WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

на правах рукописи

ЕСИН Григорий Юрьевич

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОПИТКИ

ЛИСТВЕННЫХ И ТОНКОМЕРНЫХ ХВОЙНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

05.21.01 – «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Архангельск – 2013 2

Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова»

Научные руководители: Куницкая Ольга Анатольевна кандидат технических наук, доцент Земцовский Алексей Екимович кандидат технических наук, профессор Минаев Александр Николаевич, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой Водного

Официальные оппоненты – транспорта леса и гидравлики ФГБОУ ВПО «СанктПетербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова»

Барабанов Виктор Александрович, кандидат технических наук, доцент кафедры Водного транспорта леса и гидравлики Северного (Арктического) федерального университета

Ведущая организация – ФГБОУ ВПО «Братский государственный университет»

Защита диссертации состоится 18 декабря 2013 г. в 11 часов 30 минут на заседании диссертационного Совета 212.008.01 при Северном (Арктическом) федеральном университете по адресу: 163002, Архангельск, набережная Северной Двины 17, ауд.1220..

С диссертацией можно ознакомиться можно ознакомиться в научной библиотеке С(А)ФУ.

Автореферат разослан 18 ноября 2013 г.

Ученый секретарь диссер- Земцовский Алексей тационного Совета Екимович

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. Одним из наиболее распространенных способов модификации древесины мягколиственных пород, а также тонкомерной хвойной древесины, с целью повышения ее эксплуатационных свойств, таких как, например, биостойкость и огнестойкость является пропитка древесины водными растворами различных солей. В настоящее время активно ведутся также исследования применительно к использованию для пропитки древесины, помимо водных растворов, синтетических и природных полимеров. Известны различные способы пропитки: вымачивание древесины, пропитка в барокамерах, пропитка древесины в пьезопериодическом поле в режиме «вакуум – давление - вакуум – давление», автоклавный способ пропитки древесины по методу «давление – сброс – давление», пропитка в центробежных установках. Способ пропитки на центрифуге (центробежный способ) известен, апробирован и дает при обработке древесины хорошие результаты. Для указанного способа характерна возможность обеспечить равномерную сквозную пропитку, что позволяет в дальнейшем проводить механическую обработку пропитанных заготовок.




Однако, несмотря на значительный объем проведенных исследований, вопрос центробежной пропитки древесины исследован не полно. Существующие модели центробежной пропитки древесины требуют значительного объема дополнительных экспериментальных данных для их применения на практике. Вопрос кинетики центробежной пропитки исследован недостаточно, отсутствуют сравнительно простые зависимости, позволяющие на практике определить рациональные режимы обработки древесины на центробежных установках. Отсутствует методика, позволяющая установить рациональные режимы работы центрифуг для пропитки при варьировании длины и породы обрабатываемых сортиментов. Все это сдерживает развитие технологии модификации древесины путем пропитки и ограничивает практическое применение данного способа.

Таким образом, дальнейшее исследование процесса пропитки древесины мягколиственных пород и тонкомерной хвойной древесины в поле центробежных сил, дальнейшее совершенствование технологии пропитки лесоматериалов является актуальной практической задачей.

Степень разработанности темы исследования. Процесс центробежной пропитки древесины описан в общем виде. Отсутствуют необходимые для практических расчетов экспериментальные данные о фильтрационных характеристиках древесины. В научной литературе не приводится методика обоснования рациональных режимов работы оборудования (центрифуг) для пропитки древесины мягколиственных пород и тонкомерной хвойной древесины при варьировании длины пропитываемых сортиментов.

Цель работы. Повышение эффективности процесса центробежной пропитки лесоматериалов мягколиственных пород и тонкомерной древесины хвойных пород.

Задачи исследования. Задачи, требующие решения для достижения поставленной цели:

1. Построить теоретическую модель процесса насыщения древесины жидкостью, позволяющую описывать кинетику центробежной пропитки при варьировании длины сортимента.

2. Проанализировать влияние основных параметров процесса центробежной пропитки на время пропитки сортимента.

3. Разработать методику экспериментальных исследований и опытную установку для изучения центробежной пропитки.

4. Провести экспериментальные исследования центробежной пропитки древесины лиственных пород (осина, береза) и тонкомерной хвойной древесины (ель, сосна).

5. Экспериментально определить степень заполнения жидкостью внутреннего пространства древесины при центробежной пропитке в зависимости от породы древесины.





6. Экспериментально определить фильтрационные характеристики при пропитке древесины центробежным способом в зависимости от породы.

7. Разработать рекомендации по определению рациональных с точки зрения времени режимов работы и конструктивных параметров центрифуг для пропитки при варьировании длины сортимента.

Научная новизна. Разработанные и исследованные модели процесса центробежной пропитки лиственных и тонкомерных хвойных лесоматериалов, расширяющие представления о теории движении жидкости в древесине, и устанавливающие рациональные конструктивные параметры и режимы работы оборудования для пропитки при варьировании длины и породы пропитываемого сортимента.

Теоретическая значимость работы. Разработанные математические модели процесса пропитки лесоматериалов в поле центробежных сил развивают теоретические представления о процессе центробежной пропитки древесины, позволяют проанализировать влияние основных параметров процесса центробежной пропитки на время обработки сортимента.

Практическая значимость работы. По результатам исследований установлена степень заполнения внутреннего пространства древесины пропиточной жидкостью, определены фильтрационные характеристики исследованных пород древесины (осина, береза, сосна, ель). Результаты работы позволяют обосновать рациональные режимы работы (частота вращения платформы) и конструктивные параметры (радиус платформы) центрифуг для пропитки лиственной и тонкомерной хвойной древесины при варьировании длины обрабатываемых сортиментов.

Результаты работы могут быть рекомендованы к использованию производственными, проектными, научно-исследовательскими и учебными организациями лесной отрасли.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Математическая модель процесса центробежной пропитки лиственной и тонкомерной хвойной древесины.

2. Установленные на основании реализации математической модели численные соотношения, определяющие время обработки древесины и параметры работы оборудования при заданной степени пропитки при варьировании длины и породы обрабатываемого сортимента.

3. Результаты экспериментальных исследований степени (глубины) пропитки древесины в зависимости от ее породы.

4. Результаты экспериментальных исследований по определению фильтрационных характеристик древесины березы, осины, сосны и ели.

5. Методика определения рациональных режимов работы и конструктивных параметров оборудования для центробежной пропитки мягколиственных и тонкомерных хвойных лесоматериалов.

Степень достоверности результатов исследования. Достоверность выводов и результатов исследований обеспечена проведением экспериментальных исследований и подтвержденной при помощи методов математической статистики адекватностью полученных моделей.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации и отдельные ее разделы докладывались и обсуждались на международной научно-практической интернет-конференции «Леса России в XXI веке», СПб, 2010; Республиканском научно-практическом семинаре-конференции "Инновационная система и методы использования и воспроизводства лесных ресурсов на базе новых технологий интенсивного лесопользования", Петрозаводск, 2012; МНТК «Природные ресурсы и экология Дальневосточного региона», Хабаровск 2013; а также на научно – технических конференциях лесоинженерного факультета Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета имени С.М. Кирова в 2011-2013 гг.

Часть материалов работы получена при выполнении НИР № 01201255482 «Разработка теоретических основ сквозных технологических процессов и модульных систем машин лесозаготовительного производства».

Результаты работы прошли успешную апробацию и используются в технологическом процессе ГП «Борзнянское лесное хозяйство», что подтверждается Актом внедрения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении сформулирована актуальность темы диссертационной работы, определена цель исследований, изложены научная новизна и практическая ценность работы, сформулированы основные положения, выносимые на защиту.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Рассмотрено состояние вопроса, способы пропитки древесины. Проанализированы литературные источники, относящиеся к пропитке древесины в поле центробежных сил.

Вопросами пропитки древесины различных пород в промышленности занимались многие ученые, среди них необходимо отметить В.И. Патякина, П.С. Серговского, И.В. Кречетова, Н.А. Оснача, С.М. Базарова, А.К. Редькина, Б.Н. Уголева, А.И. Расева, В.И. Соколова, А.И. Мигачева, В.И. Маркова, В.А. Баженова, В.А. Шамаева, О.А. Куницкой, Б.С. Чудинова, В.П. Кожина и других ученых МГУЛ, СПбГЛТУ, ВГЛТА, УГЛТУ, ПетрГУ, С(А)ФУ, БрГУ.

Анализ работ показал, что на настоящий момент, несмотря на значительный объем выполненных исследований, вопрос центробежной пропитки древесины исследован недостаточно. В частности, отсутствуют данные, необходимые для обоснования рациональных режимов работы и конструктивных параметров оборудования (центрифуг) для пропитки древесины лиственных пород и тонкомерной хвойной древесины при варьировании длины обрабатываемых сортиментов.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ

В главе построена математическая модель процесса пропитки древесины в поле центробежных сил, позволяющая анализировать закономерности процесса пропитки, влияние различных факторов на скорость и глубину пропитки, что необходимо для изучения процесса пропитки в условиях больших скоростей вращения и больших радиусов платформы центрифуги.

Проницаемость древесины для пропиточной жидкости принято определять, основываясь на законе Дарси. Расчетная схема процесса представлена на рисунок 1.

Пропитываемый образец помещен в цилиндр, наполненный жидкостью, и вращается вместе с цилиндром вокруг оси с угловой скоростью, высота столба жидкости в цилиндре равна.

Рисунок 1. Схема пропитки образца встречным способом в поле центробежных сил Жидкость и сам образец несжимаемы, продольная фильтрация жидкости в образце подчиняется закону Дарси:

где v – скорость продвижения пропиточной жидкости по направлению х (скорость фронта пропитки), K – коэффициент продольной фильтрации;

H(x,t) – гидравлический напор; x – продольная координата, начало оси x совпадает с погруженным в жидкость торцом образца; гидравлический напор находится из формулы:

u(x,t) –давление в образце; ж – плотность пропиточной жидкости; R – расстояние от начала оси x до оси вращения;

Коэффициент фильтрации K определяется экспериментально индивидуально для каждой породы, чему посвящены наши экспериментальные исследования.

Давление на торце образца при х=0 составит:

Рассмотрим заполнение жидкостью некоторой области х(0, а). Если боковые стенки образца непроницаемы для жидкости, то справедливо дифференциальное уравнение:

Начальные и граничные условия для уравнения имеют вид:

Если учитывать силы поверхностного натяжения, то условие (5) необходимо записать так:

где Ра – давление, обусловленное действием сил поверхностного натяжения, величина и знак которого зависит от параметров смачиваемости системы древесина - пропиточная жидкость и силы взаимодействия молекул этой системы.

В случае, если боковые стенки образца проницаемы, поток жидкости через боковую стенку образца определится следующим образом:

где 2 - коэффициент боковой фильтрации.

Рассмотрим заполнение жидкостью некоторой области х(0, l). Давление поровой области будет подчиняться следующему дифференцированному уравнению:

Начальное условие для уравнения имеет вид:

Также необходимо записать и граничное условие:

Решение дифференциального уравнения (8) с учетом (9), (10), (11) имеет вид:

После дифференцирования (12) по x для скорости:

Тогда для времени пропитки справедливо:

Интегрирование выражения (14) в элементарных функциях невозможно, что на практике приводит к значительным вычислительным трудностям.

С целью выяснить влияние параметров на время пропитки образца, проведем вычисление интеграла по (14) численно. Поскольку K является постоянной величиной для определенной породы древесины величиной, результаты расчетов представим в виде отношений. По результатам расчетов составлены графики на рисунках 2 – 5. На рисунке 2 в виде графика показано отношение времени всего цикла пропитки T() (т.е. того времени, за которое фронт пропитки достигает величины ) для угловых скоростей 50 – 150 рад/с к параметрам процесса при = 25 рад/с - T(25). С увеличением угловой скорости сокращается время, за которое фронт пропитки достигает уровня жидкости в емкости, зависимость при этом нелинейна (рисунок 2) и может быть выражена следующим уравнением:

По результатам расчетов при варьировании коэффициента боковой фильтрации можно заключить, что этот коэффициент не оказывает существенного влияния на время пропитки (рисунок 3), так, при изменении от (боковая поверхность непроницаема) до 1 (боковая поверхность так же проницаемая, как и погруженный в жидкость торец), время пропитки сокращается лишь на 7,5 %.

Результаты расчетов при переменной величине поверхностного натяжения жидкости показали его значительное влияние на время пропитки (рисунок 4): с ростом Pa от 1000 до 5000 Па время пропитки сокращается на величину порядка 60 %. Таким образом, очевидна необходимость учета капиллярных сил при описании центробежной пропитки. Принимая во внимание различие в размерах капилляров, оказывающее влияние на величину Pa, у различных пород древесины, можно утверждать о необходимости проведения отдельных экспериментальных исследований для каждой рассматриваемой древесной породы.

Расчеты при переменной величине R показали, что зависимость времени пропитки в этом случае близка к линейной (рисунок 5), таким образом, длина пропитываемого сортимента не оказывает влияния на скорость продвижения фронта пропитки.

Рисунок 2. Отношение T()/T(25) Рисунок 3. Отношение T()/T(0) Рисунок 4. Отношение T(Pa)/T(1000) Рисунок 5. Отношение T(R)/T(1)

3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

В разделе рассматриваются методические положения проведения экспериментов, обработки экспериментальных данных, характеристики исходных материалов и оборудования.

Экспериментальные исследования проводились в научной лаборатории кафедры Технологии лесозаготовительных производств СПбГЛТУ.

Исследования проводились применительно к центробежной пропитке древесины в следующих направлениях:

1. Определение степени заполнения внутреннего пространства древесины пропиточной жидкостью (коэффициент заполнения).

2. Определение коэффициента фильтрации исследуемых пород древесины.

3. Исследование влияния режимов работы оборудования на скорость центробежной пропитки.

Для проведения исследований процесса центробежной пропитки древесины использовалась экспериментальная установка кафедры Технологии лесозаготовительных производств со спроектированной автором дополнительной оснасткой; схема установки приведена на рисунке 6.

1 – карусель; 2 – корпус; 3 - крепежные полукольца; 4 – стакан; 5 – ось вращения; 6 – Образец длиной L размещен в стакане с пропиточной жидкостью, стакан соединен с вращающейся с угловой скоростью каруселью 3. Расстояние от края платформы до оси ее вращения обозначено R (0,55 м), – расстояние от нижнего (погруженного в жидкость) торца образца до края платформы, 0,05 м.

Пропитывали образцы четырех пород: сосны, ели, осины и березы, и длиной L = 0,32 м, сечение прямоугольное b = 25 мм, h = 50 мм. Начальная абсолютная влажность составляла Wa = 10-12 %. Поскольку свойства (плотность, вязкость) слабо концентрированных растворов неорганических антисептиков и антипиренов близки к свойствам воды, в качестве пропиточной жидкости использовали окрашенную пирокатехином фиолетовым воду.

Переменные величины представлены в таблице 1.

В ходе опытов измерялась масса поглощенной образцом жидкости, данная величина определялась путем взвешивания. Взвешивание осуществлялось через каждые 30 с до тех пор, пока не прекращался прирост массы образца.

Получение эмпирических зависимостей производили по методу наименьших квадратов. В качестве приближающей функции для прироста массы была выбрана зависимость следующего вида:

после определения которой рассчитывался ряд дополнительных величин.

Отношение объема впитанной жидкости к объему порового пространства образцов определялось по следующей формуле:

где mк – максимальный суммарный прирост массы образца, обр – средняя плотность образца до начала пропитки.

Введем следующее обозначение:

Тогда положение фронта пропитки (при допущении о ее равномерности) определится так:

Скорость фронта при этом:

На основании теоретических исследований было сделано предположение, что скорость фронта пропитки может быть определена из выражения:

где f – постоянная величина, индивидуальная для каждой породы.

Для проверки этой гипотезы по результатам каждого опыта рассчитывалось значение следующей функции (значение которой и является коэффициентом фильтрации при пропитке древесины):

Решая (22), находим выражение для времени, когда фронт пропитки достигнет определенного положения x:

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

Во всех опытах масса впитанной жидкости качественно определяется выражением вида (28). Например, для ели прирост массы иллюстрируется графиком на рисунке 7.

Рисунок 7. Изменение массы образцов ели при пропитке (n = 900 об/мин, = 0,2 м) Далее с использованием полученных выражений для массы впитанной жидкости по (22) рассчитывалось «мгновенное» значение функции K(t) для каждого опыта. При определении среднего (использовавшегося при дальнейших расчетах) значения для K использовалась известная формула для среднего значения функции:

где T – суммарное время пропитки. Результаты расчетов представлены в таблице 2.

Таблица 2. Значение функции K(t)·1010 для различных пород древесины Выбор интервала интегрирования объясняется тем, что K(0) в силу вида функции m, что делает интегрирование невозможным. После вычисления K по (24) при помощи формулы:

полагая x = находили расчетное время пропитки Tрасч1. Второе значение расчетного времени Tрасч2 находилось аналогично Tрасч1 с тем отличием, что вместо K использовалось среднее значение Kср:

где n – число опытов.

Величины 1, 2 определяли по формулам:

где Tэксп – экспериментально определенное значение времени насыщения образца жидкостью.

Результаты вычислений на примере ели представлены в таблице 3.

Таблица 3. Расчетное и экспериментальное значение времени пропитки (ель) Данные таблицы 3 свидетельствуют, что время пропитки, определяемое с использованием (25) и Kср близко к экспериментально определенному (отклонение не превышает 7 %, такое же максимальное отклонение наблюдается при сравнении результатов расчета с опытными данными при пропитке остальных исследованных пород).

График на рисунке 8 иллюстрирует зависимость скорости пропитки от времени, сплошная линия – график на основе экспериментальных данных с использованием (20), пунктирная – расчетные данные по (22) при K = Kср), очевидна качественная сходимость кривых.

Время пропитки определяется из выражения (25) с использованием данных таблицы 2.

Рисунок 8. Скорость фронта пропитки образцов ели (n = 900 об/мин, = 0,2 м) Таким образом, предложенная методика расчета времени пропитки и определенные значения коэффициента фильтрации K пригодны для практического использования.

Проследить влияние частоты вращения, а также отношения длины сортимента к радиусу платформы центрифуги a = R/L можно при помощи графиков на рисунках 9-12.

Рисунок 9. Время пропитки в зависимости от a (ель) Рисунок 10. Время пропитки в зависимости от a (сосна) Рисунок 11. Время пропитки в зависимости от a (осина) Рисунок 12. Время пропитки в зависимости от a (береза)

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили сделать следующие выводы:

1. При использовании для центробежной пропитки жидкостей, по свойствам близких к воде, скорость пропитки сортимента пропорциональна отношению давления пропиточной жидкости на уровне нижнего торца заготовки к массе впитанной жидкости. Экспериментально определенный коэффициент пропорциональности при этом является постоянной величиной и зависит от породы древесины (таблица 2).

2. Проведенные экспериментальные исследования по центробежной пропитке древесины мягколиственных пород и тонкомерной хвойной древесины качественно подтверждают выводы, сформулированные по результатам реализации математической модели пропитки древесины, построенной на положениях закона Дарси.

3. Установлено, что при пропитке лесоматериалов центробежным способом коэффициент боковой фильтрации не оказывает существенного влияния на время пропитки. Так, при изменении от 0 (боковая поверхность непроницаема) до 1 (боковая поверхность так же проницаемая, как и погруженный в жидкость торец), время пропитки сокращается лишь на 7,5 % (рисунок 3).

4. Существенное влияние на время пропитки оказывает поверхностное натяжение жидкости. С ростом давления, обусловленного действием сил поверхностного натяжения, от 1000 до 5000 Па время пропитки сокращается на величину порядка 60 % (рисунок 4).

5. Основной объем впитанной жидкости (75-80 % в зависимости от породы) приходится на первую треть цикла обработки. Выражение, устанавливающее связь массы впитанной обрабатываемым сортиментом жидкости с временем обработки, имеет вид (16). Это подтверждает данные, полученные на основании реализации математической модели пропитки о том, что основное насыщение обрабатываемого образца жидкостью (70%) происходит за время, составляющее 1/3 всего цикла обработки.

6. Зависимость, устанавливающая сокращение времени пропитки сортимента с увеличением угловой скорости платформы центрифуги, выражается уравнением (15). Так, при увеличении угловой скорости платформы центрифуги от 25 рад/с до 150 рад/с время пропитки сокращается в 6 раз (рисунок 2).

7. Экспериментально установлено, что при пропитке древесины на центрифуге с частотой вращения в диапазоне от 450 до 1350 об/мин жидкостью заполняется лишь часть внутреннего пространства древесины.

Отношение объема впитанной жидкости к объему порового пространства является постоянной величиной, зависящей от породы древесины, и составляет: для ели – 72%, для сосны (заболонная часть) – 66%, для осины – 77% и 72% для березы.

8. На практике частота вращения платформы центрифуги при заданном отношении радиуса платформы центрифуги к длине сортимента и времени обработки в зависимости от породы пропитываемой древесины может быть определена при помощи графиков на рис. 9-12, либо при помощи полученной зависимости (25) и значений коэффициента фильтрации (таблица 2).

9. Перспективой дальнейших исследований должно явиться изучение пропитываемости древесины жидкостями, отличными по свойствам (вязкость, плотность) от воды, а также исследование области применимости закона линейной фильтрации Дарси.

Основное содержание диссертационной работы изложено в следующих статьях:

1. Куницкая О.А., Базаров С.М., Бурмистрова С.С., Григорьев И.В., Есин Г.Ю. Новые конструкции и математические модели расчета установок для пропитки древесины в пьезопериодическом поле // Научное обозрение, 2012. № 4. С. 128-136.

2. Куницкая О.А., Ржавцев А.А., Есин Г.Ю. Пропитка древесины в силовых полях для производства материалов с новыми физикомеханическими и химическими свойствами // Известия СанктПетербургской лесотехнической академии, № 193, 2010. С. 247 – 3. Куницкая О.А., Григорьев И.В., Григорьев Г.В., Есин Г.Ю. Исследование кинетики центробежной пропитки древесины // ИВУЗ Лесной журнал, № 2, 2013. С. 60-70.

4. Григорьев Г. В., Хитров Е. Г., Есин Г. Ю., Гумерова О. М. Кинетика насыщения древесины жидкостью при центробежной пропитке // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии, 2013, № 203, С. 108 – 116.

5. Григорьев И.В., Куницкая О.А., Григорьев Г.В., Есин Г.Ю. Исследование кинетики центробежной пропитки древесины // ИВУЗ Лесной журнал. – 2013, № 2, С. 156-162.

6. Куницкая О.А., Кацадзе В.А., Есин Г.Ю. Математическая модель пропитки древесины полимерами с целью получения материалов с новыми физико-механическими свойствами / Материалы четвертой международной научно-практической Интернет конференции «Леса России в XXI веке»-СПб.: СПбГЛТА, 2010. С. 169 – 173.

7. Куницкая О.А., Есин Г.Ю., Бурмистрова С.С. Новое устройство для пропитки древесины / Материалы республиканского научнопрактического семинара-конференции "Инновационная система и методы использования и воспроизводства лесных ресурсов на базе новых технологий интенсивного лесопользования". Петрозаводск: ПетрГУ, 2012. С. 42-43.

8. Куницкая О.А., Есин Г.Ю., Бурмистрова С.С. Повышение эффективности пропитки лесоматериалов / Природные ресурсы и экология Дальневосточного региона: материалы Международного научнопрактического форума. – Хабаровск: ТОГУ, 2013. - с. 111-115.

Просим принять участие в работе диссертационного Совета Д.212.008.01 или прислать Ваш отзыв на автореферат в двух экземплярах с заверенными подписями по адресу: 163002, Архангельск, набережная Северной Двины 17.



 
Похожие работы:

«Храменкова Анна Владимировна ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ И ПОЛИМЕР-ИММОБИЛИЗОВАННЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ НЕСТАЦИОНАРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА 05.17.03 – Технология электрохимических процессов и защита от коррозии Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Новочеркасск - 2014 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Южно – Российский...»

«Зайцева Мария Игоревна ОБОСНОВАНИЕ НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРУБОЧНЫХ ОСТАТКОВ В КОМПОНЕНТ СУБСТРАТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ СЕЯНЦЕВ С ЗАКРЫТОЙ КОРНЕВОЙ СИСТЕМОЙ 05.21.01 - Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Петрозаводск - 2010 Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Петрозаводский государственный университет Научный...»

«ВАШУТКИН Александр Сергеевич Улучшение эксплуатационных свойств тормозной системы лесотранспортных машин 05.21.01. Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Архангельск – 2012 Работа выполнена в Институте энергетики и транспорта Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова Научный руководитель : - доктор технических наук, профессор, Дмитрий Геннадьевич...»

«ДЕМИНА Лариса Николаевна ПРОЦЕССЫ ЭКСТРАКЦИИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ И ЭКСТРАКТОВ ИЗ БИОМАССЫ БЕРЕЗЫ И СМОРОДИНЫ Специальность 05.17.08 - Процессы и аппараты химических технологий Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Томск - 2007 Работа выполнена на кафедре товароведения и экспертизы непродовольственных товаров, Красноярского государственного торговоэкономического института Научный руководитель :...»

«ЕВСЕЕНКО ВЕРОНИКА ИВАНОВНА ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА ВИННОКИСЛОГО И ГАЛЛОВОКИСЛОГО ОСНОВНОГО ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ИЗ НИТРАТНЫХ РАСТВОРОВ 05.17.01 – Технология неорганических веществ АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук Красноярск - 2008 Работа выполнена в Институте химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской Академии наук кандидат химических наук Научный руководитель : Логутенко Ольга Алексеевна доктор химических...»

«Мясникова Наталья Сергеевна БИНАРНЫЕ ПРОМОТОРЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ БЕЛОЙ САЖИ С КАУЧУКОМ Специальность 05.17.06 – Технология и переработка полимеров и композитов. АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва, 2012 Работа выполнена на кафедре Химии и физики полимеров и полимерных материалов Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Московский государственный университет тонких...»

«ДМИТРИЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА (05.17.06 - технология и переработка полимеров и композитов) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2011 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО Саратовский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского на кафедре математической теории упругости и биомеханики Научный руководитель : доктор физико-математических наук, профессор Коссович...»

«ВИЛОХИН СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ РЕКОНСТРУКЦИЯ ВАКУУМСОЗДАЮЩИХ СИСТЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК НЕФТЕХИМИИ НА БАЗЕ ИХ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ 05.17.08 - Процессы и аппараты химических технологий АФТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Казань - 2003 Работа выполнена на кафедре Машины и аппараты химических производств Казанского государственного технологического университета. Научный руководитель доктор технических наук,...»

«ИВАНОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ МОДИФИКАЦИЯ СТРУКТУРЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА ПОД ДЕЙСТВИЕМ МАЛЫХ ДОБАВОК НУКЛЕАТОРОВ И РЕГУЛЯТОРОВ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ 05.17.06 – Технология и переработка полимеров и композитов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук МОСКВА – 2007 Работа выполнена в Московской государственной академии тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова на кафедре Химия и технология переработки пластмасс и полимерных композитов и в ЗАО НПП...»

«ПЬЯНКОВ ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ ТЕМПЕРАТУРНОЙ НЕСТАБИЛЬНОСТИ И РАЗРАБОТКА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ ВЫСОКОТОЧНОЙ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ДЛЯ СКАНИРУЮЩЕЙ ЗОНДОВОЙ МИКРОСКОПИИ Специальность 05.27.01 – твердотельная электроника, радиоэлектронные компоненты, микро- и наноэлектроника, приборы на квантовых эффектах АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва - Работа выполнена на кафедре Интегральной электроники и...»

«ПАВЛОВ Евгений Алексеевич ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ АВТООСАЖДЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 05.17.06 – Технология и переработка полимеров и композитов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Иваново 2009 Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Ивановский государственный химикотехнологический университет Научный руководитель доктор технических...»

«Князев Максим Александрович ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ 3D-СТРУКТУРИРОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОННОЙ ЛИТОГРАФИИ Специальность 05.27.01 – твёрдотельная электроника, радиоэлектронные компоненты, микро - и наноэлектроника, приборы на квантовых эффектах Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата физико-математических наук Черноголовка 2007 Работа выполнена в Институте проблем технологии микроэлектроники и особочистых материалов РАН. Научный руководитель : доктор...»

«Царева Елена Владимировна ЮВЕЛИРНЫЕ ЭМАЛИ ДЛЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Специальность 05.17.11 – Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва, 2012 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Российский химикотехнологический университет им. Д. И. Менделеева (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Спиридонов Юрий...»

«ЕФИМОВА Елена Вячеславовна ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ДРЕВЕСНОЙ КОРЫ НА ОБОРУДОВАНИИ С МОЛОТКОВЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ 05.21.01 – Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2013 2 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова...»

«АКСЁНОВ Андрей Сергеевич СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОТБЕЛКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФЕРМЕНТОВ КСИЛАНАЗ 05.21.03 - Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Архангельск - 2007 Работа выполнена на кафедре биотехнологии Архангельского государст­ венного технического университета Научный руководитель : доктор технических наук, профессор Новожилов Е.В....»

«Звидрина Мария Павловна Профессиональные компетенции аналитика информационных ресурсов Специальность 05.25.03 – Библиотековедение, библиографоведение и книговедение Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата педагогических наук Санкт-Петербург – 2013 2 Работа выполнена на кафедре документоведения и информационной аналитики ФГБОО ВПО Санкт-Петербургский государственный университет культуры и искусств. Научный руководитель : доктор педагогических наук,...»

«Ремизов Дмитрий Юрьевич УДАРНОЕ ВОЗБУЖДЕНИЕ ИОНОВ ЭРБИЯ В КРЕМНИЕВЫХ СВЕТОДИОДНЫХ СТРУКТУРАХ, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ СУБЛИМАЦИОННОЙ МОЛЕКУЛЯРНО-ЛУЧЕВОЙ ЭПИТАКСИИ 05.27.01 — твердотельная электроника, радиоэлектронные компоненты, микро- и наноэлектроника, приборы на квантовых эффектах Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата физико-математических наук Нижний Новгород 2008 Работа выполнена в Институте физики микроструктур Российской академии наук (ИФМ РАН)...»

«Горбовский Константин Геннадиевич Получение и свойства карбамидсодержащих NPK-удобрений из различных видов фосфатного сырья 05.17.01 – технология неорганических веществ АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2014 Работа выполнена на кафедре Технологии неорганических веществ Российского химико-технологического университета имени Д.И. Менделеева ив лаборатории технологии удобрений ОАО Научно-исследовательский институт по удобрениям...»

«УДК 622.7.765.2 ДОНИЯРОВ НОДИРЖОН АБДИХАКИМОВИЧ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ ФОСФОРИТОВЫХ РУД ЦЕНТРАЛЬНЫХ КЫЗЫЛКУМОВ Специальность 05.15.08 – Обогащение полезных ископаемых АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук НАВОИЙ – Работа выполнена в Навоийском государственном горном институте...»

«Цхе Александр Алексеевич ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ ВОДЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ Специальность: 05.17.08 – процессы и аппараты химических технологий АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Томск 2013 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Национальный исследовательский Томский политехнический университет и в Федеральном государственном бюджетном...»








 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.