WWW.DISS.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
(Авторефераты, диссертации, методички, учебные программы, монографии)

 

На правах рукописи

Новохатский Виктор Михайлович

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ПРИ

ОСНОВНОЙ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ ПОЧВЫ ПУТЕМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ТУКОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации

сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Волгоград 2009 2

Работа выполнена в Федеральном государственном учреждении профессионального образования «Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия» (ФГУ ВПО ВГСХА)

Научный руководитель – кандидат технических наук, профессор Шапров Михаил Николаевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Абезин Валентин Германович кандидат технических наук, профессор Плешков Евгений Николаевич Ведущее предприятие - ФГОУ ВПО «Азово – Черноморская государственная агроинженерная академия»

Защита состоится 8 июня 2009 года в 12 часов на заседании диссертационного совета Д 220. 008.02 при ФГОУ ВПО «Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия» по адресу: 400002, г. Волгоград, пр. Университетский, 26.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО ВГСХА

Автореферат разослан 29 апреля 2009 г. и размещен на сайте http://www.vgsha.ru

Ученый секретарь диссертационного совета Ряднов А.И.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Обработка почвы Волгоградской области базируется на расширении объёмов выполнения почвозащитных, влаго- и энергосберегающих технологий. Особый интерес при этом вызывает вопрос, касающийся способов внесения удобрений.

Для получения в зоне степей Волго–Донского междуречья оптимально устойчивых урожаев вспашку необходимо проводить, в основном, безотвальную, чтобы оставалась на поле стерня, задерживающая влагу и препятствующая выдуванию верхнего слоя почвы.

Если обеспечение растений азотом на этих почвах не является проблемой, так как соли аммония и нитратов являются легкоподвижными по глубине, то внесение малоподвижного трудноусвояемого растениями фосфора в виде малорастворимых фосфатов требует непосредственного их внесения в корнеобитаемый (10…30см) слой почвы с достаточной его влагообеспеченностью.





Существующие культиваторы-плоскорезы малопригодны для применения на светло-каштановых почвах Волгоградской области. Они не могут обеспечить необходимое рыхление почвы с оставлением стерни и внесения в подпахотный горизонт равномерно - распределенного по ширине захвата слоя минеральных удобрений.

В связи с этим актуальной является проблема повышения качества внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений при основной безотвальной обработке почвы.

Цель исследований – повышение качества внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений при основной безотвальной обработке почвы путем совершенствования пневмомеханического тукораспределительного устройства.

Объект исследования - конструкция плуга–удобрителя, тукораспределительное устройство и твердые минеральные удобрения.

Научная гипотеза - равномерность распределения удобрений достигается за счет использования энергии воздушного потока и особенностей конструкции тукораспределительного устройства.

Предмет исследований - конструктивные параметры тукораспределительного устройства, влияющие на неравномерность распределения минеральных удобрений.

Методика исследований. Изучение физико-механические свойств и гранулометрического состава используемых твердых минеральных удобрений, планирование многофакторного эксперимента, использование стандартных программ из пакета MathCAD 7,0 и Microsoft Office 2007 для статистической обработки опытных данных.

Научную новизну работы составляют:

- математическая модель процесса распределения частиц удобрений по ширине захвата рабочего органа, позволяющая прогнозировать значение неравномерности их внесения в зависимости от параметров тукораспределительного устройства;

- рациональные конструктивные параметры и работа применяемой пневмомеханической тукораспределяющей системы, позволяющей равномерно распределять твердые минеральные удобрения по ширине захвата рабочего органа.

Практическую значимость представляют: плуг-удобритель с безотвальными корпусами, дооборудованными тукораспределительным устройствами, позволяющих вносить минеральные удобрения при основной безотвальной обработке почвы.

Апробация работы: Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорскопреподавательского состава (2008, 2009 гг.), молодых ученых (2006, 2007, 2008 гг.) и теоретическом семинаре факультета механизации сельского хозяйства ФГОУ ВПО «Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия».

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано работ общим объемом 2,93 печатных листов, из них лично автору принадлежит 1,6 печатных листов, в том числе 1 работа в центральной печати. Получен патент РФ на изобретение № 2328102 и положительное решение о выдаче патента заявка № 2008117217/12(019698).





На защиту выносится:

- конструктивно-технологическая схема плуга-удобрителя с безотвальными корпусами, дооборудованными тукораспределительным устройствами, позволяющих вносить минеральные удобрения при основной безотвальной обработке почвы;

- математическая модель, описывающая движение частиц удобрений по тукораспределительному устройству и их распределение по ширине захвата рабочего органа;

- результаты лабораторных исследований тукораспределительного устройства;

- физико-механические свойства удобрений;

- результаты полевых испытаний плуга–удобрителя;

- экономическое обоснование проекта.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 146 страницах машинописного текста, включает в себя введение, 6 глав, выводы, библиографический список и приложения. Список литературы состоит из 106 наименований. Работа содержит 65 рисунков, 8 таблиц и 4 приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение содержит краткое обоснование актуальности темы исследования, общую характеристику диссертационной работы и основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе рассмотрены современные способы внесения твердых минеральных удобрений. Приведены агротехнические аспекты технологического процесса внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений.

В результате анализа научных работ А.Ф. Пронина, Н.С. Авдонина, М.Б. Гиллис, В.Е. Булаева, Б.А. Нефедова, ведущих научно–исследовательских организаций и по результатам собственных исследований,существующих технологий и технических средств для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений одновременно с основной обработкой почвы, можно сделать следующие выводы:

1. Для получения в зоне рискованного земледелия оптимально устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур, вспашку необходимо проводить в основном безотвальную, для сохранения на поле стерни, задерживающей влагу и уменьшающей эрозию почвы. Отвальная вспашка должна быть периодической для заделки органических удобрений и механической борьбы с сорняками.

2. Внесение малоподвижных фосфорных туков в корнеобитаемый слой почвы позволяет улучшить минеральное питание на всех фазах развития растений.

3. Существующие культиваторы-глубокорыхлители малопригодны для применения на светло-каштановых почвах. Они не могут эффективно рыхлить почву с оставлением стерни и внесением в подпахотный горизонт равномерно-распределенного по ширине захвата слоя минеральных удобрений.

4. К стойке СибИМЭ, создающей хороший пахотный слой на каштановых и светло–каштановых почвах, нет приспособления для внутрипочвенного внесения основной дозы твердых минеральных удобрений.

В связи с изложенным сформулированы следующие задачи исследований:

- разработать конструкционно–технологическую схему плуга – удобрителя, оборудованного стойками СибИМЭ с приспособлением для внутрипочвенного внесения основной дозы твердых минеральных удобрений;

- определить и исследовать основные факторы, влияющие на процесс распределения удобрений тукораспределительными устройствами (внутрипочвенного внесения) по ширине захвата рабочего органа;

- дать теоретическое обоснование конструктивных параметров тукораспределительного устройства к стойке СибИМЭ для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений;

- установить зависимость между конструктивными параметрами разработанного тукораспределительного устройства и качественными показателями процесса распределения удобрений;

- провести лабораторную и производственную проверку конструкций и дать им технико–экономическую оценку.

Во второй главе приведены результаты теоретических исследований.

Для реализации предлагаемого подхода нами была разработана конструктивно–технологическая схема плуга–удобрителя, состоящего из рамы 1 плуга ПЛП 6 – 35 (рис. 1), опорного колеса 2 с почвозацепами и регулятором глубины, рабочих органов 3, двух бункеров для удобрений 4 с дисковыми дозаторами 5, механизма привода дозаторов удобрений 6 и негнетателя воздушного потока 7 с гидроприводом 8.

За основу рабочего органа 3 взята стойка СибИМЭ, сзади которой установлен удобритель с подходящими к нему воздуховодом 9 и тукопроводом 10.

Удобритель, крепящийся к стойке 1 (рис. 2), включает: смеситель 2, направитель 3 с полуконусом 4, трубку–распределитель 5 и отражатель 13, установленный за полуконусом 4.

Смеситель имеет патрубки 6 и 7 для подвода соответственно воздуха и туков, а внизу – расширение 8 под направитель 3, который имеет левую и правую направляющие плоскости, а в центре внизу – полуконус 4, приваренный к задней пластине 9 направителя. Своим острием направитель 3 входит в расширение 8 снизу смесителя и закреплен там с помощью шпильки. Удобритель прикреплен болтами снизу к смесителю и башмаку рабочего органа 10.

Он включает сверху защитную пластину 11, а под ней трубку-распределитель Снизу башмака на расстоянии 1/3…2/3 ширины захвата лемеха от полевой доски расположен почвоуглубитель 12 для местного разрушения плужной подошвы.

1 – рама плуга, 2 – опорное колесо, 3 – рабочий орган, 4 – бункер для удобрений, 5 – дисковый дозатор, 6 – привод дисковых дозаторов, 7 – вентилятор, 8 – гидромотор, 9 – воздуховод, 10 – тукопровода, 11 – карданная передача, 12 – цепная передача, 13 – конический редуктор, 14 – вал привода.

Рисунок 1 - Конструктивно–технологическая схема плуга–удобрителя При движении плуга вращение от опорного колеса 2 (рис. 1) через карданную 11 и цепную передачи 12, а также конический редуктор 13 и вал привода 14 передается на дисковые дозаторы 5, которые подают удобрения двумя потоками к удобрителям рабочих органов 3. Туда же нагнетаются по шлангам воздушные потоки от вентилятора 7, приводимого в действие гидромотором 8.

1 – стойка, 2 – смеситель, 3 – направитель, 4 – полуконус, 5 – трубка – распределитель, 6 и 7 – трубки для подвода воздуха и туков, 8 – расширение, 9 – пластина направителя, – башмак рабочего органа, 11 – защитная пластина, 12 – рыхлитель, 13 – отражатель.

Рисунок 2 - Схема рабочего органа плуга–удобрителя Таким образом, несущей средой удобрений в нашем случае является воздух. Воздушный поток подается из патрубка в смеситель, где он подхватывает удобрения, подаваемые из тукопровода, и транспортирует к направителю. Определяющим фактором, влияющим на скорость частиц удобрений в конце смесителя, является скорость воздушного потока.

Для расчета потерь скорости потока по длине смесителя используется уравнение Бернулли для установившегося движения идеальной, несжимаемой жидкости. Потеря скорости является причиной падения статического давления на выделенном участке, которое будет соответствовать потерям Полные потери напора выражаются суммой потерь напора по длине Уравнение Бернулли в нашем случае примет вид:

воздушного потока в конце смесителя м/с; - коэффициент сопротивления трения по длине; l - длина смесителя, м; d - диаметр смесителя, м; g - ускорение силы тяжести, м/с: - плотность воздуха, кг/м; - коэффициент сопротивления повороту.

1 – полуконус;

2 – параболический направитель.

Рисунок 3 - Направитель Минуя смеситель, двухкомпонентный поток попадает на направитель, состоящий из конической и параболической частей (рис. 3). Ударяясь, частицы удобрений отражаются от поверхности направителя, изменяют свою скорость и приобретают необходимую траекторию движения в горизонтальной плоскости.

Параболическая поверхность выбрана вследствие того, что она обладает следующими преимуществами:

По своей длине имеет различную кривизну, что позволит изменять скорость частиц удобрения после контакта с ней.

2. Параболическую поверхность можно поворачивать в пространстве, изменяя направление движения частиц удобрений.

Частицы удобрения ударяются о поверхность параболического направителя и отскакивают от него в трубку–распределитель.

мали N (рис.4).

Для того чтобы определить скорость отраженной частицы в ляться следующим образом:

Рассмотрим два частных случая движения частиц удобрений после контакта с поверхностью параболического направителя (рис. 5).

Пусть частица контактирует с параболическим направителем в точке () A1. Для того чтобы частица беспрепятственно долетела до трубки-распределителя (не контактируя с поверхностью смесителя) необходимо выполнение следующего неравенства:

При этом установлено, что при 80 0 направление скорости гранул после ударов приближается к плоскости отражения. Таким образом, частицы после контакта будут двигаться по поверхности параболического направителя.

Рисунок 5 - Схема удара частицы удобрения о параболическую поверхность направителя В случае, когда частица удобрений ударяется о поверхностью параА болического направителя в точке она имеет некоторую скорость относительно оси Ox.

координата по оси x в точке контакта частицы удобрений с парагде x2 - болическим направителем.

Путь частицы в горизонтальной плоскости после удара о поверхность параболического направителя определятся следующим образом:

При движении частицы удобрения от направителя до крайней точки ширины захвата рабочего органа на нее действует силы сопротивления среды и сила трения качения. Таким образом, необходимая кинетическая энергия частицы E к.н., должна быть меньше или равна суммы работ, затрачиваемых воздушным потоком на разгон частицы Aв.п. и собственной Необходимая кинетическая энергия определяется как сумма кинетической энергии E к.д., необходимой для транспортировки частицы удобрения до крайней точки ширины захвата рабочего органа и работы сил трения качения Aт.к. :

нейной части пластины до дна борозды, м; MI - путь частицы от края трубки-распределителя до дальней точки ширины захвата рабочего органа.

Работа силы трения качения определяется из следующего уравнения:

Здесь AM - путь пройденный частицей удобрения по прямолинейной части трубки-распределителя; L - путь частицы, м.

Для того чтобы частица удобрений, сошедшая с поверхности правой части параболического направителя, долетела до крайней точки ширины захвата рабочего органа, необходимо, чтобы воздушный поток имел определенную скорость, которая компенсирует сопротивление воздушной среды при её полете.

Для правой части трубки-распределителя расход воздуха будет определяться следующим образом:

полный расход воздуха м/с.

Выходя из смесителя, поток поворачивает и внезапно расширяется.

Здесь - скорость воздушного потока за поворотом, м/с. Таким образом, подставив значение потери напора в уравнение Бернулли, получим следующее выражение:

При переходе потока из смесителя в трубку–распределитель происходит его внезапное расширение. При этом справедливо отношение:

скорость воздушного потока после внезапного расширения в трубке-распределителе, м/с.

Для компенсации потери скорости воздушного потока по длине трубки-распределителя она имеет переменное сечение. При этом расход по менения площади поперечного сечения трубки-распределителя Площадь поперечного сечения трубки–распределителя уменьшается в зависимости от длины AM щели и её высоты при постоянной скорости возh душного потока.

Площадь щели на длине на длине участка AM равна:

це будет равна: S 22. Диаметр трубки–распределителя на конце ее длины определяется следующим образом:

После выхода воздушного потока из щели его скорость падает, а струя расширяется. Принимаем, что струя плоская. Максимальная скорость на оси плоской струи уменьшается вдоль струи по следующей зависимости:

- максимальная скорость на оси струи, м/с; a - коэффициент, хагде V Для основного участка струи используем формулу, полученную Шлихтингом для избыточной относительной скорости:

- скорость в точке на расстоянии z от струи м/с;

стицы удобрения после схода с трубки–распределителя описывается уравMI = az 0.

длине струи принимает среднее значение, определяем среднее значение высоты z на пути от края трубки–распределителя до дна борозды.

Работа воздушного потока на разгон частицы будет определяться следующим образом:

ность удобрений, кг/м.

формуле:

В третьей главе изложены общие и частные методики проведения экспериментальных исследований.

Определялся гранулометрический состав удобрений, коэффициент трения качения и коэффициенты восстановления при прямом и косом ударе частиц удобрений о различные материалы. В качестве исследуемых удобрений нами был выбран аммофос.

Для построения математической модели процесса внесения удобрений был реализован многофакторный эксперимент, в котором для реализации исследований в области оптимума был выбран предельно насыщенный план второго порядка (план Рехтшафнера). Основные управляемые факторы, влияющие на равномерность распределения,- скорость воздушного потока (м/с), расстояние от полуконуса до отражателя X 2 (м), смещение направителя относительно центра смесителя X 3 (м). Критерием оптимизации в процессе проведения опыта, по которому оценивался процесс, являлась неравномерность распределения удобрений по ширине захвата рабочего органа - (%).

Изучение влияния параметров удобрителя на равномерность распределения удобрений проводилось в лабораторных условиях в почвенном канале при помощи специальной установки (рис. 6).

Она состоит из тележки, на которой закреплены туковысевающий аппарат АТД-2 и вентилятор с электроприводом. Стойка СибИМЭ с тукораспределительным устройством установлена на балке.

Рисунок 6 - Лабораторной установка для исследования работы тукораспределительного устройства Равномерность распределения удобрений определялась по двум методикам:

1. Предварительные эксперименты проводились следующим образом: на липкую ленту, укладывался шаблон, поделенный на «зоны распределения» (рис. 7).

неравномерности распределения удобрений в противни частиц удобрений при помощи шаблона.

На каждой «зоне распределения» подсчитывалось количество частиц удобрений. Зная гранулометрический состав удобрения, определяли суммарную массу частиц на всей «зоне распределения». Шарина захвата рабочего органа была поделена на 9 зон по 0,04 м.

2. Многофакторный эксперимент. Взвешивание удобрений попавших на отдельные противни (рис. 8) согласно ГОСТ 28714 – 90.

В четвертой главе представлены результаты экспериментальных исследований.

Они показали, что частицы удобрения аммофоса имеют форму близкую к шару и отличаются по своим размерам.

Рисунок 9 - Зависимость массовой доли фракции частиц удобрений от их неодинакова. Имеется два ярко выраженных экстремума (2,5 и 4 мм), что говорит о преобладании частиц двух диаметров.

Средний коэффициент трения качения для частиц удобрений аммофоса по неокрашенной стали составил 0,049 – 0,053. По окрашенной стали 0,047 – 0,051. По органическому стеклу 0,043 – 0,047.

Коэффициент восстановления частиц удобрений зависит не только от состояния поверхностей тел, но и от скорости удара (рис. 10).

восстановления Коэффициент В результате реализации 3-х факторного плана Рехшафнера было получено уравнение регрессии в кодированном виде:

Адекватность полученной математической модели проверялась по критерию Фишера.

и на неравномерность распределения удобрений тукораспределителем при Уравнение регрессии в канонической форме имеет вид:

Данное уравнение было решено графическим методом получением двумерных сечений, которые представлены на рисунках 12, 13, 14.

Координаты центров поверхностей для равномерности распределения удобрений по ширине захвата рабочего органа находятся в точках:

x1 = 0,12, x 2 = 0,22, x3 = 0,32. Раскодировав значения параметров в оптиx1 = 3,024 м/с, x 2 = 6,44 мм, x 3 = 3,64 мм.

этом оптимальное значение неравномерности распределения удобрений тукораспределительным устройством в центре поверхности Таким образом, с помощью двумерных сечений были определены оптимальные значения факторов, наиболее влияющих на процесс распределения удобрений тукораспределительным механизмом, обеспечивающим допустимую по техническим условиям неравномерность распределения не выше 25%.

В пятой главе приведен расчет основных параметров тукораспределительного механизма.

В шестой главе приведены результаты полевых испытаний. В задачу исследований входило изучение эффективности внесения фосфорных удобрений плугом-удобрителем под ячмень сорта Донецкий 44 по сравнению со способом внесения удобрений культиватором–глубокорыхлителем КПГ - 2,2 и определение экономической эффективности от его применения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа научных работ установлено, что в зоне сухих степей для более эффективного использования фосфорных удобрений основная их доза должна вноситься внутрипочвенно под основную плоскорезную обработку почвы.

2. Разработана конструктивно-технологическая схема и макетный образец плуга–удобрителя на базе ПЛП 6 – 35, оборудованного стойками СибИМЭ, позволяющих совместить основную плоскорезную обработку почвы с внутрипочвенным внесением минеральных удобрений.

3. На основе теоретических и экспериментальных исследований получена математическая модель процесса распределения частиц удобрений по ширине захвата рабочего органа, позволяющая прогнозировать значение неравномерности их внесения в зависимости от параметров тукораспределительного устройства и скорости воздушного потока.

4. По результатам многофакторного эксперимента диапазон изменения конструктивных параметров, влияющих на рабочий процесс (при неравномерности распределения удобрений не более 9%): скорость воздушного потока: 2,85 – 3,19 м/с; расстояние от направителя до отражателя:

4,92 – 7,95 мм; смещение направителя относительно центра смесителя:

2,32 – 5 мм.

5. Коэффициент восстановления частиц удобрений зависит не только от состояния поверхностей тел, но и от скорости удара. Частицы удобрений имеют форму близкую к шару и в общей массе преобладают частицы двух диаметров 2,45 и 3,79 мм. Средний коэффициент трения качения для частиц удобрений аммофоса по неокрашенной стали составил 0,049 – 0,053. По окрашенной стали 0,047 – 0,051. По органическому стеклу 0, – 0,047.

6. Данные полевых исследований свидетельствуют о высокой эффективности разработанного способа внесения (0,25…0,27 м) фосфорных удобрений под сельскохозяйственные культуры при работе плуга-удобрителя.

Прибавка урожая ячменя по сравнению с КПГ - 2,2 составила 3,4 ц/га, а прирост чистого дохода на 1 га посевов, 992 рубля.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих 1. Новохатский В.М. Технические средства для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений при основной обработке почвы/ В.М. Новохатский // Материалы XI региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области / ФГОУ ВПО «ВГСХА». – Волгоград, 2007. – С. 96-98.

2. Новохатский В.М. Приспособление к стойке СибИМЭ для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений при основной обработке почвы/ В.М. Новохатский // Материалы XII региональной конференции молодых исследователей Волгоградской области / ФГОУ ВПО «ВГСХА». – Волгоград, 2008. – С. 153-154.

3. Новохатский В.М., Шапров М.Н. Совершенствование технологии внутрипочвенного внесения основной дозы твердых минеральных удобрений при основной обработке почвы/ В.М. Новохатский, М.Н. Шапров // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса ВГСХА: наука и высшее профессиональное образование / ВГСХА. – Волгоград, 2008. С. 16-22.

4. Новохатский В.М., Шапров М.Н. Теретическое обоснование конструкции удобрителя к стойке СибИМЭ для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений при основной обработке почвы/ В.М.

Новохатский, М.Н. Шапров // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса ВГСХА: наука и высшее профессиональное образование / ВГСХА. – Волгоград, 2008. - №4. – С. 156 - 161.

5. Шапров М.Н., Новохатский В.М. Плуг – удобритель / М.Н. Шапров, В.М. Новохатский // Сельский механизатор № 7. – 2008. – С. 16.

6. Новохатский В.М. Результаты лабораторных исследований рабочего органа для внутрипочвенного внесения удобрений при основной обработке почвы/ В.М. Новохатский // Материалы Международной научнопрактической конференции посвященной 65 – летию Победы в Сталинградской битве «Проблемы и тенденции устойчивого развития аграрной сферы» / ФГОУ ВПО «ВГСХА». – Волгоград, 2008, том 2. – С. 62 - 63.

7. Пат. № 2328102. С2. М.кл.5 А 01 B 49/06, A 01 C 7/06. Способ внесения удобрений одновременно со вспашкой почвы и устройство для его осуществления/ В.М. Новохатский (РФ), А.М. Салдаев (РФ), М.Н. Шапров (РФ), В.С. Новохатский (РФ). – Заявка № 2006117899 /15; Заявлено 24.05.06; Опубл. 10.12.07, бюл. № 19.

8. Положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение «Рабочий орган для внесения минеральных удобрений одновременно с безотвальной обработкой почвы»/ Б.М. Кизяев (РФ), С.В. Бородычев (РФ), А.М.

Салдаев (РФ), В.М. Новохатский (РФ). - Заявка № 2008117217/12; Заявлено 29.04.2008.

Бумага офсетная. Гарнитура Times.

«Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия»

400002, г. Волгоград, пр-т. Университетский,

 
Похожие работы:

«Самсонов Юрий Алексеевич СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МОНОРЕЛЬСОВЫХ ВНУТРЕННИХ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ ПРЕДПРИЯТИЙ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – Пушкин – 2014 2 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«Киселев Николай Геннадьевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ КУРИНОГО ПОМЕТА ПУТЕМ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИХ ГРАНУЛИРОВАНИЯ Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург – 2006 Работа выполнена в Государственном научном учреждении Северо-Западный научно-исследовательский институт...»

«КОВАЛЕВ Михаил Михайлович ТЕХНОЛОГИИ И МАШИНЫ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва - 2009 Работа выполнена в Государственном научном учреждении Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) доктор технических...»

«Шпилёв Евгений Михайлович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОБИЛЬНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРЕУГОЛЬНОГО ГУСЕНИЧНОГО ДВИЖИТЕЛЯ Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Благовещенск – 2012 2 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Дальневосточный государственный...»

«Абезин Дмитрий Александрович РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПОСЕВА ПРОРОСШИХ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Волгоград – 2007 2 Работа выполнена в ФГОУ ВПО государственная Волгоградская сельскохозяйственная академия Научный руководитель - доктор с./х. наук, профессор Цепляев Алексей Николаевич Официальные оппоненты...»

«Кузнецов Евгений Владимирович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕСЕНИЯ ГЕРБИЦИДОВ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ МАЛИНЫ ПУТЕМ РАЗРАБОТКИ И ОБОСНОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНОРЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОПРЫСКИВАТЕЛЯ Специальность 05.20.01- Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Чебоксары - 2009 Работа выполнена на кафедре Сельскохозяйственные, мелиоративные и строительные машины ФГОУ ВПО Брянская государственная...»

«КИРОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗНЫХ СТОКОВ СВИНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ И КОМПЛЕКСОВ НА ФРАКЦИИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ СПОСОБОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Саратов 2013 2 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования...»

«Григоров Виктор Иванович ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОТКАЗНОСТИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ ЗА СЧЕТ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПОДВЕСКИ (НА ПРИМЕРЕ АВТОМОБИЛЯ КАМАЗ) Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Волгоград – 2010 2 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия Научный руководитель :...»

«ТИМОФЕЕВ Артём Михайлович ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ МАШИН ПРИРОДООБУСТРОЙСТВА С УЧЁТОМ ИХ НАДЁЖНОСТИ ПРИ ОБВОДНЕНИИ ТОРФЯНИКОВ Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2013 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московский государственный...»

«КАБАШОВ Владимир Юрьевич ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ СЕЛЬСКИХ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 10 (6) кВ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЕТРОВЫХ И ГОЛОЛЕДНЫХ НАГРУЗОК Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва 2011 2 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Башкирский государственный аграрный...»

«ТИМОФЕЕВ Михаил Николаевич ОПТИМИЗАЦИЯ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ПРОЦЕССОВ НА УБОРКЕ, ТОВАРНОЙ ОБРАБОТКЕ И РЕАЛИЗАЦИИ ПАСЛЕНОВЫХ ОВОЩЕЙ Специальность: 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ Диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Краснодар – 2008 Работа выполнена в ФГОУ ВПО Кубанский государственный аграрный университет (КубГАУ) Научный консультант – доктор технических наук, профессор Трубилин Евгений Иванович академик...»

«Алдошин Николай Васильевич Моделирование процессов утилизации техники в системе технического сервиса АПК Специальность 05.20.03 – Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва 2010 1 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина...»

«АНДРЕЕВ Леонид Николаевич РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ МОКРОГО ОДНОЗОННОГО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Челябинск – 2010 Работа выполнена на кафедре применения электрической энергии в сельском хозяйстве Федерального государственного образовательного учреждения...»

«Тропин Александр Николаевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ САМОТЕЧНОЙ СИСТЕМЫ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ ЕЕ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ Специальность 05.20.01 – “Технологии и средства механизации сельского хозяйства” АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург-Павловск 2011 2 Работа выполнена в Государственном научном учреждении Северо-Западный научно - исследовательский институт механизации и...»

«ЧЕРНИКОВ Виталий Александрович ПОВЫШЕНИЕ РАВНОМЕРНОСТИ ГЛУБИНЫ ЗАДЕЛКИ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ СОШНИКОВОЙ ГРУППЫ Специальность 05.20.01–Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Воронеж 2009 Работа выполнена на кафедре Сельскохозяйственные машины ФГОУ ВПО Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки Научный руководитель : доктор...»

«БЛЯГОЗ Алик Моссович ЭЛЕКТРООПТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ САДОВ ОТ НАСЕКОМЫХ-ВРЕДИТЕЛЕЙ С ПОГРУЖЕННЫМ ИСТОЧНИКОМ-АТТРАКТАНТОМ Специальность 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Краснодар – 2010 г. Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет...»

«МИРОНЕНКО Денис Николаевич СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ ТРУДНОВЫДЕЛИМЫХ ПРИМЕСЕЙ И БИОЛОГИЧЕСКИ НЕПОЛНОЦЕННЫХ ЗЕРНОВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА ПШЕНИЦЫ Специальность 05.20.01 – технологии и средства механизации сельского хозяйства (технические наук и) АВТОРЕФЕРАТ диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук ВОРОНЕЖ – 2010 Работа выполнена на кафедре Сельскохозяйственные машины ФГОУ ВПО Воронежский государственный аграрный университет им....»

«САВИН Владимир Юрьевич ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПРИЦЕПНОГО ОЧЕСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР Специальность 05.20.01 – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Воронеж 2011 Работа выполнена на кафедре Агропромышленная инженерия ГОУ ВПО Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана. Научный руководитель : кандидат...»

«Осмонов Орозмамат Мамасалиевич Научно-технические основы создания автономных биоэнергетических установок для крестьянских хозяйств в горных районах Киргизии Специальность 05.20.01. – Технологии и средства механизации сельского хозяйства АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Московский государственный...»

«РАКУТЬКО Сергей Анатольевич ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЙ В АПК ПУТЕМ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОЕМКОСТИ ЭТАПОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБЛУЧЕНИЯ Специальность: 05.20.02 – Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Санкт-Петербург - Пушкин – 2010 Работа выполнена на кафедре энергообеспечения производств в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего...»






 
© 2013 www.diss.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, Диссертации, Монографии, Методички, учебные программы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.