИКА Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом университета ОБНИНСК 2012 УДК...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА Часть I Методические указания и контрольные задания Пенза 2002 УДК 531.3 (075) И85 Методические указания предназначены для студентов специальности 180200 Электрические и электронные аппараты и других специальностей очного и заочного обучения и содержат контрольные задания для самостоятельной работы студентов по темам Растяжение и сжатие, Статически неопределимые системы, Геометрические...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНСТИТУТ КИБЕРНЕТИКИ, ИНФОРМАТИКИ И СВЯЗИ КАФЕДРА ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению и защите выпускных квалификационных работ для студентов направлений 140200 и 140600: бакалавр 140200.62 Электроэнергетика и 140600.62 Электротехника, электромеханика и электротехнологии специалист 140211.65...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ В. К. МАНЖОСОВ, О. Д. НОВИКОВА, А. А. НОВИКОВ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Часть II Динамика. Аналитическая механика Комплексное учебное пособие Ульяновск УлГТУ 2011 1 УДК 531(075) ББК 22.21 я7 М 23 Рецензенты: профессор кафедры технологии Ульяновского государственного педагогического...»

«Учебное пособие Физика и химия полимеров Санкт-Петербург 2010 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ В.В. Зуев, М.В. Успенская, А.О. Олехнович Физика и химия полимеров Учебное пособие Санкт-Петербург 2010 2 Зуев В.В., Успенская М.В., Олехнович А.О. Физика и химия полимеров. Учеб. пособие. СПб.: СПбГУ ИТМО, 2010. 45 с. Пособие соответствует государственному образовательному стандарту...»

«1 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ ГОУ ВПО КЕМЕРОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Кафедра АПП и АСУ ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ Методические указания по дисциплине Автоматизация пищевых производств для студентов, обучающихся по специальности 220301 Автоматизация пищевых процессов и производств, всех форм обучения Кемерово 2008 2 Составители: А.В. Чупин, доцент, канд. техн. наук; С.Г. Пачкин, доцент, канд. техн. наук, Рассмотрено и утверждено на заседании кафедры АПП и АСУ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Санкт-Петербургский государственный университет информационных технологий, механики и оптики Н.В. Каманина ЭЛЕКТРООПТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХ КРИСТАЛЛОВ И ФУЛЛЕРЕНОВ – ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НАНОЭЛЕКТРОНИКИ СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Учебное пособие Санкт-Петербург 2008 УДК 538.9:535.39:535.21:532.783: Каманина Н. В. Электрооптические системы на основе жидких кристаллов и фуллеренов –...»

«№п/п Название источника УДК 001 НАУКА И ЗНАНИЕ В ЦЕЛОМ 001 О-75 1. Спец. номер (методичка) : 4314 Основы научных исследований и инновационной деятельности: программа и организационно-методические указания для студентов специальности 1-36 20 04 Вакуумная и компрессорная техника/кол. авт. Белорусский национальный технический университет, Кафедра Вакуумная и компрессорная техника, сост. Федорцев В.А., сост. Иванов И.А., сост. Бабук В.В. - Минск: БНТУ, 2012. - 38 с.: ил. руб. 1764.00 УДК 004...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ” ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНСТИТУТ ЕСТЕСТВЕННЫХ НАУК И ЭКОЛОГИИ (КУРЧАТОВСКИЙ РНЦ) МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОНИКИ И МАТЕМАТИКИ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) В. Г. Багров, В. В. Белов, А. Ю. Трифонов МЕТОДЫ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ Асимптотические методы в релятивистской квантовой механике Допущено Учебно-методическим...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ ИНСТИТУТ ХОЛОДА И БИОТЕХНОЛОГИЙ А.В. Домбровская, А.Г. Серебрянская АНГЛИЙСКИЙ ЯЗЫК ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ Учебное пособие Санкт-Петербург 2013 1 УДК 574 ББК 20.1 Д 66 Домбровская А.В., Серебрянская А.Г. Английский язык. Экологический менеджмент: Учеб. пособие. – СПб.: НИУ ИТМО; ИХиБТ, 2013. – 68 с. Цель пособия – расширение...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ ИНСТИТУТ ХОЛОДА И БИОТЕХНОЛОГИЙ А.Ю. Григорьев, Ю.С. Молчанов ТЕОРИЯ МЕХАНИЗМОВ И МАШИН СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМОВ Учебно-методическое пособие Санкт-Петербург 2014 1 УДК 621.01 Григорьев А.Ю., Молчанов Ю.С. Теория механизмов и машин. Структурный анализ механизмов: Учеб.-метод. пособие. СПб.: НИУ ИТМО; ИХиБТ, 2014. 30 с. Изложены...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования СанктПетербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова Кафедра электрификации и механизации сельского хозяйства А. Ф. Триандафилов, В. В. Федюк, А. Ю. Лобанов РЕМОНТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН Учебное пособие Утверждено учебно-методическим советом Сыктывкарского лесного...»

«Министерство транспорта РФ НОВОСИБИРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА 502 Л 476 Леонов В.Е. ЭКОЛОГИЯ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ Новосибирск 1999 1 УДК 502 Леонов В.Е. Экология. Учебное пособие. Новосибирск; НГАВТ, 1999. Опираясь на анализ современных взглядов на развитие человеческой цивилизации, окружающей среды и биосферы, автор детально рассматривает основные экологические проблемы, порожденные обществом индустриальнопотребительского характера. Рассмотрена эволюция использования мировым...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.