WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ивановский государственный химико-технологический университет

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

ДЛЯ СТУДЕНТОВ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 240301

«ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ»

Составители: А.В. Кунин Л.Н. Морозов А.П. Ильин Иваново 2007 1 Составители: А.В. Кунин Л.Н. Морозов А.П. Ильин УДК 66.02.001.63 (7) Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 240301 «Химическая технология неорганических веществ» / Составители: А.В. Кунин, Л.Н. Морозов, А.П. Ильин; ГОУ ВПО Иван. гос. хим.технол. ун-т.– Иваново, 2007.– 63 с.

Методические указания по выполнению курсового проекта предназначены для студентов специальности 240301 «Химическая технология неорганических веществ», выполняющих курсовые проекты. В издании даны основные требования, предъявляемые к курсовому проекту, представлен перечень материалов, необходимых для выполнения проекта, приведены рекомендации по содержанию и оформлению расчетно-пояснительной записки и графической части.

Предназначено для студентов очной и заочной форм обучения специальности 240301 «Химическая технология неорганических веществ» при выполнении курсового проекта по специальности.

Табл. 17.

Рецензент: доктор технических наук, доцент А.В. Балмасов (ГОУ ВПО Ивановский государственный химико- технологический университет).

ВВЕДЕНИЕ

Курсовой проект представляет собой вид учебной работы, проводимой студентами самостоятельно под руководством преподавателя по определенным темам. Курсовое проектирование является необходимым этапом, предшествующим написанию и защите выпускной квалификационной работы.

Основная цель курсового проектирования состоит в закреплении и практическом использовании знаний, полученных студентами при изучении общеинженерных и специальных дисциплин.

Курсовые проекты выполняются по темам, утверждаемым кафедрой. Выбор темы курсового проекта осуществляется на основе тематического списка, однако студент, по согласованию с преподавателем, может предложить свою тему курсового проекта.

Задание на проектирование выдается студенту перед отъездом на технологическую практику. Тема проекта должна соответствовать месту практики.

Работа над курсовым проектом требует от исполнителя творческого инженерного подхода к решению поставленной задачи. Поэтому при разработке проекта обязательно должны быть использованы современные достижения науки и техники, позволяющие интенсифицировать процесс, улучшить качество выпускаемой продукции, снизить ее себестоимость, уменьшить отходы производства, объем сточных вод, загрязнение окружающей среды.

В период пребывания на практике студент планирует свою работу в соответствии с программой технологической практики, собирает необходимые исходные данные для проектирования. Кроме технологического регламента необходимо использовать данные технологического проекта, выполненного по выбранному производству, и научно-техническую литературу: реферативный журнал «Химия», «Журнал прикладной химии», «Журнал физической химии», «Катализ в промышленности», «Кинетика и катализ», «Неорганические материалы», «Химическая промышленность» и др.

1. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА (КП)

К курсовому проектированию допускаются студенты, сдавшие зачет по технологической практике в комиссии, назначенной заведующим кафедрой. В состав комиссии входят преподаватель, ведущий курс, по которому проводится практика, руководитель практики от вуза и, по возможности, от предприятия.

Общие правила подготовки, оформления и защиты курсовых проектов установлены в соответствии с «Типовым положением об образовательном учреждении высшего профессионального образования (высшем учебном заведении) Российской Федерации», утвержденным Постановлением Правительства РФ от 5 апреля 2001 г. №264 и Уставом ГОУВПО «Ивановский государственный химико- технологический университет».

Курсовой проект состоит из двух частей: расчетно-пояснительной записки (РПЗ) и графической части (ГЧ). Ниже приведена обязательная структура расчетно-пояснительной записки к курсовому проекту (табл. 1).

Таблица 1.

Обязательная структура расчетно-пояснительной записки к курсовому проекту № Количество Наименование Примечание п/п страниц 1 2 3 1-я стр. номер Титульный лист 1 не ставится 2-я стр., номер Задание 1 не ставится 3 стр., номер не Аннотация 1 ставится Здесь и далее Содержание 1-2 номер в правом Выбор и обоснование принятой схемы производства Характеристика выпускаемой продукции, исходного сырья, вспомогательных материалов 3.1. Теоретические основы процесса 3.2. Описание технологической схемы 3.3. Расчеты технологических процессов 3.3.1. Расчеты материальных балансов процессов 3.3.2. Расчеты тепловых процессов 3.3.3. Конструктивные расчеты основного аппарата 4 Аналитический контроль производства 3- 5 Автоматизация технологического процесса 2- Список использованных источников информации Общий объем расчетно-пояснительной записки 45-50 страниц. Обычно курсовой проект выполняется по какому-либо отделению технологической схемы цеха. Расчетная часть курсового проекта включает в себя материальные и тепловые балансы процесса, а также конструктивный расчет основного аппарата. Графическая часть состоит из двух листов. На первом должна быть представлена технологическая схема отделения с указанием конкретных аппаратов и технологических потоков, а на втором– чертеж общего вида аппарата.

2. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕКСТА РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Печатать следует на одной стороне листа формата A4 (210 297 мм) по ГОСТ 9327. Текст печатается через 1,5 интервала. Если текст курсовой работы набирается в текстовом редакторе Microsoft Word, рекомендуется использовать шрифты: Times New Roman Cyr, размер шрифта - 14 пт. Поля страницы: левое см, правое - 1 см, нижнее 2 см, верхнее - 2 см, что удовлетворяет требованиям ГОСТ б 10-5 87 и ГОСТ Р 6 30-97 (левое поле– не менее 20 мм, правое поле– не менее 10 мм, верхнее поле– не менее 15 мм, нижнее– не менее 20 мм). При печати текстового материала следует использовать двухстороннее выравнивание и автоматическую расстановку переносов слов (кроме заголовков, выполненных прописными буквами) Абзацы в тексте начинаются с отступом 12-15 мм, выполняемым с помощью клавиши табулятора.

Страницы работы следует нумеровать арабскими цифрами, соблюдая сквозную нумерацию по всему документу. Номер проставляется в верхнем правом углу листа, размер шрифта– 10 пт.

Основная часть работы состоит из разделов, подразделов, глав, параграфов, пунктов и подпунктов. Они нумеруются (кроме аннотации, содержания, введения, заключения, списка использованных источников информации, приложений) арабскими цифрами. Например: Раздел 1, Подраздел 1.1, пункт 1.1.1, подпункт 1.1.1.1. Разделы и подразделы должны иметь заголовки. Слово "раздел" не пишется.

Заголовки разделов, Аннотация, Содержание, Введение, Заключение, Список использованных источников информации, Приложения и т.д. располагают в середине строчки без точки в конце сроки, отделяя от текста интервалами. Переносы в заголовках не допускаются. Каждую главу рекомендуется начинать с новой страницы.

Формулы обычно располагают отдельными строками посередине листа или внутри текстовых строк. В тексте рекомендуется помещать формулы короткие, простые, не имеющие самостоятельного значения и не пронумерованные. Наиболее важные формулы, а также длинные и громоздкие формулы, содержащие знаки суммирования, произведения, дифференцирования, интегрирования, располагают на отдельных строках. Для экономии места несколько коротких однотипных формул, выделенных из текста, можно помещать на одной строке, а не одну под другой.

Нумеровать следует наиболее важные формулы, на которые имеются ссылки в последующем тексте. Порядковые номера формул обозначают арабскими цифрами в круглых скобках у правого края страницы.

Таблицы и рисунки должны иметь названия и порядковую нумерацию (например, табл. 3.1., рис. 3.1.). Нумерация таблиц, рисунков и формул должна быть сквозной для каждого раздела курсовой работы. Порядковый номер таблицы проставляется в правом верхнем углу над её названием. В каждой таблице следует указывать единицы измерения показателей. Если единица измерения в таблице является общей для всех числовых табличных данных, то её приводят в заголовке таблицы после её названия.

Иллюстрации (чертежи графики, схемы блок-схемы, диаграммы, рисунки, распечатки экранных форм) объединяются единым названием «рисунок».

Характер иллюстрации может быть указан в ее названии (например, «функциональная схема технологического процесса»). Рисунки следует располагать непосредственно после текста, в котором они упоминаются впервые или на следующей странице. Иллюстрации должны иметь название, которое размещают над иллюстрацией без точки в конце. При необходимости под иллюстрацией помещают поясняющие данные (подрисуночный текст). Иллюстрация обозначается словом «Рис. » с номером, которое помещают после поясняющих данных или непосредственно под иллюстрацией, если поясняющих данных нет.

При использовании в работе материалов, заимствованных из литературных источников, цитировании различных авторов, необходимо делать соответствующие ссылки, а в конце работы помещать список использованной литературы. Список использованных источников информации должен быть выполнен в соответствии с ГОСТ 7.32.2001 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления» и правилами библиографического описания документов ГОСТ 7.1-2003 «Библиографическая запись. Библиографическое описание». Он оформляется, как правило, на языке выходных сведений:

Автор (ФИО). Название источника.– Место издания, Издательство, год издания, количество страниц. Наличие в тексте курсового проекта ссылок, пусть даже многочисленных, подчёркивает научную добросовестность автора.

3. СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Расчетно-пояснительная записка курсового проекта открывается титульным листом, где указывается полное название ведомства, университета, факультета, кафедры, тема работы, фамилии автора (с указанием курса и группы), руководителя, место и год написания (приложение I).

На следующей странице помещается задание, где указывается полное название ведомства, университета, факультета, кафедры, тема работы, фамилии автора (с указанием курса и группы) и руководителя, рекомендуемая литература, объем выполнения, дата выдачи и срок сдачи законченного проекта. Задание подписывается исполнителем, руководителем и утверждается заведующим кафедрой (приложение II).

Аннотация. В аннотации (реферате) формулируются тема и цель проекта. Дается краткое содержание проекта. Описывается суть расчетов материальных и тепловых балансов процессов, а также конструктивных расчетов основного аппарата. Приводится количество страниц, рисунков, таблиц и использованных источников информации, содержащихся в курсовом проекте.

Содержание. Оглавление с точным названием каждой главы (согласно обязательной структуре расчетно-пояснительной записки к курсовому проекту) и указанием начальных страниц.

Введение. Во введении дается характеристика состояния и перспективы развития рассматриваемого производства как у нас в стране, так и за рубежом.

Говорится о значении выпускаемой продукции. Приводятся обоснование и необходимость проектирования заданного производства. Обосновывается объем выпуска продукта.

Выбор и обоснование принятой схемы производства. Данный раздел является основой для принятия технических и технологических решений при проектировании новых производств, а также техническом перевооружении, реконструкции и расширении производства. В разделе обязательно следует выполнить обзор существующих технологических схем для получения заданного продукта, отразить основные преимущества и недостатке каждой из них и остановить выбор на какой либо технологии. Выбор технологической схемы производства осуществляется по одному из ниже приведенных принципов:

• реконструкция производства с изменением существующей технологической схемы;

• строительство нового участка или отделения по известным технологическим схемам;

• выполнение проекта по научной разработке.

Реконструкция– это полное или частичное переустройство существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения без расширения зданий и сооружений основного назначения и связана с совершенствованием производства и повышением его технико-экономического уровня.

Техническое перевооружение– это комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня производства, его механизации и автоматизации, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб.

Расширение действующего производства– это новое строительство в пределах действующего предприятия с целью увеличения объема выпускаемой продукции.

Новое строительство– это строительство предприятий, зданий, сооружений, осуществляемое на новых площадях по утвержденному плану.

В разделе необходимо отразить следующие положения:

• обоснование необходимости технического перевооружения, расширения и реконструкции действующих или проектирования новых производств;

• характеристику вариантов принимаемых проектных решений;

• обоснование возможности осуществления проектных решений;

• выводы и выбор оптимального варианта.

При этом должны учитываться современные требования по проектированию агрегатов оптимальной единичной мощности, использованию новейших достижении науки и техники, сокращению вредных выбросов в атмосферу.

Характеристика выпускаемой продукции, исходного сырья, вспомогательных материалов. В разделе дается подробная характеристика готового продукта, а также физико-химических и механических свойств сырья, вспомогательных материалов и полупродуктов, применяемых в технологическом процессе. Учитываются их характерные константы: молекулярный вес; плотность;

вязкость; температуры кипения, плавления, фазовых переходов и т.д. Приводятся действующие в настоящее время ГОСТы и технические условия на готовую продукцию и сырье, отражающие требования, предъявляемые к этим материалам. В записке указывается номер ГОСТа или ТУ, основное его содержание.

Материалы ГОСТов обобщаются в таблице. Пример оформления данных, характеризующих выпускаемую продукцию, приведен в табл. 2.

Характеристика выпускаемой продукции Наименование показателя Пример оформления данных, характеризующих исходное сырье, материалы, полупродукты, и энергоресурсы приведен в табл. 3.

Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов, и энергоресурсов Государственный или от- Показатели РегламентиНаименование раслевой стандарт, СТП, по стандар- руемые показасырья, материалов, технические условия, рег- ту, обяза- тели с допусп/п полупродуктов, Технологическая часть.

Теоретические основы процесса. Теоретические основы ведения процесса должны быть изучены студентом по учебным пособиям, журнальным статьям и монографиям. Раздел следует начать с термодинамической характеристики процесса. При одновременном протекании ряда реакций следует рассмотреть способы регулирования селективности процесса. Показать влияние отдельных факторов, таких как температура, давление, концентрация, соотношение компонентов и т.д. на повышение выхода продуктов реакции.

После этого необходимо описать кинетику процесса, привести наиболее употребляемые кинетические уравнения. Для гетерогенно-каталитических процессов следует осветить вопросы влияния катализаторов, описать их состав и наиболее важные физико-химические и эксплуатационные свойства. При этом теоретические выкладки должны быть проиллюстрированы графиками, таблицами или формулами с обязательными ссылками на первоисточники.

При отсутствии некоторых данных, необходимых для расчетов, студент может провести научное исследование и полученные результаты представить в виде графического или табличного материала. В случае постановки задачи по определению оптимального режима процесса в данном разделе следует представить необходимые данные для составления математической модели с учетом равновесия, скорости процесса, производительности установки и др.

Описание технологической схемы. Технологическая схема, разрабатываемая и описываемая студентом, включает в себя все операции, начиная с поступления в цех сырья и заканчивая выпуском готовой продукции.

В большинстве случаев в курсовом проекте технологическую схему разбивают на несколько стадий (отделений), которые характеризуются определенными технологическими операциями. В этом случае сначала перечисляются все стадии процесса, а затем описывается рассматриваемая стадия.

При описании аппаратов указывается: назначение аппарата, описываются химические и физико-химические процессы, протекающие в аппарате; режим работы– количества поступающих реагентов, их температура, концентрация, давление в аппарате, количество и состав катализатора и т.д.; дается краткая конструктивная характеристика; указывается номер позиции, соответствующий номеру аппарата на чертеже технологической схемы. Номера аппаратов на схеме проставляются в порядке очередности по линии материальных потоков сырья и продуктов реакции.

Более подробно описываются аппараты, в которых протекают основные технологические процессы. Коротко описываются способы транспортирования сырья и готового продукта, а также способы их хранения.

Расчеты технологических процессов.

При оформлении записки сразу после заголовка формулируется цель выполняемых расчетов, приводятся их краткая последовательность и основные ожидаемые результаты, которые планируется получить в результате их выполнения.

Расчеты материальных балансов процессов.

В разделе необходима следующая обязательная последовательность операций:

1) Составляется схема расчетного узла с указанием всех материальных потоков.

2) Задаются исходные данные, на основании которых производится расчет. Для составления баланса необходимо иметь следующие данные:

• состав конечного продукта (содержание основного вещества, примесей, влажность и т.д.);

• состав сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов;

• основные и побочные химические реакции, протекающие в аппарате;

• степень переработки (превращения) сырья и полупродуктов, определяемую из термодинамических и кинетических расчетов;

• основные технологические параметры процесса (температуру, давление, плотность, парциальные давления и т.д.) для каждого аппарата;

3) Определяется количество независимых маршрутов, описывающих рассматриваемую химическую реакцию: М=В–Э (В– число участвующих в реакции веществ, Э– число элементов, в результате перераспределения которых образуются данные вещества). Далее в каждом маршруте выбираются, так называемые, ключевые компоненты, по изменению которых, используя стехиометрические соотношения компонентов, можно рассчитать количество всех остальных веществ участвующих в реакции.

4) Начальной стадией расчета является написание уравнений термодинамического равновесия и расчет равновесных концентраций целевых веществ.

5) После этого приводится расчет материального баланса процесса. Материальный баланс основывается на законе сохранения массы, т.е. равенстве количеств материальных веществ, пришедших в аппарат и вышедших из него за один и тот же промежуток времени при условии установившегося режима в аппарате. Материальный баланс может составляться на 1 т готового продукта, на 1 т исходного сырья, на 1000 нм3 газа, на часовую или суточную производительность аппарата и т.д. Объемы газов в материальных расчетах обычно берутся при нормальных условиях. Это позволяет быстро пересчитать их в массовые и мольные единицы.

6) По окончании расчета составляется сводная таблица материального баланса (табл. 4).

7) Далее выполняется расчет расходных коэффициентов по сырью на 1 т готового продукта. Полученные значения сравниваются со стехиометрическими.

При этом необходимо объяснить расхождение между полученными и стехиометрическими значениями расходных коэффициентов.

8) В конце раздела обязательно приводится резюме, в котором отражаются основные результаты, полученные в результате выполнения расчетов.

ПРИХОД РАСХОД

Расчеты тепловых процессов. В начале данного раздела приводятся цель выполняемых расчетов, их краткая последовательность и ожидаемые результаты. Задаются исходные данные. Составляется схема тепловых потоков.

При составлении теплового баланса обычно определяется тепловая нагрузка, т.е. количество тепла, которое необходимо подвести в аппарат или отвести от него. Получив эти результаты, рассчитывается расход пара, электроэнергии, охлаждающей воды и т.д., в некоторых случаях определяется температура, до которой нагреваются продукты реакции за счет тепловых эффектов протекающих процессов. Данные о количестве тепла, передаваемого в теплообменных аппаратах, необходимы для расчета величины их поверхностей. Тепловые расчеты выполняются вслед за материальными, или совместно с ними.

Для составления тепловых балансов необходимы следующие данные:

• величины материальных потоков, полученные в результате составления материального баланса процесса;

• заданные технологические параметры работы аппарата (температура, давление, состав основных компонентов, их теплоемкость, температура кипения и испарения, кристаллизации и т.д.);

• тепловые эффекты основных и побочных химических реакций, протекающих на всех стадиях технологического процесса;

• тепловые эффекты физических превращений (плавления, кристаллизации, испарения и т.д.);

• потери тепла в окружающую среду.

Некоторые величины берутся из справочников или других литературных источников. Многие из них зависят от температуры, давления или других факторов. Следует обращать внимание на то, чтобы условия, для которых они приведены в литературе, соответствовали режиму проектируемого объекта. При использовании литературных данных в записке должно указываться, каким условиям соответствует эта величина, источник, из которого она берется, ее размерность.

При составлении теплового баланса величину тепловыделения за счет химической реакции, описываемой несколькими маршрутами, удобно определить по закону Гесса:

здесь Нfi – изменение энтальпии при образовании i-го компонента из простых веществ при 0 оС, кДж/кмоль; niн,niк – начальные и конечные количества i-го компонента, кмоль.

Если же количество прореагировавшего вещества по каждому независимому маршруту известно, тепло химической реакции можно определить по правилу аддитивности:

здесь Нrj– изменение энтальпии при протекании химической реакции по j-му маршруту, кДж/кмоль; nij – изменение количества ключевого i-го компонента по j-му маршруту, кмоль.

Теплосодержание потока определится как:

здесь срi – средняя теплоемкость i-го компонента в температурном интервале 0–t, 0C, кДж/(кмоль·К); tk– температура k-го потока, 0С; ni – объем i-го компонента, кмоль.

При этом теплосодержание водяного пара следует определять как:

здесь Нв.п.(tk)- энтальпия водяного пара при температуре k-го потока, кДж/кмоль.

Из уравнения теплового баланса рассматриваемого процесса:

здесь Qт/п– величина теплопотерь или теплоподвода (в последнем случае ее следует ставить в левой части уравнения) можно определить неизвестную температуру входного (или выходного) потока, или количество подводимой теплоты. Результаты тепловых расчетов также следует свести в таблицу и оценить сходимость теплового баланса (табл. 5).

ПРИХОД ТЕПЛА РАСХОД ТЕПЛА

Конструктивные расчеты основного аппарата. В ряде случаев материальные и тепловые балансы химического процесса составляются без учета реальной производительности аппарата, т.е. на единицу массы сырья или продукта. Для расчета производительности реактора необходимы его реальная нагрузка (т/ч, нм3/ч) и скоростные показатели рассматриваемого процесса, которые определяются по уравнениям химической кинетики реакции с учетом явлений переноса массы и тепла. Последние составляющие имеют особое значение для гетерогенных химических реакций, где межфазовый перенос может определять скорость всего процесса.

Так расчет объема катализатора (реактора) или решение обратной задачи– определение производительности реактора с известным объемом катализатора, производится с использованием кинетического уравнения скорости химической реакции:

здесь w- скорость химической реакции, которая зависит от температуры и состава (или парциального давления компонентов).

Например, для реакции паровой конверсии монооксида углерода уравнение кинетики имеет следующий вид:

здесь w– скорость химической реакции, кмольСО/с·м3к; ko– предэкспонента константы скорости реакции, кмоль/с·м3к·МПа; Е– энергия активации реакции, Дж/моль; А– адсорбционный коэффициент для паров воды; – соотношение текущих парциальных давлений компонентов согласно стехиометрии химической реакции; Кр– константа равновесия данной химической реакции.

Величину изменения потока вещества можно определить либо путем численного интегрирования, либо по начальным и конечным величинам. В первом случае изменение потока целевого вещества рассчитывается как:

здесь ХСО– изменение потока СО за счет протекания химической реакции, кмольСО/с; Vк – объем слоя катализатора, м3.

По начальным и конечным величинам изменение потока целевого вещества рассчитывается следующим образом:

здесь Vнач., Vкон.– начальный (нагрузка аппарата) и конечный расходы газовой смеси через слой катализатора в реакторе, нм3/ч; Niнач., Niкон.– концентрации целевого вещества на входе в слой катализатора и на выходе из него, об.д.

Необходимый объем реактора или катализатора можно оценить по величине средней скорости:

здесь – средняя скорость химической реакции, кмольСО/с·м3к.

Для оценки поверхности теплообменника {F} необходимо использовать уравнение теплопередачи:

здесь Кт– коэффициент теплопередачи, Вт/м2·К (его величину для рассматриваемых условий теплообмена можно подобрать по справочной литературе); t– средняя разность температур между горячим и холодным теплоносителями, 0С.

Величину передаваемого тепла {Qт/п}, определяемую из теплового баланса, необходимо привести в соответствие с единицами измерения правой части уравнения (Дж/с). Рассчитанная поверхность теплообмена может оказаться слишком большой для одного аппарата, и тогда для реализации процесса необходимо взять несколько теплообменников меньших размеров.

Аналитический контроль производства. Для проведения процесса в расчетных режимах необходим строгий контроль за соблюдением норм технологического регламента, за составом сырья, вспомогательных материалов, отходов. Контроль сводится к своевременному определению концентраций реагирующих веществ, соотношений компонентов и т.п.

Раздел должен включать в себя аналитический контроль и лабораторные методы анализа на различных стадиях технологического процесса, а также описание уравнений реакций, протекающих при химическом контроле основных операций процесса. Материал приводится в виде таблицы, в которой указываются: показатели, подлежащие контролю; место и частота отбора проб, метод химического анализа, значение (норма) контролируемого параметра.

Наименование стадии процесса, Наименование Норма и места измерения параметров или контролируемого технические Автоматизация технологического процесса. В разделе необходимо отразить следующую информацию:

1) Указать параметры технологического процесса, которые подлежат автоматическому контролю и регулированию с использованием измерительных приборов и автоматических средств управления. Объяснить, за счет каких регулирующих воздействий происходит изменение регулируемого параметра.

2) Описать контур регулирования одного из параметров.

3) Рассмотреть системы автоматических блокировок процесса, которые предназначены для безопасной остановки оборудования при возникновении аварийной ситуации.

Охрана труда и окружающей среды. В разделе приводятся вредность и опасность проектируемого (реконструируемого) производства, в частности, характеристика применяемых и получаемых продуктов по токсичности, пожарои взрывоопасности, предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны. Описываются наличие, характер и масштабы основных опасностей производства и мероприятия по улучшению и обеспечению безопасных условий труда, в частности, герметизация аппаратов, ограждение опасных зон, заземление электрооборудования, меры борьбы со статическим электричеством, высокой и низкой температурой, мероприятия по снижению вредного воздействия шума, вибрации, сотрясений и т.д. Разрабатываются противопожарные мероприятия, предусматриваются технические средства пожаротушения, молниезащита, средства индивидуальной защиты работающих. Оценка степени опасности технологического процесса, а также показатели, характеризующие степень опасности вредных веществ и материалов, приводятся в табл. 7, 8.

Оценка степени опасности технологического процесса Характеристика токсичности вредных веществ на производстве Название Класс ПДКрз, ПДКмр, ПДКв, Токсикологическая харакмг/м3 мг/м3 мг/л Заключение. В заключении в сжатой форме должны быть изложены основные технико-экономические показатели разрабатываемого производства, указаны его технические преимущества по сравнению с существующими производствами. Заключение содержит выводы, итоги курсового проекта, где поощряется самостоятельность суждений и оценок.

Список использованных источников информации следует оформлять в виде библиографического списка по ГОСТ 7.1- 2003 (приложение III).

Не вошедшие в основной текст материалы приводятся в конце работы в виде приложений. Это могут быть спецификации, расчеты, иллюстрации, таблицы, графики и т.п. Приложения нумеруются. Каждое приложение должно начинаться с новой страницы, в правом верхнем углу иметь надпись "Приложение" с указанием порядкового номера и заголовок посередине страницы. Располагаются приложения в порядке появления ссылок на них в тексте.

4. ОФОРМЛЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Графическая часть курсового проекта состоит из двух листов. На первом должна быть представлена технологическая схема отделения с указанием конкретных аппаратов и технологических потоков, а на втором– общий вид аппарата.

Технологическую схему и общий вид аппарата выполняют, как правило, на листах чертежной бумаги основного формата А1 (594841 мм) по ГОСТ 2.301-68 (Единая система конструкторской документации «Форматы»). Наряду с указанным форматом в случае необходимости можно пользоваться другими основными форматами, обозначения и размеры сторон которых должны соответствовать указанным ниже:

Размеры сторон формата, мм 3411189 594841 420594 Допускается применение дополнительных форматов, образуемых увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам. Обозначение производного формата составляется из обозначения основного формата и его кратности, например А13, А48 и т.д.

Поле чертежа ограничивают рамкой, которая проводится сплошными линиями и отстоит от левой кромки чертежа на 20 мм, а от остальных кромок– на 5 мм (приложение IV).

Масштабы изображений на чертежах выбираются по ГОСТ 2.302- (Единая система конструкторской документации «Масштабы»). В стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

масштаб: отношение линейного размера отрезка на чертеже к соответствующему линейному размеру того же отрезка в натуре;

масштаб натуральной величины: масштаб с отношением 1:1;

масштаб увеличения: масштаб с отношением большим, чем 1:1 (2:1 и т.д.);

масштаб уменьшения: масштаб с отношением меньшим, чем 1:1 (1:2 и т.д.).

Масштабы изображений на чертежах должны выбираться из следующего ряда:

Масштабы уменьшения Масштабы увеличения 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100: При проектировании генеральных планов крупных объектов допускается применять масштабы 1:2000; 1:5000; 1:10000; 1:20000; 1:25000; 1:50000.

В необходимых случаях допускается применять масштабы увеличения (100n):1, где п– целое число.

Масштаб, указанный в предназначенной для этого графе основной надписи чертежа, должен обозначаться по типу 1:1; 1:2; 2:1 и т.д.

Основную надпись в соответствии с ГОСТ 2.104-68 располагаются в правом нижнем углу чертежа и выполняют по форме, данной в приложении V.

Кроме того, в верхней части листа располагают дополнительную графу размером 7014 мм, предназначенную для повторной записи обозначения чертежа, которое приводится в основной надписи.

При заполнении основной надписи в ее графы вносят следующие сведения:

• «Разраб.»– фамилия студента, выполнившего проект, его подпись и дата выполнения проекта;

• «Пров.»– фамилия руководителя и его подпись с указанием даты;

• «Т.контр.»– технический контроль, не заполняется (в дипломном проекте– фамилия консультанта по автоматизации);

• «Рук.»– руководитель;

• «Н.контр.»– нормоконтроль, фамилия преподавателя, контролирующего соответствие чертежей ГОСТам;

• «Утв.»– утвердил, фамилия заведующего кафедрой;

• в верхней графе указывают обозначение чертежа; например: КП 240301- здесь КП– курсовой проект, 240301– шифр специальности, 07– год выполнения проекта;

• в центральной графе указывают наименование изделия в именительном падеже единственного числа, причем на первом месте помещают существительное. Наименование изделия должно соответствовать принятой терминологии и быть по возможности кратким. Под наименованием изделия записывают вид чертежа;

• в правой нижней графе помещают сокращенное название университета и номер курса и группы;

• в графе «Масштаб» указывают масштабы в соответствии с ГОСТ-2.302-68.

Начертание и основные назначения линий на чертежах всех отраслей промышленности и строительства устанавливает ГОСТ 2.303-68 (Единая система конструкторской документации «Линии»). Наименование, начертание, толщина линий по отношению к толщине основной линии и основные назначения линий должны соответствовать указанным в табл. VIII.I.

В строительных чертежах в разрезах видимые линии контуров, не попадающие в плоскость сечения, допускается выполнять сплошной тонкой линией.

Толщина сплошной основной линии s должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа. Толщина линий одного и того же типа должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковом масштабе.

ГОСТ 2.306-68 (Единая система конструкторской документации «Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах») устанавливает графические обозначения материалов в сечениях в зависимости от вида материалов. Обозначения должны соответствовать приведенным в табл.

VIII.II. Допускается применять дополнительные обозначения материалов, не предусмотренных в настоящем стандарте, поясняя их на чертеже.

На схеме должны быть показаны основные изделия (аппараты, машины и т.д.), входящие в установку, отображены принципы, обеспечивающие химикотехнологический процесс, указаны основные технологические связи между изделиями (трубопроводы), а также элементы, имеющие самостоятельное функциональное назначение (насосы, арматура и т.д.).

Схема должна содержать:

• графически упрощенное изображение изделий, входящих в установку, во взаимной технологической и монтажной связи между ними;

• таблицы условных графических обозначений, точек замера и контроля параметров процесса (по необходимости).

Поле листа технологической схемы заполняют следующим образом (приложение IV): с левой стороны на большей части поля листа располагают схему;

перечень основных составных частей и элементов схемы располагают над основной надписью на расстоянии не менее 10 мм в виде таблицы, заполняемой сверху вниз, по форме, приведенной в приложении VI.

В графе «Обозначение поз.» приводят буквенное обозначение составной части схемы, например: аппарат- А, насос- Н и т.д. При наличии в схеме нескольких элементов одного назначения используют числовые индексы, записываемые с правой стороны буквенного обозначения. Для основных аппаратов высота числового индекса равна высоте букв, например: А1, А2, В1, В2. Для арматуры и приборов высота числового индекса равна половине высоты букв, например: ВЗ1, ВЗ2, КП1, КП2, М1, М2.

В графе «Наименование» приводят наименование элемента или устройства в соответствии с документом, на основании которого этот элемент или устройство применено, и обозначение этого документа (основной конструкторский документ, государственный стандарт, технические условия).

В графе «Примечание» рекомендуется указывать технические данные элемента или устройства, не содержащиеся в его наименовании (производительность, габаритные размеры и т.п.).

Аппаратам, машинам и арматуре, показанным на схеме, как правило, присваивают буквенное обозначение, соответствующее начальной букве их наименований:

счетчик (газа, жидкости) – Сч;

Кроме указанных могут быть приняты и другие буквенные обозначения элементов схем с расшифровкой их в перечне основных составных частей и элементов.

Буквенное обозначение элементов схемы следует проставлять для аппаратов, машин и механизмов непосредственно на их изображении, а при малом масштабе– в непосредственной близости от изображения; для арматуры– рядом с ее изображением.

Все оборудование (машины, аппараты, насосы и др.) на схеме вычерчивают сплошными тонкими линиями толщиной 0,3-0,5 мм, а трубопроводы и арматуру– сплошными основными линиями (ГОСТ 2.303-68), т.е. в два-три раза толще, чем оборудование.

Изделия и элементы схемы установки должны быть показаны условно в соответствии со следующими стандартами (приложение VIII):

• аппараты выпарные– ГОСТ 2.788-74;

• аппараты теплообменные– ГОСТ 2.789-74;

• аппараты колонные– ГОСТ 2.790-74;

• аппараты сушильные– ГОСТ 2.792-74;

• отстойники и фильтры – ГОСТ 2.791-74;

• центрифуги– ГОСТ 2.795-80;

• насосы и вентиляторы– ГОСТ 2.782-68;

• устройства питающие и дозирующие– ГОСТ 2.794-79;

• элементы гидравлических и пневматических сетей– ГОСТ 2.780-68;

• элементы и устройства машин и аппаратов химических производств– ГОСТ 2.793-79;

• обозначения общего применения– ГОСТ 2.721-74;

• обозначения трубопроводов санитарно-технических систем–ГОСТ 21.106-78;

• обозначения трубопроводов в зависимости от транспортируемой среды – СТ СЭВ 4723-84;

• элементы трубопроводов – ГОСТ 2.784-70;

• арматура трубопроводная – ГОСТ 2.785-70.

При отсутствии стандарта на данное изделие его изображают схематически в виде конструкторского очертания изделия, причем должны быть также показаны входы и выходы основных продуктов.

При необходимости допускается смещение входов и выходов веществ по отношению к их истинному расположению, но с соблюдением их технологического назначения и взаимосвязи. Допускается изображать изделия на схеме без строгого соблюдения масштаба, но и без резкого нарушения отношения габаритных размеров основных изделий.

Разводку трубопроводов к оборудованию показывают схематично, причем она должна отходить от основных магистральных трубопроводов, показанных ниже или выше оборудования, изображенного на схеме. Допускается показывать линии магистральных трубопроводов одновременно снизу и сверху схемы. Линии трубопроводов, а также расположенные на них арматуру и приборы следует показывать на схеме горизонтально и вертикально, параллельно линиям рамки формата.

Условное обозначение трубопроводов состоит из графического обозначения трубопровода по ГОСТ 2.784-70 и обозначения транспортируемой среды, характеризующего его вид, назначение и параметры, по ГОСТ 21.106-78 или СТ СЭВ 4723-84.

Обозначение транспортируемой среды может быть как цифровым, так и буквенно-цифровым. Например: 1.; 1.2; 1.3 и т.д. или В1; В2; В3 и т.п. Первыми цифрами и буквенным индексом обозначают вид транспортируемой среды. Например: 1.1. или В1- вода хозяйственно-питьевая. Условные изображения и обозначения трубопроводов, принятые на схеме, должны быть расшифрованы в таблице условных обозначений (приложение VI).

Пересекать изображения аппаратов, машин и других изделий линиями трубопроводов не допускается. Основные магистральные трубопроводы, от которых отводятся трубопроводы данной схемы, должны быть показаны горизонтальными линиями. На каждом трубопроводе у места его отвода от магистрального трубопроводы или места подключения к аппарату или машине нужно проставлять стрелки, указывающие направление движения потока и условное обозначение вида среды: светлые– газ, темные– жидкость (табл. VIII.III.).

На трубопроводах по возможности могут быть указаны: размеры (наружный диаметр и толщина стенки), материал и сведения о внутреннем антикоррозионном покрытии или наружной изоляции (при наличии покрытия или изоляции). Соответствующие сведения следует приводить над условным обозначением трубопровода, например:

трубопровод для кислого раствора, труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм из стали марки Сталь 10 с внутренней гуммировкой.

Число проставленных буквенно-цифровых обозначений на линиях трубопроводов должно быть минимальным, но обеспечивающим понимание чертежа и удобство пользования им.

Арматура, а также другие приборы, устанавливаемые на оборудовании, должны быть показаны на схеме в соответствии с их действительным расположением и изображены условно в соответствии с действующими стандартами.

На технологической схеме могут быть показаны приборы и средства автоматизации, условное изображение которых определяет ГОСТ 21.404- «Обозначения условные в схемах автоматизации технологических процессов».

Основные требования к чертежам общего вида.

Чертежи общего вида должны выполняться в соответствии с основными требованиями ГОСТ 2.120-73 ЕСКД на выполнение технических проектов.

Чертеж общего вида должен содержать следующие сведения:

• изображение изделия (аппарата, машины), необходимые виды, разрезы и сечения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия;

• основные параметры– конструктивные, присоединительные и габаритные, а в случае необходимости – установочные монтажные и предельные отклонения подвижных частей;

• вид или схему с действительным расположением штуцеров, люков, лап и др.;

• таблицу назначения штуцеров, патрубков и т.п.;

• техническую характеристику изделия;

• технические требования частей изделия;

• перечень составных частей изделия.

На изображении чертежа общего вида допускается показывать условно смещенными штуцера, бобышки, люки и т.п., не изменяя их расположения по высоте или длине аппарата.

На виде изделия (аппарата) сверху необходимо показать действительное расположение штуцеров, бобышек, люков и т.п.; при отсутствии вида сверху его следует вычертить схематически (приложение VII), проставив условные обозначения штуцеров, бобышек, люков и т.п., указанных на главном или на другом виде изделия. При этом над схемой необходимо сделать надпись, например: «Схема расположения штуцеров, бобышек, люков и лап», а в технических требованиях не чертеже обязательно указать: «Действительное расположение штуцеров, бобышек, люков и лап см. по схеме (по плану, виду В и т.д.)».

Штуцера, патрубки, гильзы для термометров, люки и т.п. на главном и сопряженном с ним изображении и на схеме обозначают условно на продолжении их осей или на полках линий-выносок прописными буквами русского алфавита размером от 5 до 7 мм (буквы Й, О, Х, Ъ, Ь не применяют).

Таблицу назначения штуцеров, патрубков, гильз и других элементов аппарата выполняют согласно приведенной в приложении VII. Над таблицей помещают заголовок «Таблица штуцеров».

Буквенные обозначения в алфавитном порядке (без пропусков и повторения) присваивают сначала видам, размерам, сечениям, а затем штуцерам. В случае недостатка букв применяют цифровую индексацию, например : А1, Б1, В1 и т.д.

Надписи, техническую характеристику, технические требования и таблицы на чертеже следует выполнять с соблюдением ГОСТ 2.316-68.

Таблицы, техническую характеристику, технические требования и перечень составленных частей следует располагать над основной надписью чертежа. В порядке исключения допускается размещение таблицы штуцеров слева от основной надписи. Рекомендуемое расположение основных элементов чертежа общего вида приведено в приложении IV.

Дополнительные изображения (виды, разрезы, сечения, выносные изображения и т.д.) должны располагаться по возможности ближе к разъясняемому элементу.

В технической характеристике указывают: назначение изделия (аппарата); объем аппарата– номинальный и рабочий; производительность; площадь поверхности теплообмена; максимальное давление; максимальную температуру среды; мощность привода; частоту вращения деталей; токсичность и взрывоопасность среды; другие необходимые данные.

В технических требованиях указывают: обозначение ГОСТ и ТУ, согласно которым должно быть изготовлено и испытано данное изделие; обозначение ГОСТ или ТУ на основные материалы, применяемые в изделии; требования к испытанию на прочность и плотность сварных швов и других видов соединений; сведения о необходимости тепловой изоляции, гуммирования и других антикоррозионных покрытий.

Перечень составных частей изделия следует располагать на поле чертежа общего вида над основной надписью (приложения IV, VII).

Последняя строка перечня составных частей не должна доходить до основной надписи на расстояние менее 10 мм. В целях упрощения составления перечня допускается оставлять незаполненными несколько строк (две, три) с соответствующим пропуском номеров позиций после каждой группы перечня составных частей (составные единицы, детали, стандартные изделия). В каждой строке перечня не допускаются «двухэтажные записи». Если запись не помещается на одной строке, ее следует помещать на двух и более строках.

Все данные, вносимые в перечень составных частей изделия, следует записывать сверху вниз в порядке, предусмотренном ГОСТ 2.108-68 «Составные (сборочные) единицы, детали, стандартные изделия, в том числе крепежные и прочие изделия». При большом числе составных частей изделия допускается (по согласованию с руководителем) исключать из перечня второстепенные детали и неответственные стандартные изделия.

При заполнении перечня составных частей изделия разбивку изделия на составные единицы и детали следует проводить с учетом намечаемой технологии изготовления последних. Так, для чертежа общего вида конденсатора правильным будет следующий перечень: 1. Распределительная камера. 2. Греющая камера. 3. Крышка. 4. Фланец. 5. Фланец и т.д. Такой порядок обусловлен тем, что составные единицы позиций 1, 2, 3 собирают, сваривают и обрабатывают по отдельным чертежам, разрабатываемым на последующих этапах проектирования. За основными единицами следуют детали (позиции 4, 5), поставляемые на сборку изделия по данному чертежу. По требованию руководителя проекта допускается по детальный перечень составных частей изделия с включением всех стандартных единиц.

Графу «Обозначение» в перечне в большинстве случаев не заполняют, так она предназначена для обозначения составных единиц низшего порядка и деталей, которые в курсовом проекте технологами не выполняется. Исключение составляют проекты, графическая часть которых превышает два листа.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШ ЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩ ЕСТВ

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема _ _ Студент (курс, группа, подпись, дата) (инициалы, фамилия) Руководитель _ Федеральное агентство по образованию Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет Неорганической химии и технологии Кафедра Технологии неорганических веществ Специальность Химическая технология неорганических веществ

УТВЕРЖДАЮ

ЗАДАНИЕ

Студенту курса _ группы _ 1. Тема проекта 2. Исходные данные к проекту _ 3. Объем выполнения 4. Рекомендуемая литература и материалы 5. Срок сдачи законченного проекта _ 6. Дата выдачи задания _ 7. Руководитель _ 8. Задание принял к исполнению студент Список использованных источников информации должен быть выполнен в соответствии с ГОСТ 7.32.2001 «Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления» и правилами библиографического описания документов ГОСТ 7.1-2003 «Библиографическая запись. Библиографическое описание».

Рекомендуется представлять единый список литературы к работе в целом.

Список обязательно должен быть пронумерован. Каждый источник упоминается в списке один раз, вне зависимости от того, как часто на него делается ссылка в тексте работы.

Наиболее удобным является алфавитное расположение материала, так как в этом случае произведения собираются в авторских комплексах. Произведения одного автора расставляются в списке по алфавиту заглавий.

Официальные документы ставятся в начале списка в определенном порядке: Конституции; Кодексы; Законы; Указы Президента; Постановление Правительства; другие нормативные акты (письма, приказы и т. д.). Внутри каждой группы документы располагаются в хронологическом порядке.

Литература на иностранных языках ставится в конце списка после литературы на русском языке, образуя дополнительный алфавитный ряд.

Для каждого документа предусмотрены следующие элементы библиографической характеристики: фамилия автора, инициалы; название; подзаголовочные сведения (учебник, учебное пособие, словарь и т. д.); выходные сведения (место издания, издательство, год издания); количественная характеристика (общее количество страниц в книге).

Пример оформления списка использованной литературы:

1. Ильин А.П., Прокофьев В.Ю. Физико-химическая механика в технологии катализаторов и сорбентов: Монография / Ивановский государственный химико-технологический университет. Иваново, 2004.- 314 с. ISB N 5-9616Учебники и учебные пособия 2. Крылов О.В. Гетерогенный катализ: Учебное пособие для вузов.- М.: ИКЦ «Академический», 2004.-679 с.

3. Атрощенко В.И. и др. Технология связанного азота: Учебник для химикотехнологических вузов / Атрощенко В.И., Алексеев А.М., Засорин А.П. и др.; под ред. В.И. Атрощенко.- Киев: Вища школа, 1985. -327 с.

4. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. и др.; под ред.

Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн.– М.: Химия, 1991.– 496 с.

5. Краткий справочник физико-химический величин: Справочник / Под ред.

А.А. Равделя и А.М. Пономаревой.– 9-е изд.– СПб.: Специальная Литература, 1998.– 232 с.

6. Кунин А.В. Разработка основ механохимической технологии приготовления блочных носителей с использованием термостойких материалов: Дисс. ...

канд. техн. наук: 05.17.01.– Иваново, 1999.– 164 с.

7. Пат. № 2254922 Российская Федерация, МПК7 B 01 J 37/04, 23/78, 23/72, 23/745. Способ приготовления катализатора для среднетемпературной конверсии оксида углерода водяным паром [Текст] / Ильин А.П., Смирнов Н.Н., Ильин А.А., Кунин А.В. заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ивановский государственный химико-технологический университет.– № 2004100464; заявл. 05.01.04; опубл. 27.06.05., Бюл. №18.– 4 с.: табл.

8. А.с. № 1377257 СССР, МКИ С 04 J 7/32 Способ получения алюминатов кальция / Блюджюс Г.С., Грейгюте Д.И., Каминскас А.Ю. – Заявл. 3.01.86.

Опубл. 29.02.88. Бюл. № 8. – 4 с.

9. Система стандартов безопасности труда : [сборник]. – М. : Изд-во стандартов, 2002. – 102, [1] с. : ил. ; 29 см. – (Межгосударственные стандарты). – Содерж.: 16 док. – 1231 экз.

10. ГОСТ Р 50568.1–93 (ИСО 1592–77). Мочевина (карбамид) техническая. Определение содержания азота. Титрометрический метод после дистилляции.– Введ. 01.07.94. – М.: Изд-во стандартов, 1993. – 6 с.

11. Нахмансон М.С., Мошкина Т.И. Теоретические аспекты определения параметров субструктуры материалов.- Л.: 1986.- 80 с. - Деп. ВИНИТИ 09.03.86, № 2603- В86 Деп.

12. Прокофьев В.Ю., Ильин А.П. Структурообразование и управление свойствами формовочных масс для экструзии // Изв. вузов, сер. Химия и хим. технология.– 2001.– Т. 44, вып. 2.– С. 72-77.

13. Кунин А.В. и др. Регенерация дезактивированных алюмованадиевых катализаторов селективного каталитического восстановления оксидов азота аммиаком / Кунин А.В., Ильин А.П., Ильин А.А. // Катализ в промышленности.– 2005. № 1. С. 35- 39.

14. Кунин А.В. и др. Применение механохимической активации в процессах регенерации катализаторов / Кунин А.В., Смирнов Н.Н., Ильин А.П. // IV Российская конференция "Проблемы дезактивации катализаторов".– Омск.– 2004.- С. 48- 49.

15. Statsoft, Inc.(1999). Электронный учебник по статистике. Москва, Statsoft.

Web: http://www.statsoft.ru/home/texlbook.

16. Художественная энциклопедия зарубежного классического искусства. – Электрон. текстовые, граф., зв. дан. и прикладная прогр. (546 Мб). – М.:

Большая Рос. энцикл. [и др.], 1996. – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM): зв., цв.; 12 см + рук. пользователя (1 л.) + открытка (1 л.). – (Интерактивный мир). – Систем. требования: ПК 486 или выше; 8 Мб ОЗУ; Windows 95 или выше; SVGA 32768 и более цв.; 640х480; 4х CD-ROM дисковод; 16-бит. зв.

карта; мышь. – Загл. с экрана. – Диск и сопровод. материал помещены в контейнер 20х14 см.

Рекомендуемое расположение элементов на технологической схеме КП 240301- Рекомендуемое расположение элементов на чертеже общего вида.

Схема расположения щтуцеров КП 240301- Пример выполнения основной надписи на технологической схеме (а) 11 x 5= Рук.

Н.контр.

Примеры заполнения таблицы перечня основных составных частей и элементов схемы (а) и таблицы условных изображений трубопроводов (б) Примеры заполнения таблицы штуцеров (а), таблицы перечня составных элементов изделия (б) и схемы расположения штуцеров, бобышек и люков (в) Начертание и основные назначения линий на чертежах (по ГОСТ 2.303-68) Сплошная толЛинии контура сечения (выs стая основная Сплошная волнистая Штриховая тирная утолЛинии для изображения щенная Разомкнутая тонкая с изломами Штрихпункs s или промежуточных полотирная с двумя Обозначения материалов в сечениях (по ГОСТ 2.306-68) Металлы и твердые сплавы Неметаллические материалы, в том числе волокнистые монолитные и плитные (прессованные), за исключением указанных ниже Древесина Камень естественный Керамика и силикатные материалы для кладки Бетон Стекло и другие светопрозрачные материалы Жидкости Грунт естественный в одном направлении (например, вправо) в обоих направлениях в одном направлении (например, вправо) в обоих направлениях Поток электромагнитной энергии, сигнал электрический в одном направлении (например, влево) Обозначения элементов трубопроводов (по ГОСТ 17752-81) Трубопровод:

-линии всасывания, напора, слива -линии управления, дренажа, выпуска воздуха, отвода конденсата Соединение трубопроводов Пересечение трубопроводов без соединения Трубопровод гибкий, шланг Изолированный участок трубопровода Трубопровод в трубе (футляре) Трубопровод в сальнике Обозначения арматуры трубопроводной (по ГОСТ 2.785-96) Вентиль (клапан) запорный:

а) проходной б) угловой Вентиль, клапан регулирующий:

а) проходной б) угловой Клапан обратный (клапан невозвратный):

а) проходной б) угловой.

Примечание. Движение рабочей среды через клапан должно быть направлено от белого треугольника к черному.

Клапан предохранительный:

а) проходной б) угловой Клапан дроссельный Клапан редукционный.

Примечание. Вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления.

Задвижка Затвор поворотный Обозначения электрозапальных устройств (по ГОСТ 2.744-68) Свеча зажигания искровая Свеча зажигания эрозионная Электрозапал (пиропатрон):

а) с одной спиралью б) с двумя спиралями Примечание. Направление выводов и взаимное расположение нагревателей не устанавливается и может быть, например, выполнено следующим образом.

Обозначения машин гидравлических и пневматических (по ГОСТ 2.745-68) Насос нерегулируемый:

-с нереверсивным потоком -с реверсивным потоком Насос регулируемый:

-с нереверсивным потоком -с реверсивным потоком Насос-дозатор Компрессор Насос ручной Насос шестеренный Насос винтовой Насос пластинчатый Насос радиально-поршневой Насос аксиально-поршневой Насос кривошипный Насос лопастной центробежный Насос струйный:

-общее обозначение -с жидкостным внешним потоком -с газовым внешним потоком Вентилятор:

-центробежный -осевой Элементы аппаратов выпарных (по ГОСТ 2.788-74) Обечайки:

а) под атмосферным давлением б) с внутренним давлением выше атмосферного в) с внутренним давлением ниже атмосферного Примечание. В корпусах, если есть возможность, указать давление выше или ниже атмосферного только изменением формы днища, то обечайки показывают прямыми линиями.

Днища:

а) под атмосферным давлением б) с внутренним давлением выше атмосферного в) с внутренним давлением ниже атмосферного Примечание. Допускается на поверхностях обечаек и днищ показывать перегородки, распределяющие потоки, например Корпусы аппаратов:

а) под атмосферным давлением б) с внутренним давлением выше атмосферного в) с внутренним давлением ниже атмосферного Корпусы пленочных выпарных аппаратов:

а) под атмосферным давлением б) с внутренним давлением выше атмосферного в) с внутренним давлением ниже атмосферного Элементы аппаратов теплообменных (по ГОСТ 2.789-74) Элементы трубчатые:

а) с неподвижными трубными решетками б) с плавающей головкой в) с плавающей головкой и сальником г) с U-образными трубами д) с трубками фильда е) с U-образными трубами и раздельными трубными ж) витые з) спиральные и) плоские Элементы с прямой теплопередачей:

а) распределители жидкости или газа, нагревающие или охлаждающие б) распылители центробежные в) распылители открытым пламенем г) элементы нагрева радиационные Рубашки греющие или охлаждающие Регенераторы тепла Элементы аппаратов колонных (по ГОСТ 2.790-74) Устройства тарельчатые контактные:

а) общее обозначение б) тарелки колпачковые в) тарелки струйные г) тарелки клапанные д) тарелки клапанные прямоточные е) тарелки из S-образных элементов ж) тарелки ситчатые з) тарелки ситчатые с отбойными элементами и) тарелки ситчато-клапанные к) тарелки жалюзийно-клапанные л) тарелки решетчато-провальные м) тарелки вихревые Устройства насадочные контактные:

а) насадки насыпные б) насадки регулярные Ротор колонны Элементы отстойников и фильтров (по ГОСТ 2.791-74) Бассейн Камера Корпус сгустителя Корпус барабанных вакуумных фильтров Корпус ленточного фильтра Корпус гидроциклона Корпусы фильтров-сепараторов, фильтров корзинчатого и спирального Фильтрующие перегородки:

а) тканевые б) сетчатые в) пористые г) щелевые Элементы аппаратов сушильных (по ГОСТ 2.792-74) Корпус шкафа сушильного:

а) под атмосферным давлением б) под давлением ниже атмосферного Корпус вальцовой сушилки:

а) под атмосферным давлением б) под давлением ниже атмосферного Корпус распылительной сушилки Корпус циклонной сушилки Корпус аэрофонтанной сушилки Корпус пневматической сушилки Корпус шахтной сушилки:

а) под атмосферным давлением б) под давлением выше атмосферного в) под давлением ниже атмосферного Элементы транспортирующих устройств:

а) стеллажи с полками б) элемент одновальцовый в) элемент двухвальцовый г) ротор полочно-дисковый д) ротор полочно-дисковый с опрокидывающимися е) вагонетка ж) лента з) петля к) вибрирующая поверхность Обозначения аппаратов условные графические Аппараты выпарные. Общее обозначение Аппараты выпарные с естественной циркуляцией:

а) с соосной тепловой камерой б) с выносной тепловой камерой Аппараты выпарные с принудительной циркуляцией:

а) с соосной тепловой камерой б) с выносной тепловой камерой Аппараты выпарные пленочные:

а) со свободно падающей пленкой б) с восходящей пленкой в) роторные Аппарат выпарной с погруженным горением Аппараты теплообменные (по ГОСТ 2.789-74) Аппараты теплообменные кожухотрубчатые:

а) с неподвижными трубными решетками при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного б) с неподвижными трубными решетками при давлении в трубах выше, а в межтрубном пространстве ниже атмосферного в) с температурным компенсатором на кожухе при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного г) с плавающей головкой при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного д) с U-образными трубами при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного е) с сальником при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного ж) с паровым пространством, с плавающей головкой при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного з) с паровым пространством, с U-образными трубами при давлении в трубах и межтрубном пространстве выше атмосферного и) витые при давлении в трубах и межтрубном пространстве равном атмосферному Аппараты теплообменные трубчатые без кожуха:

а) погруженные спиральные б) погруженные плоские в) оросительные Аппарат теплообменный с прямой теплопередачей Аппарат теплообменный с наружным обогревом Аппарат теплообменный с электрическим обогревом Аппарат теплообменный регенеративный Конденсатор смещения Аппараты теплообменные листовые:

а) спиральные б) пластинчатые разборные в) пластинчатые полуразборные г) пластинчатые сварные блочные д) пластинчатые цельносварные е) пластинчатые ребристые ж) ламельные Аппарат теплообменный с воздушным охлаждением Калорифер Градирни Аппараты колонные пульсационные Аппараты колонные тарельчатые:

а) общее обозначение б) с колпачковыми тарелками в) со струйными тарелками под давлением выше атмосферного г) с клапанными тарелками под давлением ниже атмосферного д) с клапанными прямоточными тарелками е) с тарелками из S-образных элементов ж) с ситчатыми тарелками з) с ситчатыми тарелками с отбойными элементами и) с ситчато-клапанными тарелками:

под атмосферным давлением под давлением ниже атмосферного к) с жалюзийно-клапанными тарелками л) с решетчато-провальными тарелками м) с вихревыми тарелками Аппараты колонные насадочные:

а) с насыпной насадкой б) с регулярной насадкой под давлением ниже атмосферного Аппарат колонный роторный Отстойники и фильтры (по ГОСТ 2.791-74) Отстойник бассейновый Отстойник однокамерный Отстойник многокамерный Сгуститель гребковый:

а) одноярусный б) двухъярусный Фильтр песочный гидростатический Гидроциклон Фильтр барабанный Фильтр тарельчатый Фильтр ковшовый карусельный Фильтр ковшовый конвейерный Фильтр ленточный Друк- фильтр Нутч- фильтр (фильтр вакуумный) Фильтр листовой горизонтальный с поперечными листами и внутренним давлением выше атмосферного Фильтр листовой горизонтальный с продольными листами и внутренним давлением выше атмосферного Фильтр листовой вертикальный с внутренним давлением выше атмосферного Фильтр дисковый вакуумный Фильтр дисковый под давлением выше атмосферного Фильтр дисковый под давлением выше атмосферного с горизонтальными дисками Фильтр с гофрированным фильтроэлементом Фильтр патронный под давлением выше атмосферного Фильтр-пресс с вертикальными плитами Фильтр-пресс с горизонтальными плитами Фильтр-сепаратор:

а) одноступенчатый б) двухступенчатый в) трехступенчатый Фильтр-сепаратор статистический (тарельчатый) Фильтр с противоточной промывкой Фильтр корзинчатый Фильтр спиральный Аппараты сушильные. Общее обозначение.

Шкафы сушильные.

а) под атмосферным давлением б) под давлением ниже атмосферного Сушилки вальцовые:

а) сушилка одновальцовая под атмосферным давлением б) сушилка двухвальцовая под атмосферным давлением в) сушилка одновальцовая под давлением ниже атмосферного г) сушилка двухвальцовая под давлением ниже атмосферного Сушилки распылительные:

а) с центробежным распылением б) с форсуночным распылением Сушилки со взвешенным слоем:

а) с кипящим слоем б) циклонные в) аэрофонтанные г) пневматические Сушилки шахтные:

а) под атмосферным давлением б) под давлением выше атмосферного в) под давлением ниже атмосферного Сушилки ленточные:

а) одноленточные б) многоленточные в) вальцеленточные г) петлевые Сушилки шнековые:

а) одношнековые б) многоярусные Сушилки вибрационные Сушилки барабанные:

а) с вращающимся барабаном под атмосферным давлением б) с вращающимся барабаном под давлением ниже атмосферного Сушилки роторные:

а) под атмосферным давлением б) под давлением ниже атмосферного Сушилки роторные с наружным обогревом:

а) под атмосферным давлением б) под давлением ниже атмосферного Сушилки трубчатые Сушилки сублимационные Сушилки полочные:

а) полочно-дисковые б) с опрокидывающимися полками Сушилки камерные Сушилки туннельные Аппараты питающие и дозирующие (по ГОСТ 2.794-79) Питатели с тяговыми элементами:

а) ленточные б) пластинчатые в) скребковые г) на воздушной подушке Питатели без тяговых элементов:

а) вращающиеся:

тарельчатые (дисковые) лопастные (секторные) барабанные (роторные) б) качающиеся:

кареточные, плунжерные Центрифуги фильтрующие:

а) периодического действия с выгрузкой осадка:

гравитационной (под действием сил тяжести) ножами (автоматически) б) непрерывного действия с выгрузкой осадка:

вибрационной с горизонтальным коническим с вертикальным коническим ротором пульсирующим поршнем 2. Центрифуги отстойные:

а) периодического действия с выгрузкой осадка:

гравитационной (под действием сил тяжести) ножами (автоматически) б) непрерывного действия со шнековой выгрузкой 3. Центрифуги с гидравлическим приводом ротора:

а) с внешним приводом:

б) с внутренним приводом:

в) сверхцентрифуги:

трубчатые, периодического действия, с ручной сепараторы:

периодического действия с ручной выгрузкой непрерывного действия с гидравлической выгрузкой осадка

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

«ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ»

Подписано в печать Формат 6084 1/16. Бумага газетная. Печать плоская. Усл. печ. л.

Уч.-изд. л. 2,84. Тираж 100 экз. Заказ Отпечатано на полиграфическом оборудовании кафедры экономики и финансов ГОУ ВПО «ИГХТУ».

ГОУ ВПО Ивановский государственный химико-технологический университет 153000, г.Иваново, пр. Ф.Энгельса,

 


Похожие работы:

«Группа Компаний “МАСТЕК Методическое пособие по приготовлению бетонных смесей г. Златоуст Методическое пособие по приготовлению бетонных смесей Содержание: 1. Понятие о бетонах. 1.1. Классификация бетонов. 1.2. Наименование бетонов. 1.3. Требование к бетонам. 2. Вяжущие вещества. 3. Заполнители для бетонов. 3.1. Требования к мелкому заполнителю. 3.2. Крупный заполнитель для бетонов. 3.3. Пористые заполнители для бетонов. 4. Химические добавки к бетонам. 5. Пигменты. 6. Свойства бетона. 6.1....»

«Кумыков Р.М., Беев А.А., Беева Д.А. КРАТКИЙ КУРС ФИЗИЧЕСКОЙ И КОЛЛОИДНОЙ ХИМИИ НАЛЬЧИК 2013 1 Кумыков Р.М., Беев А.А., Беева Д.А. КРАТКИЙ КУРС ФИЗИЧЕСКОЙ И КОЛЛОИДНОЙ ХИМИИ Допущено в качестве учебного пособия для студентов, специальностей факультета технологии пищевых производств, а также аспирантов и преподавателей нехимических специальностей высших учебных заведений Издательство типография КБГАУ им. В.М. Кокова Нальчик 2013 ББК 24. Х УДК 541.1 (075.8) Рецензенты: Кафедра физической химии...»

«Трофимов С.Я., Караванова Е.И. ЖИДКАЯ ФАЗА ПОЧВ Москва Университетская книга 2009 УДК 631.416.8 ББК 40.3 Т 761 Рецензенты: Доктор биологических наук профессор Соколова Т.А. Доктор биологических наук профессор Чуков С.Н. Рекомендовано учебно-методической комиссией факультета почвоведения МГУ им. М.В. Ломоносова в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по специальности 020701 и направлению 020700 – Почвоведение Трофимов С.Я., Караванова Е.И. Т 761 Жидкая фаза почв: учебное пособие...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова И.А. Самофалова СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ КЛАССИФИКАЦИИ ПОЧВ Учебное пособие Допущено Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агрономическому образованию в качестве учебного пособия для подготовки магистров, обучающихся по направлению...»

«Министерство транспорта Российской Федерации Федеральное агентство железнодорожного транспорта Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный университет путей сообщения Кафедра Химия и экология Ю.Г. Малова ОСНОВНЫЕ РАЗДЕЛЫ ОБЩЕЙ ХИМИИ Методические указания по выполнению лабораторных работ Хабаровск Издательство ДВГУПС PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com УДК 54(075.8) ББК Г1я М...»

«ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПЕДАГОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ А.А Каверина, М.Г. Снастина МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НЕКОТОРЫМ АСПЕКТАМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРЕПОДАВАНИЯ ХИМИИ (на основе анализа типичных затруднений выпускников при выполнении заданий ЕГЭ) Москва, 2013 1 Единый государственный экзамен по химии начиная с 2009 г. проходит в штатном режиме как экзамен по выбору выпускников. По его итогам выявляется уровень освоения каждым экзаменуемым образовательных программ по химии, соответствующих Федеральному...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.