WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

Pages:     | 1 | 2 ||

«Ганин Н.Б. ВЫПОЛНЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КУРСОВЫХ И ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЧЕРТЕЖНО-ГРАФИЧЕСКОГО РЕДАКТОРА КОМПАСГРАФИК LT Учебное пособие Санкт-Петербург 2003 2 УДК 621 ББК 31. ...»

-- [ Страница 3 ] --

Для ввода суммарного допуска формы нажать кнопку, и когда курсор примет форму квадрата, то поместить его в точку с приблизительными координатами X= +(18 - 22), Y= +(40 - 45), затем нажать ЛКМ и ПКМ, а в контекстном меню выбрать Текст надписи. В диалоговом окне Введите текст направить стрелку курсора в прямоугольное окно и когда курсор изменит свою форму нажать ПКМ и в контекстном меню выбрать Вставить спецзнак. В диалоговом окне Спецзнак нажать на «плюсик» напротив слов Допуски формы и расположение поверхностей, затем нажать на «плюсик» напротив слов Суммарные допуски формы и расположения, где выбрать Допуск биения и нажать ОК. На панели управления нажать кнопку Разбить ячейку по вертикали и в появившемся окне ввести значение 0,03, затем вновь нажать кнопку Разбить ячейку по вертикали и в третьем окне ввести обозначение базовой поверхности Б и нажать ОК. На панели специального управления нажать кнопку Ответвления со стрелкой. Подвести курсор к правой нижней части прямоугольника допуска формы, нажать ЛКМ, подвести стрелку к середине уплотнительной фаски клапана и нажать ЛКМ. Для записи допуска формы в память системы нажать кнопку Создать объект (Рис.5.31).

Для ввода допуска формы нажать кнопку, и когда курсор примет форму квадрата, то поместить его в точку с приблизительными координатами X= -(70 - 75), Y= +(80 - 85), затем нажать ЛКМ и ПКМ, а в контекстном меню выбрать Текст надписи. В диалоговом окне Введите текст направить стрелку курсора в прямоугольное окно и когда курсор изменит свою форму нажать ПКМ и в контекстном меню выбрать Вставить спецзнак. В диалоговом окне Спецзнак нажать на «плюсик» напротив слов Допуски формы и расположение поверхностей, затем нажать на «плюсик» напротив слов Допуск формы, где выбрать из раскрытого списка Допуск круглости и нажать ОК (Рис.5.32).

На панели управления нажать кнопку Разбить ячейку по вертикали и в появившемся окне ввести значение 0,007, затем нажать ПКМ и в контекстном прямоугольника вставить значение 0,007, а в первом выбрать обозначение Допуск цилиндричности и нажать ОК. Далее нажать ПКМ и в контекстном меню выбрать Вставить строку, затем в первой ячейки третьей строки выбрать обозначения Допуск прямолинейности, а в соседнюю ячейку вставить значение 0,01 и нажать ОК.

На панели специального управления нажать кнопку Ответвления со стрелкой. Подвести курсор к правой нижней части прямоугольника допуска формы, нажать ЛКМ, направить стрелку перпендикулярно к линии поверхности стержня клапана и нажать ЛКМ. Для записи допуска формы в память системы нажать кнопку Создать объект (Рис.5.33).

22) Ввод обозначения линий выноски. Нажать кнопку Линиявыноска и направить курсор в точку начала полки с приблизительными координатами X= -(18-22), Y= (183-188), ориентируясь по текущим координатам в левой части строки параметров и нажать ЛКМ. Второй конец стрелки направить в центр торца стержня и также нажать ЛКМ, потом нажать кнопку Параметры и в диалоговом окне в блоке Полка установить точку напротив слова Влево (Рис.5.34).

диалоговом окне заполнить первые две графы как показано на Рис.5.35.

Знак Больше или равно устанавливается нажатием ПКМ и в контекстном меню выбирается команда Вставить спецзнак. В диалоговом окне раскрыть список Простановка размеров из чего выбрать команду Больше или равно. Нажать ОК в диалоговом окне и кнопку Создать объект (Рис.5.36).

азотирования на глубину 0,2…0,35 мм. (Рис.5.37).

23) Ввод технических требований. В стоке меню нажать следующую последовательность команд: Компоновка - Технические требования - Ввод. В поле чертежа, выделенном пунктирной линией ввести текст (Рис.5.38).

После чего нажать Ctrl +A (выделить все), затем в конце строки параметров нажать кнопку Пронумеровать абзацы. Далее нажать кнопки Сохранить в лист и Завершить редактирование текста.

требования автоматически займут свое место над основной надписью в строгом соответствии с принятыми стандартами (Рис.5.39).

24) Редактирование. Для редактирования любого элемента чертежа или положения размерных линий требуется нажать кнопку Редактирования на панели переключения и щелкнуть ЛКМ на фрагменте чертежа или размера.

Редактируемый фрагмент, в качестве примера приведен допуск биения, выделится зеленым цветом и появятся управляющие узелки (Рис.5.40). Для изменения положения размера нужно лишь навести курсор на требуемый узелок, и когда стрелка курсора приобретет вид четырехсторонней стрелки, нажать ЛКМ и передвинуть этот элемент в нужную сторону. Для выхода из режима редактирования достаточно щелкнуть ЛКМ в любом другом месте поля чертежа.

Для изменения параметров размера нужно лишь навести курсор на требуемый узелок, и когда стрелка курсора приобретет вид четырехсторонней стрелки, нажать ПКМ и в контекстном меню выбрать Редактирование (Рис.5.41), при этом цвет редактируемой рамки изменится на фиолетовый.

появившемся диалоговом окне ввести необходимые изменения.

25) Заполнение основной надписи. Для заполнения основной надписи нужно навести курсор на штамп чертежа и нажать ПКМ в контекстном меню выбрать Заполнить основную надпись и нажать ЛКМ. На экране основная надпись чертежа будет выделена белым цветом. Для удобства заполнения, с помощью кнопок: Увеличить масштаб рамкой или Увеличить изображение и Сдвинуть, расположите надпись во весь экран и заполните основную надпись, после чего следует нажать кнопку Создать объект и только тогда ввод текста в основную надпись будет зафиксирован (Рис.5.42).

В заключительной фазе создания чертежа необходимо сохранить его, для этого в строке меню нажать Файл - Сохранить как и в диалоговом окне выбрать нужную папку и написать имя файла в одноименном окне.

Компьютерная сборка позволяет в несколько раз сократить потери времени, которые бывают при традиционном черчении. Так, как в этом случае приходится вычерчивать заново все входящие в сборку детали, например, при использовании метода «снизу вверх». При компьютерной сборке этого не требуется. Достаточно лишь скопировать нужную деталь в буфер обмена и вставить ее в нужное место. На этом основан основной принцип компьютерной сборки. Но прежде необходимо создать папку, где будут храниться все чертежи этой сборки. Для этих целей на панели управления нажать кнопку Открыть документ и в диалоговом окне Выберите файл для открытия последовательно открыть: Диск С - Мои документы - Номер группы - Фамилия студента.

Каждый студент обязан иметь личную папку, размещенную в соответствующей его номеру группе. В папке студента создать новую папку с именем Сборка поршня, где будут храниться вся чертежно-конструкторская документация студента.

На примере головки поршня, тронка и других чертежей в дальнейшем будет показан принцип компьютерной сборки, а также метод применения библиотечных фрагментов (Рис.5.43).

На рис.5.44. показан чертеж головки поршня, на основе которого разработан алгоритм ввода его геометрии. По многим элементам эта деталь симметричная, поэтому вычерчивать следует лишь одну половину, а остальные несимметричные элементы добавлять по мере необходимости. Поэтому центр координат логично установить в середине верхней части головки поршня.

1) Для того чтобы не ограничивать себя рамками чертежа, при создании как деталей для сборок, так и самих сборок, удобнее всего использовать файлы с расширением frw, а не cdw. Т.е. применить чертеж бесконечного размера, для чего на панели управления нажать кнопку Новый фрагмент. После этого необходимо присвоить имя файлу. Файл - Сохранить как и в диалоговом окне Укажите имя файла для записи, в блоке Папка открыть папку, Сборка поршня.

В текстовом поле Имя файла набрать с клавиатуры - Головка поршня и нажать Сохранить.

комбинированный метод, а именно: сначала с помощью команды Непрерывный ввод объектов по координатам точек чертежа вводится половина контура чертежа в ортогональном виде, затем используя вспомогательные линии и команды построения геометрических примитивов довести правую часть контура до требований чертежа. Затем командой Симметрия отрисовать левую часть контура. После чего в левой части головки поршня с помощью команды вспомогательных параллельных прямых сделать отверстие диаметром 4 мм. В правой части головки установить резьбовое отверстие, взяв его из библиотеки КОМПАС-ГРАФИК, предварительно деформировав его под размеры чертежа.

В строке текущего состояния установить шаг курсора 1мм. На панели Геометрические построения нажать кнопку Непрерывный ввод объектов и направить курсор в центр координат. Как только курсор попадет в ловушку, то он изменит свою форму (прямоугольный крест на косой). Когда это произойдет - нажать ЛКМ и удерживая кнопку нажатой посмотреть на текущие координаты курсора, расположенной в правой части строки текущего состояния.

Координаты X и Y должны быть равны 0. Осторожно убрать руку с мышки и убедится, что текущие координаты по прежнему в нулях, перейти на клавиатуру. Если «поймать ноль» не удалось нажмите Ctrl + 0 и курсор координат.

Ввод геометрии с клавиатуры. Используя только клавиатуру (клавиши с изображением стрелок вверх, вниз, вправо, влево) установить в окне текущих координат следующую последовательность координат: (80, 0); (80, -20); (75, Не забывайте всякий раз, после ввода нужной пары координат зафиксировать их клавишей Enter. В заключении ввода нажмите клавишу Esc.

Если все сделано правильно, то на экране будет изображен ортогональный контур правой части головки поршня (Рис.5.45).

2) Нажать кнопку Ввод вспомогательной прямой и ЛКМ установить ее в центр координат, а в окне Угол наклона прямой к оси Х, установить -15, и нажать Enter. В строке параметров установить координаты точки второй вспомогательной прямой (60, 0)+Enter, а угол наклона 50+Enter. Нажать кнопку Непрерывный ввод объектов затем кнопку Привязки и в диалоговом окне установите галочку напротив слов Пересечение, ОК. Первая точка отрезка будет в центре координат, вторая в месте пересечения двух вспомогательных прямых, а третья находится на пересечении контура и вспомогательной прямой под углом 50 градусов. В строке меню нажать Удалить - Вспомогательные кривые и точки (Рис.5.46).

3) Построить осевую линию симметрии (см. раздел 5.2.1. пункт 10).

4) Нажать кнопку Ввод эллипса. Ввести центр эллипса направив курсор в точку с координатами (0, -34). В строке параметров в окне а ввести первую полуось 34, в окне b значение второй полуоси 24 и в окне Угол наклона 0 градусов. Проконтролируйте кнопку Отрисовка осей эллипса, она должна иметь вид, это означает, что при вводе эллипса отрисовка осей проводится не будет. Если вместо нее кнопка будет иметь вид, то необходимо просто нажать на нее (Рис. 5.46).

5) Нажать кнопку Скругление и в окне rad ввести радиус 25 и выполнить скругление камеры сгорания. Полость масляного охлаждения скруглить радиусом 10 и радиусом 4 в трех местах по контуру (см.Рис.5.44).

6) В строке меню нажать Удалить - Часть кривой и удалить лишние линии (Рис. 5.47).

7) На клавиатуре нажать Ctrl + A, затем в строке меню нажать Операция Симметрия и установить курсор у центр координат, а вторую точку оси симметрии установить в центр эллипса. Нажать кнопку Скругление и в окне rad ввести значение радиуса 60 и выполнить скругление центральной части головки поршня. Нажать кнопку Показать все (Рис.5.48).

8) Нажать кнопку Ввод вспомогательной прямой и ЛКМ установить ее в центр эллипса, а в окне Угол наклона прямой к оси Х, установить 10 и нажать Enter. Вновь нажать кнопку Ввод вспомогательной прямой и не отпуская ее выбрать команду Параллельная прямая (Рис.5.49).

В окне Расстояние до прямой ввести значение 2, после чего два раза нажать на кнопку Создать объект. Вызвать команды: Ввод отрезка Привязки - Пересечение - ОК. Ввести два отрезка для отверстия диаметром мм., а также один отрезок определяющий контур верхней головки поршня.

Построить осевую линию для отверстия диаметром 4 мм (см. раздел 5.2.1.

пункт 10) не забывая при этом вернуться к прежнему стилю линии - Основная.

В строке меню нажать Удалить - Вспомогательные кривые и точки (Рис.5.50).

9) Установка резьбового отверстия из библиотеки КОМПАС-ГРАФИК.

Выбрать команду Вспомогательная вертикальная прямая и в окне координаты Х строки параметров установить значение (-50) и нажать Enter. Для установки резьбового отверстия воспользуемся библиотекой КОМПАСГРАФИК. Для этого открыть папку Справочные материалы Компас, в которой выбрать папку Tutorial Files, где открыть папку Fragment. В папке Fragment выбрать файл: Резьбовое отверстие М6 L=17_ (Рис.5.51) и открыть его.

На экране появится окно диалога о подтверждении сохранения, нажмите кнопку ДА. На экране возникнет библиотечный фрагмент резьбы. Так как учебная версия КОМПАС-ГРАФИК поддерживает только однооконный режим, то прежде чем открыть другой файл приходится сохранять на жестком диске предыдущий.

Выделить рамкой фрагмент резьбы, затем в строке меню нажать Редактор - Копировать, при этом курсор примет вид двух пересекающихся под прямым углом стрелок, которые установите в центр координат и нажмите ЛКМ. Далее нажать Редактор - Вставить и изображение резьбы войдет в буфер обмена. Затем следует нажать кнопку Открыть документ и найти предыдущий файл, который мы сохранили под именем Головка поршня и открыть его. На поле Чертежа нажать ПКМ и в контекстном меню выбрать Вставить. Из буфера обмена на экран выйдет изображение резьбы М6, нажать Привязки-Пересечения-ОК пересечения вспомогательной прямой с нижней основной линией контура головки поршня. Как только курсор попадет в ловушку привязки и в искомой точке появится косой крест, а в левой части строки параметров появятся координаты (-52, -34) следует нажать ЛКМ. Однако указанная резьба установлена горизонтально, тогда как нам необходима вертикальная ориентация. Поэтому следует повернуть изображение на 90 градусов против часовой стрелки. Для повышения точности выделения сначала нужно увеличить масштаб изображение рамкой, затем нажать Выделить-Рамкой.

Установить курсор в правой нижней части резьбового фрагмента нажать ЛКМ и не отпуская ее протянуть рамку до полного охвата резьбового фрагмента (Рис.5.52) и нажать ЛКМ, при этом цвет линий внутри рамки изменится на зеленый.

В строке меню выбрать команды Операции-Поворот и в окне Угол поворота строки параметров установить величину -90, проследите, чтобы с правой части окна была изображена кнопка с одним прямоугольником, затем курсор направить в точку поворота с координатами (-52, -34) и после появления косого креста нажать ЛКМ. Резьба установится строго вертикально и в нужном нам месте (Рис.5.53).

Однако по чертежу Рис.5.44. требуется резьба М10 с длиной резьбовой части 14 мм., в то время как у нас установлена резьба М6 с длиной резьбовой части 17 мм. В целях нужной нам трансформации резьбы применим команду Операции-Масштабирование и в строке параметров, в окне Масштаб по Х разделим 10/6 (знак деления находится в правой части клавиатуры), где в числителе нужный нам диаметр резьбы, а в знаменателе имеющийся в наличие и нажать Enter. Система автоматически разделит числа и увеличит размеры по оси Х в 1,667 раза. Аналогичным образом в окне Масштаб поY делим длины масштабирования, которой является точка с координатами (-52, -34) и после попадания курсора в ловушку нажать ЛКМ, кнопку Stop и щелкнуть мышкой в заключении ввести осевую линию для резьбы и удалить вспомогательные кривые и точки. (Рис.5.54).

10) Местный разрез. На Инструментальной панели нажать кнопку Ввод кривой Безье. Щелкнув мышкой по окну Текущий стиль линий в диалоговом окне выбрать Для линии обрыва. Установить курсор на линии контура вблизи резьбового фрагмента и обозначая точки щечками мыши выполните местный разрез как показано на Рис.5.44. Завершить местный разрез нажатием кнопки Создать объект и не забудьте вернуться к установке основной линии.

11) Штриховка. На панели управления нажать кнопку Показать все, а на Инструментальной панели кнопку Штриховка. В строке параметров в окне st- Шаг штриховки ввести 2 + Enter, а в окне an - Угол наклона штриховки вид штриховки соответствует металлу. После этого установить курсор внутрь области местного обрыва, нажать ЛКМ и кнопку Создать объект.

Штриховка местного обрыва построена. Установите другие параметры штриховки: Шаг штриховки-3, Угол наклона -45. Щелкните ЛКМ в места предполагаемой штриховки и нажмите кнопку Создать объект.

Геометрическое построение закончено (Рис.5.55).

12) Простановка размеров. Большое количество вертикальных и горизонтальных размеров удобнее всего устанавливать с помощью сетки размером 5х5, или 10х10. В строке текущего состояния нажать кнопку Сетка, Привязки и в диалоговом окне установить галочку напротив слов По сетке - ОК. В этом случае расстояние между размерами будет строго фиксировано и равно 10 мм, что придает чертежу внешнюю аккуратность и равномерную насыщенность. Последовательность и порядок простановки размеров аналогично описанной в главе 5.2.1 (пункт 16-19). После простановки размеров следует сохранить его под другим именем например, Головка поршня2. В итоге мы получим два файла один с размерами другой без них. Это необходимо для удобства последующей сборки.

5.3.2.Алгоритм построения тронка поршня Алгоритм геометрического построения тронка поршня разработан на основе чертежа (Рис.5.56). В этом случае мы имеем также симметричную деталь, поэтому сначала выполняем половину ортогонального контура, затем доводим геометрию тронка полного соответствия размерам исходного чертежа и выполняем команду Симметрия.

1) На панели управления нажать кнопку Новый фрагмент. После этого необходимо присвоить имя файлу. Файл - Сохранить как и в диалоговом окне Укажите имя файла для записи, открыть папку Сборка поршня, набрать с клавиатуры в поле Имя файла - Тронк и нажать Сохранить.

2) В строке текущего состояния установить шаг курсора 1мм. На панели Геометрические построения нажать кнопку Непрерывный ввод объектов и направить курсор в центр координат. Как только курсор попадет в ловушку, то он изменит свою форму (прямоугольный крест на косой). Когда это произойдет - нажать ЛКМ и удерживая кнопку нажатой посмотреть на текущие координаты курсора, расположенной в правой части строки текущего состояния.

Координаты X и Y должны быть равны 0. Осторожно убрать руку с мышки и убедится, что текущие координаты по прежнему в нулях, перейти на клавиатуру. Если «поймать ноль» не удалось нажмите Ctrl + 0 и курсор координат. Если вместо нулей там будут близкие к нулю значения, например, десятые или даже сотые или тысячные доли миллиметра, то все последующие построения будут ошибочны.

3) Ввод геометрии с клавиатуры. Используя только клавиатуру (клавиши с изображением стрелок вверх, вниз, вправо, влево) установить в окне текущих координат следующую последовательность координат: (25, 0); (25, -7); (60, -7);

(60, -15); (80, -15); (80, -23); (75, -23); (75, -29); (80, -29); (80, -140); (70, -140);

(70, -122); (60, -122); (60, -27); (17, -27); (17, -5); (0, -5).

После ввода нужной пары координат, а фактически одной координаты, зафиксировать их клавишей Enter. В заключении ввода нажмите клавишу Esc и кнопку Показать все. Если все сделано правильно, то на экране будет изображен ортогональный контур правой части тронка поршня (Рис.5.57).

4) Ввод 3-х вспомогательных прямых. На инструментальной панели нажать кнопку Ввод вспомогательной прямой и на запрос системы Укажите первую точку вспомогательной прямой или введите координаты ЛКМ активизируйте поле координаты Х и установите с клавиатуры величину 70+Enter, затем щелкнуть мышкой на поле координаты Y и введите значение (-122)+Enter, а в окне Угол наклона прямой к оси Х, установить (45)+Enter.

Аналогично установить координаты точки второй вспомогательной прямой (60, -75), угол наклона 105 и третьей (75, -29) с углом наклона 40 градусов (Рис.5.58).

5) Навести курсор на верхнюю вспомогательную прямую под углом градусов, а когда ее цвет изменится на красный, нажать ЛКМ и в окне Расстояние до прямой ввести значение 1.5, после чего два раза нажать на кнопку Создать объект. В итоге образуется две параллельные линии, с расстоянием между ними 3 мм. Аналогичным образом провести две параллельные прямые для нижней вспомогательной прямой, но в окне Расстояние до прямой ввести значение 3 (Рис.5.59).

Вызвать команды: Ввод отрезка - Привязки - Пересечение - ОК. Ввести один отрезок под углом 15 градусов, определяющий контур нижней части тронка поршня, затем четыре отрезка для отверстий диаметром 3 и 6 мм. Перед вводом отрезков рекомендуется увеличить масштаб изображения на экране. Построить осевые линии для отверстий диаметром 3 и 6 мм (см. раздел 5.2.1. пункт 10) не забывая при этом вернуться к прежнему стилю линии - Основная. В строке меню нажать Удалить - Вспомогательные кривые и точки (Рис.5.60).

6) Скругления. Нажать кнопку Скругление и в окне rad ввести радиус 20 и выполнить скругление верхней внутренней части тронка. Аналогичным образом выполнить скругление верхней части тронка радиусом 5 мм и нижней части радиусом 4 мм.

В строке меню нажать Удалить-Часть кривой и навести курсор на часть вертикальной линии внутреннего контура тронка, подлежащую удалению.

Удалить все ненужные линии (Рис.5.61).

7) Фаска. Нажать кнопку Фаска и установить в окне Длина фаски на нижнюю торцевую сторону тронка, при этом цвет линии изменится на красный, а в строке сообщений появится надпись Укажите первую кривую для построения фаски и нажать ЛКМ. После чего направить курсор на смежную вертикальную сторону и нажать ЛКМ (Рис.5.61).

8) Симметрия. На клавиатуре нажать Ctrl + A. В строке меню нажать Операции - Симметрия и направить курсор в центр координат и нажать ЛКМ, затем указать мышкой (на 5 мм ниже), вторую точку симметрии и нажать ЛКМ (Рис.5.62).

9) Ввод двух окружностей. Нажать кнопку Ввод окружности и в левой части строки параметров ввести координаты центра окружности (0, -75) + Enter, радиус окружности 68/2 + Enter, затем радиус окружности 94/2 и нажать кнопку Отрисовку осей + Enter (Если кнопка уже имеет вид перекрещивающих осей, то нажимать ее не нужно. Далее вставить фантом окружности с осями в центр имеющейся окружности (Рис.5.63).

10) Ввод дуги. Нажать кнопку Ввод дуги и в окне Радиус дуги ввести величину 53 и нажать Enter. После этого фантом дуги вставить в центр окружностей и нажать ЛКМ. В строке параметров обратите внимание на кнопку, указывающей на направление дуги, оно может быть как по часовой стрелке, так и против. Если направление дуги против часовой стрелки, то курсор следует направить в правую часть тронка в точку пересечения радиуса дуги 53 мм с горизонтальной линией верхней части тронка (размер 27 мм).

После захвата курсора ловушкой (появление косого креста) нажать ЛКМ и направить курсор против часовой стрелки в противоположную симметричную точку и зафиксировать ее нажатием ЛКМ (Рис.5.64).

11) Удаление. В строке меню нажать Удалить - Часть кривой, затем удалить два прямоугольных угла отсеченных дугой.

12) Ввод отрезков. Нажать кнопку Ввод отрезка и ввести, (с помощью мышки) три горизонтальных отрезка в нижней части тронка.

13) Ввод отрезков по координатам. В ответ на запрос системы, Укажите начальную точку отрезка или введите ее координаты, в окне текущих координат строки параметров, введите координаты первой точки (6, 0)+Enter и второй точки (6, -5)+ Enter. Аналогичным образом ввести второй вертикальный отрезок с координатами первой точки (-6, 0) и второй (-6, -5). Ввести осевую линию симметрии тронка (см. раздел 5.2.1. пункт 10). на экране появится законченное изображение геометрии тронка поршня (Рис.5.65).

14) Штриховка. Нажать кнопку Штриховка и в окне Шаг штриховки установите 3, а окне Угол наклона штриховки ввести -20 и нажать Enter. После того как параметры штриховки введены можно приступать к штриховке для этого достаточно указать мышкой места предполагаемых мест штриховок, заштриховать их нажатием ЛКМ и зафиксировать нажатием кнопки Создать объект. Если же штриховку осуществить не удалось значит при вводе геометрии были допущены ошибки в виде разрыва основного контура. Искать разрыв линии дело очень трудоемкое, часто бывает проще построить весь чертеж заново. Если все сделано правильно, то штриховка тронка будет иметь вид как на Рис.5.66.

15) Простановка размеров. Вертикальные и горизонтальные размеры удобнее всего устанавливать с помощью сетки размером 5х5, или 10х10. В строке диалоговом окне установить галочку напротив слов По сетке - ОК. В этом случае расстояние между размерами будет строго фиксировано и равно 10 мм, что придает чертежу внешнюю аккуратность и равномерную насыщенность.

Последовательность и порядок простановки размеров аналогично описанной в главе 5.2.1 (пункт 16-19). После простановки размеров следует сохранить его под другим именем например, Тронк2. В итоге мы получим два файла один с размерами другой без них. Это необходимо для удобства последующей сборки.

5.3.3. Алгоритм построения масляной форсунки Масляная форсунка предназначена для охлаждения центральной части головки поршня, устанавливается в тронк, а снизу упирается в верхнюю головку шатуна. Чертеж масляной форсунки показан на Рис.5.67.

В этом случае метод координат, который использовался в двух предыдущих случаях, не совсем подходит для данного чертежа т.к. координаты точки пересечения радиуса 53 с диаметром 34 заданы неявно. Здесь лучше всего применить метод параллельных и горизонтальных вспомогательных прямых, с последующим соединением непрерывными отрезками в характерных точках детали, а учитывая, что эта деталь симметричная строить лишь одну половину.

1) На панели управления нажать кнопку Новый фрагмент. После этого необходимо присвоить имя файлу. Нажать Файл - Сохранить как, и в диалоговом окне Укажите имя файла для записи, открыть папку Сборка поршня, набрать с клавиатуры Форсунка в поле Имя файла, и нажать Сохранить.

2) В строке текущего состояния установить шаг курсора 1мм. На панели Геометрические построения нажать кнопку Вертикальная прямая, установить ее в центре координат и нажать ЛКМ, затем осторожно убрать руку с мышки и убедится, что текущие координаты по прежнему в нулях, перейти на клавиатуру. Если «поймать ноль» не удалось нажмите Ctrl + 0 и курсор автоматически переместится в точку (0,0) текущей системы координат. Используя только клавиатуру (клавиши с изображением стрелок вверх, вниз, вправо, влево) установить в окне текущих координат следующие координаты по оси Х: 3; 6; 12; 17. Всего, с осью симметрии, должно появится пять вертикальных линий. Нажать кнопку Горизонтальная прямая, установить ее в центр координат и аналогичным образом ввести следующие координаты по оси Y: (-15); (-23). Всего будет три горизонтальные линии (Рис.5.68).

3) Нажать кнопку Ввод дуги и в окне Радиус дуги ввести величину и нажать Enter. После этого фантом дуги вставить в точку с координатами (0, -80) + Enter. Нажать Привязки и установить галочку напротив слов Пересечения-ОК. В строке параметров обратите внимание на кнопку, указывающей на направление дуги. Если направление дуги против часовой стрелки, то курсор следует направить в правую часть форсунки в точку пересечения радиуса дуги 53 мм с крайней вертикальной линией (координата по оси Х -17мм). После захвата курсора ловушкой нажать ЛКМ и прочертить дугу против часовой стрелки до оси симметрии (координата по оси Х равна нулю) и зафиксировать ее нажатием ЛКМ (рис.5.68).

4) Нажать кнопку Непрерывный ввод объектов и направить курсор в точку пересечения дуги и крайней правой вертикальной прямой и нажать ЛКМ.

Аналогичным способом отметить характерные точки чертежа (см. Рис.5.67).

Восьмая точка должна быть на дуге (Рис.5.69).

5) Ввод осевой линии симметрии (см. раздел 5.2.1. пункт 10). Удалить вспомогательные кривые и точки (Рис.5.70).

6) Выполнить два скругления радиусом 1,6 мм. Нажать кнопку Штриховка и в окне Шаг штриховки установите 2+Enter, а окне Угол наклона штриховки ввести 45, нажать Enter и кнопку Создать объект.

7) Нажать Ctrl + A, Операция - Симметрия и указать ось симметрии. Ввести верхний горизонтальный отрезок с координатами: (-6, 0) и (6, 0). Ввод геометрии масляной форсунки закончен (Рис.5.71).

8) После простановки размеров следует сохранить его под другим именем например, Форсунка 2.

Наиболее распространенная процедура создания компьютерного сборочного чертежа следующая.

1) Определение количества деталей, входящих в сборку.

соприкосновения деталей).

3) Сборка в файле с расширением frw.

4) Вставка из библиотеки стандартных деталей и узлов (гайки, шайбы, болты и т.д.).

5) Дорисовка недостающих деталей непосредственно в сборке.

6) Импортирование готовой сборки в выбранный формат чертежа.

7) Простановка габаритных и функциональных размеров, обозначение позиций, написание технических требований и заполнение основной надписи.

1) Определение количества деталей, входящих в сборку.

Количество деталей входящих в сборку.

• Головка поршня.

• Форсунка.

• Шпилька.

• Шайба.

• Поршневой палец.

2) Определение сопряженных базовых точек. Под сопряженной базовой точкой понимается координата точки, принадлежащая двум сопрягаемым деталям. Такими сопряженными базовыми точками могут быть следующие точки с координатами относительно тронка (Рис.5.72).

• Точка сопряжения Головки поршня с Тронком координаты (60, -7).

• Точка сопряжения Форсунки с Тронком, координаты точно не заданы.

Сопряжение осуществляется только с помощью привязки Пересечение.

• Точка сопряжения оси шпильки, гайки и шайбы с Тронком (40, -122).

3) Сборка в файле с расширением frw. Алгоритм сборки. На инструментальной панели нажать кнопку Открыть документ. Найти папку, которая была вами создана ранее, Сборка поршня и открыть из этой папки файл Головка поршня. После появления картинки Головки поршня (Если файл был записан правильно, то там не должно быть размеров) на клавиатуре нажать Ctrl + A. На Инструментальной панели нажать кнопку Копировать в Буфер обмена. На вопрос системы Укажите положение базовой точки или введите координаты, установите курсор в точке с координатами (60, -34), как на Рис.5.73) и нажать ЛКМ.

Войти в папку Сборка поршня и открыть файл Тронк, затем нажать ПКМ из контекстного меню и нажать ЛКМ на слове Вставить.

Направить курсор вместе с фантомом изображения Головки поршня в область точки с координатами (60, -7) и когда курсор попадет в ловушку (появление косого креста) нажать ЛКМ и кнопку Прервать команду.

На инструментальной панели нажать Файл - Сохранить как и в диалоге Укажите имя файла для записи в окне имени файла набрать Сборка поршня и нажать Сохранить.

Удалить лишние линии, оставшиеся от сопрягаемых деталей выполнением команд: Удалить - Часть кривой и сохранить в файле (Рис.5.74).

Вставка форсунки. Открыть файл Форсунка, Выделить - Все, нажать кнопку Копировать в Буфер обмена. На вопрос системы Укажите положение базовой точки или введите координаты, установите курсор в точке пересечения оси форсунки и дуги, потом нажать ЛКМ.

Открыть файл Сборка поршня, затем нажать ПКМ из контекстного меню и нажать ЛКМ на слове Вставить. Направить курсор вместе с фантомом изображения Форсунки в точку пересечения радиуса 53 мм и оси тронка, а когда курсор попадет в ловушку (появление косого креста) нажать ЛКМ и кнопку Прервать команду. Удалить лишние линии и сохранить в файле.

4) Вставка из библиотеки стандартных деталей и узлов или дорисовка их непосредственно в сборке.

Для вычерчивания крепежных деталей воспользуемся библиотекой системном диске (С:) в файле Program Files помещена библиотека чертежей. Путь к этой библиотеке следующий: System (C:) - Program Files - KOMPAS 3D LT 5.11. - Tutorial - Blok - демо-2 - Открыть. На экране появится сборочный чертеж направляющего блока. С помощью команды Увеличить масштаб рамкой, увеличить изображение болта с гайкой, скрепляющих две детали, в нижней части фронтального изображения (Рис.5.75).

После увеличения болтового соединения во весь экран (Рис.5.76) его следует выделить рамкой.

Как легко убедится, выделить рамкой шайбу, гайку и часть шпильки, не удастся т.к. это болтовое соединение создано как единое целое. Для того, чтобы заимствовать только нужные нам шайбу, гайку и часть шпильки необходимо разбить это соединение на составные геометрические элементы. В этих целях нужно воспользоваться командой Разрушить. Нажать Выделить - Объект, затем щелкнуть ЛКМ на гайке и на шпильке, болтовое соединение выделится при этом зеленым цветом.

После этого нажать в строке меню Операции - Разрушить. Если выделить нужную часть не удастся повторить процедуру выделения вновь и снова выполнить команду Разрушить. Затем нажать Выделить - Рамкой и выделить только шайбу, гайку, шпильку и ось симметрии болтового соединения. Когда нужные элементы будут выделены зеленым цветом нажать кнопку Копировать в Буфер обмена. На вопрос системы Укажите положение базовой точки или введите координаты, установите курсор в точке пересечения оси шпильки с наружной поверхности шайбы (Рис.5.77), потом нажать ЛКМ.

После того как необходимые крепежные элементы записаны в буфер обмена следует открыть Сборку поршня и на вопрос системы о сохранении файла демо-2, нажмите ДА. Нажать ПКМ, а на контекстном меню нажать ЛКМ на слове Вставить. Появившееся из буфера обмена изображение вставить в нижний правый угол чертежа с тем, чтобы это изображение не соприкасалось с чертежом сборки поршня (Рис.5.78).

Прежде чем вставить гайку со шпилькой в сборку поршня необходимо его повернуть на 90 градусов, затем измерить заимствованный диаметр шпильки и изменить его масштабированием, на требуемый размер М10, если он не соответствует ему.

Нажать Выделить - Рамкой и заключить в рамку заимствованные крепежные элементы, затем в строке меню выполнить команды Операции - Поворот и на запрос системы Укажите точку центра поворота, щелчком ЛКМ укажите базовую точку сопряжения (Рис.5.77) и в окне Угол поворота введите -90 +Enter. Ось вместе с гайкой повернется на 90 градусов против часовой стрелки.

С помощью команды Увеличить масштаб рамкой увеличить гайку со шпилькой во весь экран, затем на панели переключения нажать кнопку Измерения, после чего на Инструментальной панели нажать кнопку Расстояние между двумя точками. На экране появится диалоговое окно в котором будут отражаться результаты измерения расстояния. Укажите ЛКМ диаметр резьбовой части шпильки и в диалоговом окне сразу же появятся результаты измерения L1=18 мм (Рис.5.79).

Теперь можно приступить к масштабированию. Выделить рамкой крепежные детали, затем в строке меню Операции - Масштабирование и в окне Масштаб по Х ввести дробь, где в числителе диаметр требуемой резьбы, а в знаменателе имеющийся и нажать Enter. После того как система автоматически вычислит масштаб (0.556) необходимо указать точку центра масштабирования, чем является базовая точка сопряжения (см. Рис.5.77). Поймать в ловушку курсора эту точку, нажать ЛКМ и кнопку Прервать команду. Для удаления лишних кусков осевой линии нажать кнопку Горизонтальная прямая и ограничить ими осевую линию, выступающей за пределы контура на 3-5 мм (Рис.5.80).

Лишние части осевой линии удалить с помощью команды Удалить Часть кривой, после чего удалить вспомогательные кривые и точки. Теперь все готово для вставки заимствованного и трансформированного крепежного объекта в сборочный чертеж.

Выделить рамкой крепежный объект, выполнить команды: Операции Сдвиг - Указанием, затем ЛКМ указать точку сдвига ей является хорошо знакомая базовая точка сопряжения. Нажать кнопку Показать все и на запрос системы Укажите новое положение базовой точки или введите координаты, щелкнуть ЛКМ в окне точки р2 координаты Х и с клавиатуры ввести величину 40, затем нажать клавишу Tab и ввести в соседнее окно Прервать команду.

Однако нас не устраивает высота гайки, вместо 9.111мм требуется 15 мм.

Для того чтобы получить гайку требуемой высоты можно применить команду Деформация. Для этих целей нужно выполнить команды: Операции Деформация - Сдвигом. На запрос системы Укажите начальную точку прямоугольной рамки, с помощью ЛКМ укажите положение рамки таким образом, чтобы она начиналась примерно по середине гайки (Рис.5.81).

В строке параметров в окне Сдвиг вдоль оси Х установить ноль +Enter, а Система автоматически увеличит высоту гайки до 15 мм (Рис.5.81).

Удалить основные линии проходящие по гайке, войти в панель Геометрические построения и нажать кнопку Ввод окружности по двум точкам. На запрос системы Укажите первую точку на окружности или введите координаты, щелкните мышкой в точке пересечения оси с нижней горизонтальной линией гайки, а в окне Радиус окружности ввести 1 и ЛКМ указать на ось гайки. Отверстие под шплинт построено (Рис.5.82).

Выполняем команду Симметрия. Законченную гайку выделить рамкой, нажать кнопку Показать все, потом Операции - Симметрия и на запрос системы, ввести ось симметрии и нажать кнопку Прервать команду. На второй гайке также удалить лишние линии. Трансформация и вставка стандартных крепежных деталей из библиотеки закончена (Рис.5.83).

5) Дорисовка недостающих деталей непосредственно в сборке.

Остальные детали, входящие в состав сборки поршня проще дорисовать на сборке, чем выполнять отдельные чертежи с последующей вставкой.

Алгоритм дорисовки пружины. Устанавливаем привязки: середина и пересечение. Нажать кнопку Вертикальная прямая и установить ее примерно в середине основания места под пружину (карман форсунки) и после захвата курсора ловушкой нажать ЛКМ. То же сделать и для другой стороны. В строке текущего состояния установить шаг курсора 2мм. Нажать кнопку Горизонтальная прямая и установить ее в основание кармана форсунки и нажать ЛКМ, затем убрать руку с мышки и с клавиатуры с помощью клавиши, со стрелкой вверх, ввести 7 горизонтальных прямых. После каждого нажатия клавиши не забывайте нажимать Enter. Нажать Ввод окружности по центру и на запрос системы Укажите точку центра окружности ЛКМ установить курсор в середину основания кармана форсунки, затем выделить введенную окружность, после чего в строке меню нажать Операции - Копия - Указанием.

На запрос системы Укажите базовую точку выделенных объектов поместить курсор в центр выделенной окружности и вставить копии окружностей в шахматном порядке как на (Рис.5.84).

Удалить вспомогательные кривые и точки, а также лишние линии, выходящие за рамки пружинного отсека. Нажать кнопку Ввод отрезка и не отпуская ЛКМ выбрать кнопку Отрезок, касательный к 2 кривым (Рис.5.85) и нажать окружности, между которыми нужно провести касательные линии.

Нажать кнопку Создать объект столько раз, сколько требуется касательных линий, при этом пунктирные линии превращаются в сплошные.

Потом нажать кнопку Прервать команду (Рис.5.86).

Подобную процедуру повторить для трех пар окружностей, затем удалить лишние линии.

Нажать кнопку Штриховка и в строке параметров установить шаг штриховки - 1.5, а угол наклона штриховки (-45). Нажатием ЛКМ провести штриховку окружностей (Рис.5.87).

Установка поршневого пальца. Устанавливать поршневой палец в сборку поршня, также проще дорисовать. Для этих целей достаточно вставить в ось поршневого пальца окружность диаметром 30мм, внутренний диаметр поршневого пальца, и заштриховать его используя шаг штриховки 3, с углом наклона 45. В строке меню нажать Файл - Сохранить (Рис.5.88).

6) Импортирование готовой сборки в выбранный формат чертежа.

Исходя из габаритных размеров сборочного чертежа выбираем формат А с вертикальной ориентацией.

В строке меню выбрать следующую последовательность команд:

Настройка - Настройка новых документов - Графический документ Параметры листа - Формат. В диалоговом окне Настройка параметров новых документов в блоке Обозначение установить А3, Ориентация вертикальная, Кратность - 1. Закончить выбор нажатием кнопки ОК.

Открыть файл Сборка поршня. Выделить - Все - Редактор Копировать. На запрос системы Укажите положение базовой точки, ЛКМ укажите центр поршневого пальца, затем на Панели управления нажать Новый лист, Показать все. Нажать ПКМ и в контекстном меню выбрать ЛКМ слово Вставить и зафиксировать ЛКМ в наиболее подходящем месте чертежа (Рис.5.89).

7) Простановка габаритных и функциональных размеров, обозначение позиций, написание технических требований и заполнение основной надписи. Вначале желательно ввести технические требования, а уж потом все остальное. Порядок ввода технических требований см. главу 5.2.1., п.23. Текст технических требований на Рис. 5.90.

В строке текущего состояния нажать кнопку Сетка, установить привязку по сетке и проставить, сначала функциональные размеры, 5 ± 0,5 (ход масляной форсунки) и 1,5 ± 0,5 (выступ шпильки), затем габаритные, высота поршня 169 ± 0,5 и его диаметр 160* как справочный размер. Порядок простановки горизонтальных и вертикальных размеров см. главу 5.2.1., п.16-17.

Обозначение позиций. На инструментальной панели нажать кнопку Линия выноска и не отпуская ее выбрать кнопку Обозначения позиций (Рис. 5.91).

В строке параметров в окне txt появится цифра 1, означающую первую позицию и на запрос системы Укажите начало полки нажмите ЛКМ в место предполагаемой полки, а второй щелчок ЛКМ сделать на обозначаемой детали, в данном случае ей является головка поршня.

Аналогичным образом проставить все оставшиеся 8 позиций (Рис.5.92).

Процедура заполнения основной надписи согласно порядку описанному в главе 5.2.1., п.25. Окончательно оформленный сборочный чертеж показан на Рис.5.93.

Перв. примен.

Справ. № Подп. и дата Вз ам. инв. № Инв. № дубл.

Подп. и дата Инв. № подл.

При проектировании любой конструкции необходимо вычислять массу каждой детали, входящую в сборку, узел или изделие, которая, как известно равна произведению объема тела на его удельный вес. Эти данные позволят оценить массу всего проектируемого изделия. При традиционном черчении на кульмане процедура определения массы деталей сводилась к вычислениям совокупных объемов геометрических тел ( в основном тел вращения), входящих в рассматриваемую деталь, с последующим вычитанием или сложением вычисленных объемов. При сложной конфигурации деталей этот рутинный процесс занимал много времени, к тому же конструктор часто упрощал схему расчета, что вело к существенным погрешностям определения объема детали.

При компьютерном проектировании процесс вычисления объемов тел вращения предельно прост и занимает несколько секунд. Для этих целей достаточно определить площадь тела вращения и расстояние от центра тяжести площади до оси вращения.

В качестве примера определим массу впускного клапана (см. Рис.5.6). Для этих целей проводим осевую линию на контуре клапана (см.Рис.5.8) и на панели переключения нажать кнопку Измерения, затем кнопку Площадь.

На экране возникнет диалоговое окно Результат расчета площади, где нужно установить галочку в квадратном окошке Отрисовать центр тяжести, потом направить курсор в любое место измеряемой площади и нажать ЛКМ.

Измеряемая площадь окрасится в красный цвет, а в диалоговом окне появится величина измеряемой площади S1 = 1483,024372 мм 2 (Рис.5.94).

После записи площади нажать кнопку Выход, затем на инструментальной панели нажать кнопку Координаты точки, после чего установить курсор, с тянущейся линией от центра координат, в точку центра тяжести (помеченной желтым цветом) и нажать ЛКМ. В диалоговом окне появится результат расчета в полярных и декартовых координатах. Однако нас интересует только расстояние до оси Y, т.е. координата х, которая равна 6,643674 мм. Отсюда масса впускного клапана m определяем по формуле.

В итоге масса впускного клапана при плотности стали 0,793 равна 0,49 кг.

Аналогичным образом определите массы: головки поршня, тронка, форсунки и шпильки.

1. А.Потемкин. Инженерная графика. М, 2002.-442с.

2. Чертежно-графический редактор КОМПАС-3D 5.11 R03. -Л, АСКОН, 2002.-456с.

ВЫПОЛНЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КУРСОВЫХ И

ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ЧЕРТЕЖНО-ГРАФИЧЕСКОГО РЕДАКТОРА КОМПАСГРАФИК LT



Pages:     | 1 | 2 ||
 
Похожие работы:

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С. П. КОРОЛЁВА УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТОМ на основе СЕТЕВЫХ МОДЕЛЕЙ Методические указания Самара 2007 г. 2 Составитель: И.Г. Абрамова УДК 658.512 Управление проектом на основе сетевых моделей: Метод. указания / Самар. гос. аэрокосм. ун-т, Сост. И.Г.Абрамова. Самара, 2007. 58 с. Кратко изложены основы теории...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) П.Г. КРУГ НЕЙРОННЫЕ СЕТИ И НЕЙРОКОМПЬЮТЕРЫ Учебное пособие по курсу Микропроцессоры для студентов, обучающихся по направлению Информатика и вычислительная техника МОСКВА ИЗДАТЕЛЬСТВО МЭИ 2002 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com УДК 621.398 К 84 УДК 621.398.724(072) Утверждено учебным управлением МЭИ в качестве учебного пособия Рецензенты: проф., д-р. техн. наук...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ ВПО Братский государственный университет Д.Б. Ким, Д.И. Левит ФИЗИКА АТОМНОГО ЯДРА И ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ЧАСТИЦ Учебное пособие Братск Издательство Братского государственного университета 2012 УДК 630.81 Ким Д.Б., Левит Д.И. Физика атомного ядра и элементарных частиц: учеб. пособие. – Братск: ФБГОУ ВПО БрГУ, 2012. – 145 с. В рамках курса общей физики в учебном пособии рассмотрены современные представления физики атомного ядра и элементарных...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение Уральский государственный университет им. А.М. Горького Химический факультет Кафедра органической химии Хроматографические методы анализа объектов окружающей среды Методические указания Руководитель ИОНЦ Дата Екатеринбург 2008 I. Введение Улучшение состояния окружающей среды – это одна из глобальных проблем, стоящих перед человечеством на современном этапе развития. Сведение к минимуму загрязнения окружающей среды...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова А.А. Елепов РАЗВИТИЕ И СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МИРОВОЙ АВТОМОБИЛИЗАЦИИ Учебное пособие Архангельск ИПЦ САФУ 2012 УДК 629.33 ББК 39.33я7 Е50 Рекомендовано к изданию редакционно-издательским советом Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова...»

«ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЕТЕВАЯ КОМПАНИЯ ЕДИНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СТО 56947007ОАО ФСК ЕЭС МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по обеспечению электромагнитной совместимости на объектах электросетевого хозяйства Стандарт организации Дата введения: 21.04.2010 ОАО ФСК ЕЭС 2010 Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ О техническом регулировании, объекты стандартизации и общие...»

«КРЫМСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ И МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ТАВРИЧЕСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. В.И. ВЕРНАДСКОГО А.И.Башта НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ РЕКРЕАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ С УЧЕТОМ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ Утверждено к печати на заседании Научно-технического совета Крымского научного центра НАН Украины и МОН Украины Протокол от сентября 201_ года Симферополь ВСТУПЛЕНИЕ В современных условиях рекреационная сфера...»

«УДК 621.398 М 744 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПЭВМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММЫ 20 – SIM Часть 2 СИСТЕМЫ ПОВЫШЕННОЙ СЛОЖНОСТИ Лабораторный практикум Учебное пособие Москва Издательство МЭИ 2007 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ _ Б.В. ЛУКУТИН ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ Учебное пособие Издательство Томского политехнического университета 2008 ББК 31.25973 УДК 620.92(075.8) Л843 Лукутин Б.В. Л843 Возобновляемые источники электроэнергии: учебное пособие / Б.В. Лукутин. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008. – 187 с. Возобновляемая...»

«АКАДЕМИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИ ПРЕЗИДЕНТЕ КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ СЫДЫКОВ Б.К. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ БИШКЕК – 2011 1 УДК 620 ББК 31.19 С 95 Рецензенты: Мусакожоев Ш.М.- член - корр. НАН КР, доктор экономических наук, профессор Орозбаева А.О.- заслуженный экономист КР, доктор экономических наук, профессор Рекомендовано к изданию Институтом государственного и муниципального управления Академии управления при Президенте Кыргызской Республики и финансовой...»

«Федеральное агентство по образованию Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева) Н.А. Гладкова КУРСОВОЕ И ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Учебное пособие Рекомендовано Дальневосточным региональным учебно-методическим центром в качестве учебного пособия для студентов направления 180100 Кораблестроение и океанотехника вузов региона Владивосток • 2009 1 УДК 629.12 Г 52 Рецензенты: С.В. Гнеденков, заместитель директора Института химии ДВО РАН, доктор химических...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА В.И. Миндрин, Г.В. Пачурин, В.А. Иняев ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ КОМПЛЕКС УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Рекомендован Ученым советом Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева в качестве учебно-методического пособия для студентов заочной и дистанционной форм обучения по...»

«Утверждены приказом председателя Комитета государственного энергетического надзора и контроля Республики Казахстан от _20_ г. № Методические указания по контролю качества твердого, жидкого и газообразного топлива для расчета удельных расходов топлива на тепловых электростанциях и котельных Содержание Введение 2 Область применения 1 Нормативные ссылки 2 Термины, определения и сокращения 3 Принятые сокращения 4 Основные положения 5 Топливо твердое 6 Объемы и методы анализов проб топлива 6.1...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Амурский государственный университет УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой энергетики _ Ю.В. Мясоедов 2012 г. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ДИСЦИПЛИНЕ ПРЕДДИПЛОМНАЯ ПРАКТИКА для специальностей: 140204.65 Электрические станции 140205.65 Электроэнергетические системы и сети 140211.65 Электроснабжение 140203.65 Релейная защита и автоматизация...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СЫКТЫВКАРСКИЙ ЛЕСНОЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ С. М. КИРОВА Кафедра менеджмента и маркетинга А. С. Большаков ОРГАНИЗАЦИЯ ЛЕСОПОЛЬЗОВАНИЯ Учебное пособие Утверждено учебно-методическим советом Сыктывкарского лесного института в качестве учебного пособия для студентов...»

«Министерство образования и науки Республики Казахстан ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Д. СЕРИКБАЕВА Н.Г. Хисамиев, С.Д.Тыныбекова, А.А.Конырханова МАТЕМАТИКА для технических специальностей вуза ЧАСТЬ 2 Усть-Каменогорск 2006 УДК 51.075.8 (076) Хисамиев Н.Г. Математика: для технических специальностей вуза. ч.2. / Н.Г.Хисамиев, С.Д.Тыныбекова, А.А.Конырханова / ВКГТУ.- УстьКаменогорск, 2006.- 117с. Учебное пособие содержит лекции для всех технических...»

«1 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВ КАФЕДРА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ИСТОРИИ ЭНЕРГИЯ И ЭНЕРГОРЕСУРСЫ В ГЛОБАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКЕ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВ ББК 65.304. Э...»

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕПЛОВЫХ И АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛА ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА по направлению 270800 Строительство профилю Промышленное и гражданское строительство профилизации: Строительство тепловых и атомных электростанций (СТАЭ) МОСКВА 2011 Разработаны сотрудниками кафедры СТАЭ в составе: проф. СБОРЩИКОВ С.Б. Рецензент – -2ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Данное...»

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет Кафедра отопления и вентиляции Тепловлажностный расчет фасадных систем с воздушным зазором Методические указания к курсовой работе по дисциплине Строительная теплофизика для студентов дневного и заочного факультетов специальностей Теплогазоснабжение и вентиляция и Промышленная теплоэнергетика Н.Новгород 2005 2...»

«Пилипенко Н.В., Сиваков И.А. Энергосбережение и повышение энергетической эффективности инженерных систем и сетей Учебное пособие Санкт-Петербург 2013 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ Пилипенко Н.В., Сиваков И.А. Энергосбережение и повышение энергетической эффективности инженерных систем и сетей Учебное пособие Санкт-Петербург Пилипенко Н.В., Сиваков И.А....»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.